CN112157230A - 一种双辊薄带连铸辊面清理装置 - Google Patents

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李振垒
张元祥
刘营营
王洋
张晓明
王黎筠
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Abstract

本发明公开了一种双辊薄带连铸辊面清理装置，在刷辊的刷毛产生一定量磨损的情况下，利用纵向进给机构可带动刷辊靠近结晶辊，以减小刷辊的刷毛与结晶辊之间的距离，这样可抵消刷辊的刷毛的磨损量；在刷辊的刷毛部分磨损严重的情况下，利用横向进给机构带动刷辊横向运动，这样可利用刷辊其他部分的刷毛清理对应刷毛磨损严重的结晶辊表面的地方，从而可保证对结晶辊表面的清理效果，并且延长刷辊的使用寿命，减小刷辊的更换频率，降低成本。

Description

一种双辊薄带连铸辊面清理装置
技术领域
本发明涉及连铸设备领域，特别涉及一种双辊薄带连铸辊面清理装置。
背景技术
双辊薄带连铸技术基本原理是将熔融状态的液态钢水通过布流水口装置进入到两个相对高速运转的结晶辊辊缝之间，结晶辊内部通冷却水，将金属液体的热量带走，实现由液态的金属变为带有液芯的板带钢。这个过程中结晶辊之间存在铸轧力的作用，实现结晶与轧制的过程。带材在经过轧机进行热轧后送到卷取机中卷取成钢卷。基于该工艺制备的薄带钢可以省去加热炉、粗轧机组等设备，整个工艺完成短流程薄带铸轧生产线，大大缩短整个产线的流程。因此本工艺具有设备投资少、能源消耗低等优点。
结晶辊表面有喷丸毛化处理，所以辊面会有一定数量的凹坑与沟槽，双辊薄带连铸过程中，此过程有利于薄带成形与带钢轧制的。但由于熔融的钢水在结晶辊表面冷区的过程非常快，一些氧化物或其他杂质会析出附着到结晶辊表面，这些物质冷态较难清除，残留在结晶辊表面会引起板带钢表面缺陷，为防止产品产生缺陷，则需要使用清理装置对结晶辊表面进行清理。
现有的清理装置是利用安装在底座的可旋转的钢刷辊对结晶辊的表面进行清理，但是钢刷在使用一端时间后会磨损，导致清理效果下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双辊薄带连铸辊面清理装置，以解决现有的清理装置是利用安装在底座的可旋转的钢刷辊对结晶辊的表面进行清理，但是钢刷在使用一端时间后会磨损，导致清理效果下降的问题。
根据本发明的实施例，提供了一种双辊薄带连铸辊面清理装置，包括两组清理组件，两组所述清理组件分别位于双辊薄带连铸机两个结晶辊的一侧；
每组清理组件包括固定在对应结晶辊的轴承座上的基座，以及由上至下依次安装在所述基座上的两个刷辊机构；
每个刷辊机构包括横向进给机构、纵向进给机构及刷辊，所述刷辊与所述横向进给机构连接，所述横向进给机构安装在所述纵向给机构上。
具体地，所述纵向进给机构包括安装在所述基座上的纵向驱动部件以及与所述纵向驱动部件连接的纵向进给梁。
具体地，所述横向进给机构包括设置在横向驱动组件及分别设置所述纵向进给梁两端的两个支撑座；
每个所述支撑座沿横向设有贯穿的滑道，所述刷辊的转轴的两端分别从两个所述支撑座的滑道穿出，所述横向驱动组件安装在所述刷辊的转轴的一端，所述刷辊的转轴的另一端连接马达。
具体地，所述横向驱动组件包括凸轮以及与所述凸轮连接的电机，所述凸轮通过连接件与所述转轴连接。
具体地，所述纵向驱动部件上安装有位移传感器。
具体地，所述纵向驱动部件为气缸。
具体地，所述基座包括两个固定支架座以及连接两个所述固定支架座的支架横梁。
本发明实施例提供了一种双辊薄带连铸辊面清理装置，在刷辊的刷毛产生一定量磨损的情况下，利用纵向进给机构可带动刷辊靠近结晶辊，以减小刷辊的刷毛与结晶辊之间的距离，这样可抵消刷辊的刷毛的磨损量；在刷辊的刷毛部分磨损严重的情况下，利用横向进给机构带动刷辊横向运动，这样可利用刷辊其他部分的刷毛清理对应刷毛磨损严重的结晶辊表面的地方，从而可保证对结晶辊表面的清理效果，并且延长刷辊的使用寿命，减小刷辊的更换频率，降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种双辊薄带连铸辊面清理装置的俯视图；
图2为图1的侧视图；
图3为横向进给机构的结构图。
其中，1-结晶辊，2-轴承座，3-刷辊，4-基座，41-固定支架座，42-支架横梁，5-气缸，6-位移传感器，7-纵向进给梁，8-电机，9-马达，10-凸轮，11-支撑座，12-连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，如图1和图2所示，提供了一种双辊薄带连铸辊面清理装置，包括两组清理组件，两组清理组件分别位于双辊薄带连铸机两个结晶辊1的一侧；每组清理组件包括固定在对应结晶辊1的轴承座2上的基座4，以及由上至下依次安装在基座4上的两个刷辊机构；每个刷辊机构包括横向进给机构、纵向进给机构及刷辊3，刷辊3与横向进给机构连接，横向进给机构安装在纵向给机构上。
其中，纵向进给机构能够带动刷辊3向靠近或远离结晶辊1的方向移动，横向进给机构能够带动刷辊3沿与结晶辊1的轴向相平行的方向往复直线运动。
基座4包括两个固定支架座41以及连接两个固定支架座41的支架横梁42，固定支架座41固定到结晶辊1的轴承座2上，可以保证上下两个刷辊机构与结晶辊1之间可以共同进退。
刷辊机构的刷毛采用双钢带内焊接式组合刷，该组合刷为双钢带螺旋卷绕，保证刷毛的置密，刷面无间隙，确保刷辊3在使用时能达到最理想的清理效果。进一步地，刷毛采用不锈钢刷毛，钢丝直径为0.1-0.2mm。
在本实施例中，在刷辊3的刷毛产生一定量磨损的情况下，利用纵向进给机构可带动刷辊3靠近结晶辊1，以减小刷辊3的刷毛与结晶辊1之间的距离，这样可抵消刷辊3的刷毛的磨损量；在刷辊3的刷毛部分磨损严重的情况下，利用横向进给机构带动刷辊3横向运动，这样可利用刷辊3其他部分的刷毛清理对应刷毛磨损严重的结晶辊1表面的地方，从而可提高对结晶辊1表面的清理效果，并且延长刷辊3的使用寿命，减小刷辊3的更换频率，降低成本。
在上述实施例中，如图1和图2所示，纵向进给机构包括安装在基座4上的纵向驱动部件以及与纵向驱动部件连接的纵向进给梁7。
其中，纵向驱动部件上安装有位移传感器6，纵向驱动部件为气缸5，位移传感器6实时监控纵向进给梁7前进与后退的距离，使工作人员了解纵向进给梁7与结晶辊1之间的距离。在刷辊3的毛刷长时间使用而产生一定量的磨损时，利用气缸5带动纵向进给梁7上的刷辊3向靠近结晶辊1的方向运动，从而减小钢刷与结晶辊1之间的距离来抵消钢刷的磨损量，这样既保证了清理效果，又提高了刷辊3钢刷的使用寿命。同时气缸5中采用压缩空气为介质，气体属于弹性介质，可以更好的控制刷辊3的钢刷与结晶辊1辊面之间的接触，更便于清理辊面的氧化物与杂质。
在上述实施例中，如图3所示，横向进给机构包括设置在横向驱动组件及分别设置纵向进给梁7两端的两个支撑座11；每个支撑座11沿横向设有贯穿的滑道，刷辊3的转轴的两端分别从两个支撑座11的滑道穿出，横向驱动组件安装在刷辊3的转轴的一端，刷辊3的转轴的另一端连接马达9。
横向驱动机构驱动刷辊3在支撑座11的滑道内滑动，即沿与结晶辊1的轴向相平行的方向往复直线运动，从而在刷辊3的刷毛部分磨损严重的情况下，利用横向驱动机构带动刷辊3横向运动，这样可利用刷辊3其他部分的刷毛清理对应刷毛磨损严重的结晶辊1表面的地方，从而可保证对结晶辊1表面的清理效果，并且延长刷辊3的使用寿命。马达9可带动刷辊3转动，进一步地，马达9为带测速检测仪的马达9，从而控制刷辊3的转动速度。
在上述实施例中，如图3所示，横向驱动组件包括凸轮10以及与凸轮10连接的电机8，凸轮10通过连接件12与转轴连接。电机8的转动轴带动凸轮10旋转，从而通过凸轮10带动与连接件12连接的转轴沿横向运动。进一步地，电机8为减速电机8，实现变频控制，同一组的两个刷辊机构的刷辊3交错横向移动。
上述实施例中的刷辊3、固定支架座41、刷辊3支架横梁42、纵向进给梁7都可以设置通冷却水的功能，保证整套设备内电气元件的正常运行。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种双辊薄带连铸辊面清理装置，其特征在于，包括两组清理组件，两组所述清理组件分别位于双辊薄带连铸机两个结晶辊(1)的一侧；
每组清理组件包括固定在对应结晶辊(1)的轴承座(2)上的基座(4)，以及由上至下依次安装在所述基座(4)上的两个刷辊机构；
每个刷辊机构包括横向进给机构、纵向进给机构及刷辊(3)，所述刷辊(3)与所述横向进给机构连接，所述横向进给机构安装在所述纵向给机构上。
2.根据权利要求1所述的双辊薄带连铸辊面清理装置，其特征在于，所述纵向进给机构包括安装在所述基座(4)上的纵向驱动部件以及与所述纵向驱动部件连接的纵向进给梁(7)。
3.根据权利要求2所述的双辊薄带连铸辊面清理装置，其特征在于，所述横向进给机构包括设置在横向驱动组件及分别设置所述纵向进给梁(7)两端的两个支撑座(11)；
每个所述支撑座(11)沿横向设有贯穿的滑道，所述刷辊(3)的转轴的两端分别从两个所述支撑座(11)的滑道移动，所述横向驱动组件安装在所述刷辊(3)的转轴的一端，所述刷辊(3)的转轴的另一端连接马达(9)。
4.根据权利要求3所述的双辊薄带连铸辊面清理装置，其特征在于，所述横向驱动组件包括凸轮(10)以及与所述凸轮(10)连接的电机(8)，所述凸轮(10)通过连接件(12)与所述转轴连接。
5.根据权利要求2所述的双辊薄带连铸辊面清理装置，其特征在于，所述纵向驱动部件上安装有位移传感器(6)。
6.根据权利要求2所述的双辊薄带连铸辊面清理装置，其特征在于，所述纵向驱动部件为气缸(5)。
7.根据权利要求1所述的双辊薄带连铸辊面清理装置，其特征在于，所述基座(4)包括两个固定支架座(41)以及连接两个所述固定支架座(41)的支架横梁(42)。
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