CN219766392U - 一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，包括底板，所述底板上设置有调节拆装机构，所述调节拆装机构包括固定安装于底板顶部的固定座，所述固定座的内部固定安装有限位杆，所述固定座的内底壁上固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定安装有往复丝杆。该带钢热连轧机两段式侧导板立辊，通过设置的调节拆装机构，在使用立辊本体对带钢进行导向时，通过固定座内部结构带动立辊本体进行上下往复移动，减少带钢对立辊本体同一部位磨损严重的问题，从而提升立辊本体的使用率，并在更换立辊本体时，快捷方便的对立辊本体进行拆装，从而提升维护与更换的效率，使带钢热连轧机的工作效率得到提升。

Description

一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊

技术领域

本实用新型涉及热连轧机技术领域，具体为一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊。

背景技术

热连轧机是生产热轧卷板的轧钢设备，热连轧机通常包括：步进式连续加热炉，高压水除鳞置，带立辊四辊可逆式万能粗轧机，飞剪，由6架串列布置的四辊轧机组成的精轧机组，卷取机，层流冷却装置，成品收集设备和各种运输辊道，热连轧生产线上带钢热连轧机的侧导板在轧制过程中主要起导向和夹持轧制件的作用，在输送带钢的过程中，由侧导板对带钢进行对中，带钢与安装在侧导板上的立辊发生滚动摩擦。

立辊在使用时与带钢接触，长时间的使用会造成立辊接触部位磨损，且由于带钢的尺寸大小，磨损反生在立辊上的局部地方，从而造成立辊使用率比较低，且在更换立辊时由于带钢热连轧机内部空间较为紧凑，从而造成拆卸更换较为复杂，且花费时间较长，从而对带钢热连轧机的工作效率造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，具备调节移动，便于拆卸等优点，解决了立辊在使用时与带钢接触，长时间的使用会造成立辊接触部位磨损，且由于带钢的尺寸大小，磨损反生在立辊上的局部地方，从而造成立辊使用率比较低，且在更换立辊时由于带钢热连轧机内部空间较为紧凑，从而造成拆卸更换较为复杂，且花费时间较长，从而对带钢热连轧机的工作效率造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，包括底板，所述底板上设置有调节拆装机构；

所述调节拆装机构包括固定安装于底板顶部的固定座，所述固定座的内部固定安装有限位杆，所述固定座的内底壁上固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有与限位杆滑动连接的活动块，所述活动块的右侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有定位杆，所述安装板的右侧固定安装有定位块，所述安装板的顶部活动连接有固定块，所述安装板的顶部转动连接有与固定块螺纹连接的第一转杆；

所述调节拆装机构包括固定安装于固定块底部的定位座，所述固定块的内部转动连接有延伸至固定块右侧的第二转杆，所述第二转杆的右侧固定安装有转盘，所述第二转杆的外侧螺纹连接有延伸至固定块底部的移动块，所述定位座与移动块相对的一侧均固定安装有限位块，所述固定块与定位块之间活动连接有立辊本体。

进一步，所述活动块的内部开设有第一螺纹孔，所述活动块通过第一螺纹孔与往复丝杆螺纹连接。

进一步，所述活动块的内部开设有第一限位孔，所述活动块通过第一限位孔与限位杆滑动连接。

进一步，所述固定座的右侧开设有第一通槽，所述活动块通过第一通槽延伸至固定座的右侧与安装板固定连接。

进一步，所述固定块的内部开设有第二限位孔，所述固定块通过第二限位孔与定位杆滑动连接。

进一步，所述固定块的内部开设有第二螺纹孔，所述第一转杆通过第二螺纹孔与固定块螺纹连接。

进一步，所述移动块的内部开设有第三螺纹孔，所述移动块通过第三螺纹孔与第二转杆螺纹连接。

进一步，所述固定块的底部开设有第二通槽，所述移动块通过第二通槽延伸至固定块的底部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该带钢热连轧机两段式侧导板立辊，通过设置的调节拆装机构，在使用立辊本体对带钢进行导向时，通过固定座内部结构带动立辊本体进行上下往复移动，减少带钢对立辊本体同一部位磨损严重的问题，从而提升立辊本体的使用率，并在更换立辊本体时，快捷方便的对立辊本体进行拆装，从而提升维护与更换的效率，使带钢热连轧机的工作效率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构移动块俯视示意图；

图4为本实用新型图1中A结构放大示意图。

图中：1、底板；2、固定座；3、限位杆；4、抱闸电机；5、往复丝杆；6、活动块；7、安装板；8、定位杆；9、定位块；10、固定块；11、第一转杆；12、定位座；13、第二转杆；14、转盘；15、移动块；16、限位块；17、立辊本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，包括底板1，底板1上设置有调节拆装机构。

请参阅图1、图2、图3和图4，调节拆装机构包括固定安装于底板1顶部的固定座2，固定座2的内部固定安装有限位杆3，固定座2的内底壁上固定安装有抱闸电机4，抱闸电机4的输出轴固定安装有往复丝杆5，往复丝杆5的外侧螺纹连接有与限位杆3滑动连接的活动块6，活动块6的内部开设有第一螺纹孔，活动块6通过第一螺纹孔与往复丝杆5螺纹连接。

其中，活动块6的内部开设有第一限位孔，活动块6通过第一限位孔与限位杆3滑动连接，方便通过限位杆3对活动块6限位，从而使活动块6能够在往复丝杆5上稳定移动，活动块6的右侧固定安装有安装板7，固定座2的右侧开设有第一通槽，活动块6通过第一通槽延伸至固定座2的右侧与安装板7固定连接，方便活动块6通过第一通槽带动安装板7进行上下移动，安装板7的顶部固定安装有定位杆8。

其中，安装板7的右侧固定安装有定位块9，安装板7的顶部活动连接有固定块10，固定块10的内部开设有第二限位孔，固定块10通过第二限位孔与定位杆8滑动连接，安装板7的顶部转动连接有与固定块10螺纹连接的第一转杆11，固定块10的内部开设有第二螺纹孔，第一转杆11通过第二螺纹孔与固定块10螺纹连接，方便固定块10在第一转杆11转动时进行上下移动。

在本实施例中，调节拆装机构包括固定安装于固定块10底部的定位座12，固定块10的内部转动连接有延伸至固定块10右侧的第二转杆13，第二转杆13的右侧固定安装有转盘14，第二转杆13的外侧螺纹连接有延伸至固定块10底部的移动块15，移动块15的内部开设有第三螺纹孔，移动块15通过第三螺纹孔与第二转杆13螺纹连接，方便移动块15通过第三螺纹孔在第二转杆13上移动。

其中，定位座12与移动块15相对的一侧均固定安装有限位块16，固定块10与定位块9之间活动连接有立辊本体17，固定块10的底部开设有第二通槽，移动块15通过第二通槽延伸至固定块10的底部，方便通过第二通槽在移动块15移动时带动限位块16对立辊本体17进行限位固定住，从而使立辊本体17稳定的使用。

需要说明的是，该带钢热连轧机两段式侧导板立辊，通过设置的调节拆装机构，在使用立辊本体17对带钢进行导向时，通过固定座2内部结构带动立辊本体17进行上下往复移动，减少带钢对立辊本体17同一部位磨损严重的问题，从而提升立辊本体17的使用率，并在更换立辊本体17时，快捷方便的对立辊本体17进行拆装，从而提升维护与更换的效率，使带钢热连轧机的工作效率得到提升。

上述实施例的工作原理为：

该带钢热连轧机两段式侧导板立辊，在使用时通过转动第一转杆11使固定块10上升，然后将立辊本体17的底部放置在定位块9的顶部，转动第一转杆11使固定块10下降，并使固定块10的底部与立辊本体17的顶部接触，然后转动转盘14使第二转杆13带动移动块15上的限位块16与立辊本体17接触，并通过与定位座12右侧的限位块16对立辊本体17进行限位，使带钢经过立辊本体17处时立辊本体17能够稳定转动，然后启动抱闸电机4带动往复丝杆5转动，往复丝杆5的转动使活动块6带动安装板7上的立辊本体17上下往复运动，从而减少立辊本体17同一部位的磨损，提升立辊本体17的使用寿命，在更换时，只需转动第一转杆11和通过转盘14带动第二转杆13转动，便可将立辊本体17拆卸进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设置有调节拆装机构；

所述调节拆装机构包括固定安装于底板（1）顶部的固定座（2），所述固定座（2）的内部固定安装有限位杆（3），所述固定座（2）的内底壁上固定安装有抱闸电机（4），所述抱闸电机（4）的输出轴固定安装有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）的外侧螺纹连接有与限位杆（3）滑动连接的活动块（6），所述活动块（6）的右侧固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的顶部固定安装有定位杆（8），所述安装板（7）的右侧固定安装有定位块（9），所述安装板（7）的顶部活动连接有固定块（10），所述安装板（7）的顶部转动连接有与固定块（10）螺纹连接的第一转杆（11）；

所述调节拆装机构包括固定安装于固定块（10）底部的定位座（12），所述固定块（10）的内部转动连接有延伸至固定块（10）右侧的第二转杆（13），所述第二转杆（13）的右侧固定安装有转盘（14），所述第二转杆（13）的外侧螺纹连接有延伸至固定块（10）底部的移动块（15），所述定位座（12）与移动块（15）相对的一侧均固定安装有限位块（16），所述固定块（10）与定位块（9）之间活动连接有立辊本体（17）。

2.根据权利要求1所述的一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，其特征在于：所述活动块（6）的内部开设有第一螺纹孔，所述活动块（6）通过第一螺纹孔与往复丝杆（5）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，其特征在于：所述活动块（6）的内部开设有第一限位孔，所述活动块（6）通过第一限位孔与限位杆（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，其特征在于：所述固定座（2）的右侧开设有第一通槽，所述活动块（6）通过第一通槽延伸至固定座（2）的右侧与安装板（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，其特征在于：所述固定块（10）的内部开设有第二限位孔，所述固定块（10）通过第二限位孔与定位杆（8）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，其特征在于：所述固定块（10）的内部开设有第二螺纹孔，所述第一转杆（11）通过第二螺纹孔与固定块（10）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，其特征在于：所述移动块（15）的内部开设有第三螺纹孔，所述移动块（15）通过第三螺纹孔与第二转杆（13）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊，其特征在于：所述固定块（10）的底部开设有第二通槽，所述移动块（15）通过第二通槽延伸至固定块（10）的底部。