CN220406662U - 一种适用于铜铝合金线的拉丝机 - Google Patents

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朱兆彪
曾琪
饶钦贵
樊启国
朱胜亮
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Abstract

本实用新型涉及合金线加工技术领域,且公开了一种适用于铜铝合金线的拉丝机,包括主板,所述主板顶部设置有拉丝机机构,所述主板顶部设置有处理机构,所述拉丝机机构包括成型组件和调节牵引组件,所述成型组件设置于主板顶部,所述调节牵引组件设置于主板顶部,所述处理机构包括降温组件和清洗组件,所述降温组件设置于调节牵引组件左右两侧,所述清洗组件设置于主板顶部,所述主板顶部背面固定连接有支撑板,所述主板底部固定连接有支柱,所述支柱底部固定连接有底座,所述调节牵引组件设置于支撑板表面,所述降温组件设置于支撑板表面,该装置可以通过旋钮对旋转架进行调节,根据合金线的材质进行更换,可以进行快速的更换,加快了工作效率。

Description

一种适用于铜铝合金线的拉丝机
技术领域
本实用新型涉及合金线加工技术领域,具体为一种适用于铜铝合金线的拉丝机。
背景技术
滑轮式拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机;在拉拔过程中,在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动,两者表面磨损量相对较小,并且当中间某一卷筒临时停车时,其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单,操作、维护方便,制造成本低等优点。
根据专利网公开的一种拉丝机,(授权公告号为:CN211965398U)中所描“本实用新型公开了一种拉丝机,旨在解决拉丝机的收卷机构在收卷的过程中铜线与收卷机构产生磨损使得拉丝机寿命减少的问题。其技术方案要点是:一种拉丝机,包括基座,基座从一端到另一端依次设置有加热机构、拉伸机构和收卷机构,收卷机构包括收卷筒和收卷支架,收卷支架的一端与基座固定连接,收卷支架的另一端与收卷筒转动连接,基座上固定连接有第一固定座和第二固定座,第一固定座上穿设有电动推杆,第二固定座上转动连接有限位件,限位件与收卷筒可拆卸连接。本实用新型通过限位件驱动收卷机构,使得铜线能够均匀缠绕于收卷筒上,减少收卷筒与铜线之间的摩擦力从而增加拉丝机的使用寿命”
根据上述内容,申请人认为存在以下缺陷:
该拉丝机无法对合金线进行不同形状的快速加工,该装置设置有冷却管,但合金线在加工中需要进行打磨,打磨后的线条无法通过之前的冷却管进行冷却,会影响工作的效率,同时打磨之后会产生碎屑,该装置无法对碎屑进行快速的清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于铜铝合金线的拉丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于铜铝合金线的拉丝机,包括主板,所述主板顶部设置有拉丝机机构,所述主板顶部设置有处理机构,所述拉丝机机构包括成型组件和调节牵引组件,所述成型组件设置于主板顶部,所述调节牵引组件设置于主板顶部,所述处理机构包括降温组件和清洗组件,所述降温组件设置于调节牵引组件左右两侧,所述清洗组件设置于主板顶部。
优选的,所述主板顶部背面固定连接有支撑板,所述主板底部固定连接有支柱,所述支柱底部固定连接有底座,所述调节牵引组件设置于支撑板表面,所述降温组件设置于支撑板表面。
优选的,所述成型组件包括固定板一,所述固定板一固定连接于主板顶部左侧,所述固定板一左侧设置有旋转架,所述旋转架表面固定连接有成型模具,所述固定板一右侧固定连接有旋钮。
优选的,所述主板顶部右侧固定连接有固定板二,所述固定板二右侧固定连接有旋转架,所述旋转架表面固定连接有打磨磨具,所述固定板二左侧固定连接有旋钮,可以通过旋钮对旋转架进行调节,根据合金线的材质进行更换,可以进行快速的更换,加快了工作的效率。
优选的,所述调节牵引组件包括调节槽,所述主板顶部背面固定连接有支撑板,所述调节槽开设于支撑板表面,所述调节槽内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆顶部设置有滑块一,所述螺纹杆底部设置有滑块二,所述支撑板顶部固定连接有手轮,所述滑块一正面固定连接有上拉丝锟,所述滑块二正面固定连接有下拉丝锟,该组件在进行拉丝时可以通过手轮对装置进行调节,调节上拉丝锟和下拉丝锟之间的距离,便于合金线可以顺畅的通过装置。
优选的,所述处理机构包括冷却箱,所述主板顶部背面固定连接有支撑板,所述冷却箱固定连接于支撑板背面,所述冷却箱内部背面固定连接有连接板,所述连接板正面设置有风扇,所述风扇正面设置有冷凝管,所述冷凝管正面设置有防尘通风网,该组件前半段可以对刚离开生产线的合金线进行降温,达到退火的目的,防止过热的线伤害到装置的其他组件,后半段是为了对打磨之后的合金线进行降温,便于工作人员对合金线进行收集。
优选的,所述清洗组件包括固定架一,所述固定架一固定连接于主板顶部左侧,所述固定架一顶部底部固定连接有清洗喷头,所述主板顶部背面固定连接有支撑板,所述支撑板顶部左侧固定连接有拉丝液箱,所述拉丝液箱正面固定连接有输水管,所述主板顶部中段固定连接有固定架二,所述固定架二顶部底部固定连接有清洗喷头,所述主板顶部右侧固定连接有固定架三和固定架四,所述固定架三和固定架四顶部底部均固定连接有清洗喷头,所述主板顶部背面固定连接有支撑板,所述支撑板顶部中心和右侧均固定连接有水箱,所述主板底部固定连接有收集箱,所述收集箱顶部设置有排水过滤板,所述收集箱正面固定连接有阀门,所述阀门正面固定连接有排水管,该组件通过拉丝液箱输送拉丝液,配合清洗喷头对合金线进行喷淋,为合金线提供优异的润滑性能、极压性能,提高加工精度、表面光洁度,拉丝模耗量低,有效保护丝材或线材,后半段则通过水箱输水对合金线进行清洗,保证合金线上不会附着多余的杂物及碎屑。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种适用于铜铝合金线的拉丝机,具备以下有益效果:
1、该适用于铜铝合金线的拉丝机设置有成型组件,可以通过旋钮对旋转架进行调节,根据合金线的材质进行更换,可以进行快速的更换,加快了工作的效率,该装置还设置有调节组件,该组件在进行拉丝时可以通过手轮对装置进行调节,调节上拉丝锟和下拉丝锟之间的距离,便于合金线可以顺畅的通过装置。
2、该适用于铜铝合金线的拉丝机设置有冷却组件,该组件前半段可以对刚离开生产线的合金线进行降温,达到退火的目的,防止过热的线伤害到装置的其他组件,后半段是为了对打磨之后的合金线进行降温,便于工作人员对合金线进行收集。
3、该适用于铜铝合金线的拉丝机设置有清洗组件,该组件通过拉丝液箱输送拉丝液,配合清洗喷头对合金线进行喷淋,为合金线提供优异的润滑性能、极压性能,提高加工精度、表面光洁度,拉丝模耗量低,有效保护丝材或线材,后半段则通过水箱输水对合金线进行清洗,保证合金线上不会附着多余的杂物及碎屑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构成型组件示意图;
图3为本实用新型结构调节牵引组件示意图;
图4为本实用新型结构降温组件示意图;
图5为本实用新型结构清洗组件示意图。
图中:1、主板;2、支撑板;3、支柱;4、底座;5、拉丝机机构;51、成型组件;511、固定板一;512、旋转架;513、成型模具;514、旋钮;515、固定板二;516、打磨磨具;52、调节牵引组件;521、调节槽;522、螺纹杆;523、滑块一;524、滑块二;525、手轮;526、上拉丝锟;527、下拉丝锟;6、处理机构;61、降温组件;611、冷却箱;612、连接板;613、风扇;614、冷凝管;615、防尘通风网;62、清洗组件;621、固定架一;622、清洗喷头;623、拉丝液箱;624、输水管;625、固定架二;626、水箱;627、固定架三;628、固定架四;629、收集箱;6291、排水过滤板;6292、阀门;6293、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-3,一种适用于铜铝合金线的拉丝机包括主板1,主板1顶部设置有拉丝机机构5,主板1顶部设置有处理机构6,拉丝机机构5包括成型组件51和调节牵引组件52,成型组件51设置于主板1顶部,调节牵引组件52设置于主板1顶部,处理机构6包括降温组件61和清洗组件62,降温组件61设置于调节牵引组件52左右两侧,清洗组件62设置于主板1顶部;
主板1顶部背面固定连接有支撑板2,主板1底部固定连接有支柱3,支柱3底部固定连接有底座4,调节牵引组件52设置于支撑板2表面,降温组件61设置于支撑板2表面;
成型组件51包括固定板一511,固定板一511固定连接于主板1顶部左侧,固定板一511左侧设置有旋转架512,旋转架512表面固定连接有成型模具513,固定板一511右侧固定连接有旋钮514;
主板1顶部右侧固定连接有固定板二515,固定板二515右侧固定连接有旋转架512,旋转架512表面固定连接有打磨磨具516,固定板二515左侧固定连接有旋钮514,可以通过旋钮514对旋转架512进行调节,根据合金线的材质进行更换,可以进行快速的更换,加快了工作的效率;
调节牵引组件52包括调节槽521,主板1顶部背面固定连接有支撑板2,调节槽521开设于支撑板2表面,调节槽521内部设置有螺纹杆522,螺纹杆522顶部设置有滑块一523,螺纹杆522底部设置有滑块二524,支撑板2顶部固定连接有手轮525,滑块一523正面固定连接有上拉丝锟526,滑块二524正面固定连接有下拉丝锟527,该组件在进行拉丝时可以通过手轮525对装置进行调节,调节上拉丝锟526和下拉丝锟527之间的距离,便于合金线可以顺畅的通过装置。
实施例二
请参阅图4-5,并在实施例一的基础上,进一步得到处理机构6包括冷却箱611,主板1顶部背面固定连接有支撑板2,冷却箱611固定连接于支撑板2背面,冷却箱611内部背面固定连接有连接板612,连接板612正面设置有风扇613,风扇613正面设置有冷凝管614,冷凝管614正面设置有防尘通风网615,该组件前半段可以对刚离开生产线的合金线进行降温,达到退火的目的,防止过热的线伤害到装置的其他组件,后半段是为了对打磨之后的合金线进行降温,便于工作人员对合金线进行收集;
清洗组件62包括固定架一621,固定架一621固定连接于主板1顶部左侧,固定架一621顶部底部固定连接有清洗喷头622,主板1顶部背面固定连接有支撑板2,支撑板2顶部左侧固定连接有拉丝液箱623,拉丝液箱623正面固定连接有输水管624,主板1顶部中段固定连接有固定架二625,固定架二625顶部底部固定连接有清洗喷头622,主板1顶部右侧固定连接有固定架三627和固定架四628,固定架三627和固定架四628顶部底部均固定连接有清洗喷头622,主板1顶部背面固定连接有支撑板2,支撑板2顶部中心和右侧均固定连接有水箱626,主板1底部固定连接有收集箱629,收集箱629顶部设置有排水过滤板6291,收集箱629正面固定连接有阀门6292,阀门6292正面固定连接有排水管6293,该组件通过拉丝液箱623输送拉丝液,配合清洗喷头622对合金线进行喷淋,为合金线提供优异的润滑性能、极压性能,提高加工精度、表面光洁度,拉丝模耗量低,有效保护丝材或线材,后半段则通过水箱626输水对合金线进行清洗,保证合金线上不会附着多余的杂物及碎屑。
在实际操作过程中,当此装置使用时,将合金线置于装置上,可以通过旋钮514对旋转架512进行调节,根据合金线的材质进行更换,可以进行快速的更换,加快了工作的效率,合金线通过上拉丝锟526和下拉丝锟527牵引前进,我们可以根据合金线的直径通过手轮525对装置进行调节,转动手轮525,螺纹杆522转动带动着滑块一523和滑块二524移动,从而带动上拉丝锟526和下拉丝锟527移动,合金线通过提前选择好的打磨磨具516进行打磨,该组件前半段可以对刚离开生产线的合金线进行降温,达到退火的目的,防止过热的线伤害到装置的其他组件,后半段是为了对打磨之后的合金线进行降温,便于工作人员对合金线进行收集,该组件通过拉丝液箱623输送拉丝液,配合清洗喷头622对合金线进行喷淋,为合金线提供优异的润滑性能、极压性能,提高加工精度、表面光洁度,拉丝模耗量低,有效保护丝材或线材,后半段则通过水箱626输水对合金线进行清洗,保证合金线上不会附着多余的杂物及碎屑。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种适用于铜铝合金线的拉丝机,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)顶部设置有拉丝机机构(5),所述主板(1)顶部设置有处理机构(6);
所述拉丝机机构(5)包括成型组件(51)和调节牵引组件(52),所述成型组件(51)设置于主板(1)顶部,所述调节牵引组件(52)设置于主板(1)顶部;
所述处理机构(6)包括降温组件(61)和清洗组件(62),所述降温组件(61)设置于调节牵引组件(52)左右两侧,所述清洗组件(62)设置于主板(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种适用于铜铝合金线的拉丝机,其特征在于:所述主板(1)顶部背面固定连接有支撑板(2),所述主板(1)底部固定连接有支柱(3),所述支柱(3)底部固定连接有底座(4),所述调节牵引组件(52)设置于支撑板(2)表面,所述降温组件(61)设置于支撑板(2)表面。
3.根据权利要求1所述的一种适用于铜铝合金线的拉丝机,其特征在于:所述成型组件(51)包括固定板一(511),所述固定板一(511)固定连接于主板(1)顶部左侧,所述固定板一(511)左侧设置有旋转架(512),所述旋转架(512)表面固定连接有成型模具(513),所述固定板一(511)右侧固定连接有旋钮(514)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于铜铝合金线的拉丝机,其特征在于:所述主板(1)顶部右侧固定连接有固定板二(515),所述固定板二(515)右侧固定连接有旋转架(512),所述旋转架(512)表面固定连接有打磨磨具(516),所述固定板二(515)左侧固定连接有旋钮(514)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于铜铝合金线的拉丝机,其特征在于:所述调节牵引组件(52)包括调节槽(521),所述主板(1)顶部背面固定连接有支撑板(2),所述调节槽(521)开设于支撑板(2)表面,所述调节槽(521)内部设置有螺纹杆(522),所述螺纹杆(522)顶部设置有滑块一(523),所述螺纹杆(522)底部设置有滑块二(524),所述支撑板(2)顶部固定连接有手轮(525),所述滑块一(523)正面固定连接有上拉丝锟(526),所述滑块二(524)正面固定连接有下拉丝锟(527)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于铜铝合金线的拉丝机,其特征在于:所述处理机构(6)包括冷却箱(611),所述主板(1)顶部背面固定连接有支撑板(2),所述冷却箱(611)固定连接于支撑板(2)背面,所述冷却箱(611)内部背面固定连接有连接板(612),所述连接板(612)正面设置有风扇(613),所述风扇(613)正面设置有冷凝管(614),所述冷凝管(614)正面设置有防尘通风网(615)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于铜铝合金线的拉丝机,其特征在于:所述清洗组件(62)包括固定架一(621),所述固定架一(621)固定连接于主板(1)顶部左侧,所述固定架一(621)顶部底部固定连接有清洗喷头(622),所述主板(1)顶部背面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部左侧固定连接有拉丝液箱(623),所述拉丝液箱(623)正面固定连接有输水管(624),所述主板(1)顶部中段固定连接有固定架二(625),所述固定架二(625)顶部底部固定连接有清洗喷头(622),所述主板(1)顶部右侧固定连接有固定架三(627)和固定架四(628),所述固定架三(627)和固定架四(628)顶部底部均固定连接有清洗喷头(622),所述主板(1)顶部背面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部中心和右侧均固定连接有水箱(626),所述主板(1)底部固定连接有收集箱(629),所述收集箱(629)顶部设置有排水过滤板(6291),所述收集箱(629)正面固定连接有阀门(6292),所述阀门(6292)正面固定连接有排水管(6293)。
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