CN219766712U - 一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具 - Google Patents

一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具 Download PDF

Info

Publication number
CN219766712U
CN219766712U CN202222607406.9U CN202222607406U CN219766712U CN 219766712 U CN219766712 U CN 219766712U CN 202222607406 U CN202222607406 U CN 202222607406U CN 219766712 U CN219766712 U CN 219766712U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
cavity
glue inlet
main body
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222607406.9U
Other languages
English (en)
Inventor
柯清鹏
柯佳鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Shuangyi Machinery Co ltd
Original Assignee
Quanzhou Shuangyi Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Shuangyi Machinery Co ltd filed Critical Quanzhou Shuangyi Machinery Co ltd
Priority to CN202222607406.9U priority Critical patent/CN219766712U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219766712U publication Critical patent/CN219766712U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及—种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,包括上模和下模,所述的下模上设置有若干镶件;所述的镶件顶部设置有进胶口;所述的上模底部设置有进胶嘴;所述的进胶嘴与进胶口一一对应;所述的镶件相对进胶口的另一侧设置有顶针孔;所述的下模上相对顶针孔设置有顶针;所述的镶件具有开凿型腔。通过进胶嘴将溶液浇灌入主体型腔之后,溶液也会进入到开凿型腔当中;由于开凿型腔是按照螺母开凿数量、规格来设计的,所以能够直接形成螺母所需的开凿;待溶液凝固之后,通过顶出气缸将成型产品向外顶出即可。

Description

一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具
技术领域
本实用新型属于一种铸造木模具,具体涉及一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,螺母生产模具技术领域。
背景技术
开槽螺母的作用就是通过紧固穿过前后轮轮轴螺杆固定车辆前后轮轴,使车架和轮胎固定在一起。在现有技术中,开凿螺母与常规螺母的制作方式类似,都是通过铸造形成螺母主体结构之后,再通过螺纹切削设备,在主体结构表面铣削成螺纹;并以同样的方式,在螺母端部开凿;然而这种方式的缺陷在于;若采用切削方式开凿,对于切削工艺要求较高,因此螺母端面尺寸小,而且加工数量极大,所以频繁的处理对于切削刀具的磨损极大,需要频繁更换。因此,有必要设计一种能够直接成型开凿的铸造模具。
因此,有待进一步的改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供—种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,开凿成型高效,无需切削成型,降低生产成本,可批量成型。
—种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,包括上模和下模,其特征在于:所述的下模上设置有若干镶件;所述的镶件顶部设置有进胶口;所述的上模底部设置有进胶嘴;所述的进胶嘴与进胶口一一对应;所述的镶件相对进胶口的另一侧设置有顶针孔;所述的下模上相对顶针孔设置有顶针;所述的镶件具有开凿型腔。
优选的,所述的进胶嘴周向设置有密封凸台;所述密封凸台与进胶口内轮廓的形状尺寸匹配;所述的进胶嘴与密封凸台、镶件同轴。
优选的,所述的镶件还具有主体型腔;所述的主体型腔与开凿型腔连通;所述的进胶口开设于主体型腔顶部。
优选的,所述的开凿型腔位于主体型腔底部;所述的开凿型腔环绕主体型腔底部设置。
优选的,所述的开凿型腔包括若干个;每个所述的开凿型腔间隔凸起于所述主体型腔底部;每个开凿型腔之间槽体。
优选的,所述的下模上还设置有固定座;所述主体型腔通过螺钉固定于固定座内侧。
优选的,所述的下模内还设置有顶出气缸;所述的顶出气缸与顶针孔一一对应;所述的顶出气缸连接有顶针。
优选的,所述的顶针孔设置在两个开凿型腔之间的槽体上。
本实用新型具备以下有益效果:通过进胶嘴将溶液浇灌入主体型腔之后,溶液也会进入到开凿型腔当中;由于开凿型腔是按照螺母开凿数量、规格来设计的,所以能够直接形成螺母所需的开凿;待溶液凝固之后,通过顶出气缸将成型产品向外顶出即可。通过这种方式,在铸造过程当中,能够形成开凿,无需后期切削,大大降低工作强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为镶件与进胶嘴的结构示意图。
图3为镶件的侧部结构示意图。
图4为本实用新型的装配结构示意图。
图中,1为上模,2为下模,3为镶件,4为进胶嘴,3.1为进胶口,3.2为顶针孔,4为进胶嘴,5为顶针,6为开凿型腔,7为主体型腔,8为固定座,9为顶出气缸,10为密封凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义,只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
参见图1-图3,—种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,包括上模1和下模2,其特征在于:所述的下模2上设置有若干镶件3;所述的镶件3顶部设置有进胶口3.1;所述的上模1底部设置有进胶嘴4;所述的进胶嘴4与进胶口一一对应;所述的镶件3相对进胶口3.1的另一侧设置有顶针孔3.2;所述的下模2上相对顶针孔3.2设置有顶针5;所述的镶件3具有开凿型腔6。
进一步的说,所述的进胶嘴4周向设置有密封凸台10;所述密封凸台10与进胶口3.1内轮廓的形状尺寸匹配;所述的密封凸台10与镶件3同轴。
从图中可以看出,进胶嘴4相对于镶件是偏心的,因为进浇口3.1是开设在镶件3侧部的顶部,也就是敞口于镶件顶部的;当上模下降,进胶嘴4插入于进胶口3.1之后,密封凸台10也能够嵌入至进浇口3.1内,形成密封,防止溶液外泄。
进一步的说,所述的镶件3还具有主体型腔7;所述的主体型腔7与开凿型腔6连通;所述的进胶口开设于主体型腔顶部。
在本实施例中,进浇口3.1直接于主体型腔7连通。
进一步的说,所述的开凿型腔6位于主体型腔7底部;所述的开凿型腔6环绕主体型腔7底部设置。
进一步的说,所述的开凿型腔6包括若干个;每个所述的开凿型腔6间隔凸起于所述主体型腔7底部;每个开凿型腔6之间形成槽体。
进一步的说,所述的下模2上还设置有固定座8;所述主体型腔6通过螺钉固定于固定座内侧。
进一步的说,所述的下模2内还设置有顶出气缸9;所述的顶出气缸9与顶针孔一一对应;所述的顶出气缸连接顶针5。
在本实施例中,注料过程当中,顶针位于顶针孔内,封闭顶针孔;浇筑完成之后,顶针向上移动,将产品自进胶口3.1处向外顶出。具体的,顶针优选的至少具有两个,两个顶针孔,分布在对称的槽体当中。
进一步的说,所述的顶针孔设置在两个开凿型腔之间的槽体上。
最后说明的是,以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,包括上模和下模,其特征在于:所述的下模上设置有若干镶件;所述的镶件顶部设置有进胶口;所述的上模底部设置有进胶嘴;所述的进胶嘴与进胶口一一对应;所述的镶件相对进胶口的另一侧设置有顶针孔;所述的下模上相对顶针孔设置有顶针;所述的镶件具有开凿型腔。
2.根据权利要求1所述的一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,其特征在于:所述的进胶嘴周向设置有密封凸台;所述密封凸台与进胶口内轮廓的形状尺寸匹配;所述的密封凸台与镶件同轴。
3.根据权利要求2所述的一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,其特征在于:所述的镶件还具有主体型腔;所述的主体型腔与开凿型腔连通;所述的进胶口开设于主体型腔顶部。
4.根据权利要求3所述的一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,其特征在于:所述的开凿型腔位于主体型腔底部;所述的开凿型腔环绕主体型腔底部设置。
5.根据权利要求4所述的一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,其特征在于:所述的开凿型腔包括若干个;每个所述的开凿型腔间隔凸起于所述主体型腔底部;每个开凿型腔之间形成槽体。
6.根据权利要求5所述的一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,其特征在于:所述的下模上还设置有固定座;所述主体型腔通过螺钉固定于固定座内侧。
7.根据权利要求6所述的一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,其特征在于:所述的下模内还设置有顶出气缸;所述的顶出气缸与顶针孔一一对应;所述的顶出气缸连接有顶针。
8.根据权利要求7所述的一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具,其特征在于:所述的顶针孔设置在两个开凿型腔之间的槽体上。
CN202222607406.9U 2022-09-30 2022-09-30 一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具 Active CN219766712U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222607406.9U CN219766712U (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222607406.9U CN219766712U (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219766712U true CN219766712U (zh) 2023-09-29

Family

ID=88138440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222607406.9U Active CN219766712U (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219766712U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207172615U (zh) 一种空调外壳注塑模具
CN219766712U (zh) 一种同时成型的多个开凿螺母毛胚铸造模具
CN209682956U (zh) 制造复合材料进气道唇口的模具
CN2472907Y (zh) 带芯脱模塑料球阀模具
CN208773907U (zh) 一种硅胶多孔橡胶垫的硫化加工模具
CN219724138U (zh) 一种多腔体型材生产用模具
CN216506551U (zh) 一种可快速卸料的电视机后壳模具
CN210851113U (zh) 一种单模多仁新型塑压模具
CN215879820U (zh) 一种改进的铝合金轮毂低压铸造模具分型面结构
CN219338390U (zh) 用于液态硅胶产品成型的无毛边模具
CN212736861U (zh) 一种极细针孔注塑成型结构
CN211027563U (zh) 一种5g基站用转接支撑架铝型材挤压模具
CN217495050U (zh) 一种鼠标壳注塑模具抽芯组件
CN218660040U (zh) 一种用于制造橡胶座的硫化模具
CN220373791U (zh) 具有倒扣结构的塑料箱体上盖注塑模具
CN214768669U (zh) 一种汽车零部件终端螺栓生产用锻造机主模
CN219852072U (zh) 一种毂闸盖压铸模具抽芯结构
CN220761205U (zh) 一种切边检验模
CN215849432U (zh) 一种新能源平衡车尾灯装饰件的注塑模具
CN218286564U (zh) 一种注塑模具生产用下料顶出结构
CN213055758U (zh) 一种棱角清晰的汽车注塑件加工模具
CN219838074U (zh) 一种用于生产具有倒扣的复合材料的模具
CN218983119U (zh) 一种多型腔压铸模具
CN220784709U (zh) 汽车b柱下饰板注塑模具倒装式结构
CN210061735U (zh) 用于导流壳生产的模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant