CN219113720U - 一种自动抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动抛光装置，涉及抛光技术领域，具体包括工作台，所述工作台的顶部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘顶部沿其圆周方向均匀设置有工件，所述工作台的顶部还设置有用于对转盘顶部工件进行抛光的抛光组件，所述抛光组件包括抛光轮以及用于驱动所述抛光轮沿其中轴线进行旋转的驱动件。本实用新型当需要调整抛光轮与工件之间的前后距离时，可通过控制第二电机进行调整，进而可针对工件表面的指定区域进行打磨，适用性更强，使用效果更好；当需要调整抛光轮与工件之间的上下距离时，可通过控制第三电机进行调整，便于针对不同厚度的工件进行适应性调节抛光轮高度，实用性增强。

Description

一种自动抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种自动抛光装置。

背景技术

现有的制造行业中都会使用大量的金属结构工件，需要对金属结构工件进行表面平整度处理，对金属结构件的表面进行抛光研磨，而且对金属结构工件的表面质量要求越来越高。抛光机是一种对金属材质的工件进行表面机械处理，使其得到所需表面光洁度的机械加工设备，抛光机通常用电动机带动安装在机器上的抛光轮高速旋转，由抛光轮与待抛工件表面进行摩擦，使工件表面粗糙度降低，得到光滑表面或镜面光泽，以使工件获得光亮、平整的表面，对工件表面进行修饰加工。

但是现有的抛光装置中，抛光轮与待抛工件之间的距离不可调，无法满足针对不同型号大小工件的抛光，导致装置整体存在一定的局限性，适用范围小，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种自动抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘顶部沿其圆周方向均匀设置有工件，所述工作台的顶部还设置有用于对转盘顶部工件进行抛光的抛光组件，所述抛光组件包括抛光轮以及用于驱动所述抛光轮沿其中轴线进行旋转的驱动件，所述工作台顶部还设置有用于驱动所述抛光轮沿平行于工作台顶面方向进行移动的第一驱动组件，以及用于驱动所述抛光轮沿垂直于工作台顶面方向进行移动的第二驱动组件，所述第一驱动组件包括固定于工作台顶部的第一导轨，且第一导轨上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定有底座，所述工作台的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿工作台并偏心设置有偏心轮，所述偏心轮上铰接有铰接杆，且铰接杆的另一端与底座的底端铰接，所述第二驱动组件包括第二导轨，且第二导轨上滑动设置有第二滑块，所述第二导轨的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹转动连接有活动块。

优选的，所述底座的顶部连接有固定板和安装架，所述第二驱动组件还包括连接于固定板侧边的连接板，且连接板与第二导轨之间固定连接。

优选的，所述第二滑块与活动块的前端面通过安装板固定连接，且安装板的前端面固定有固定杆，所述驱动件包括安装于安装架上的第一电机，以及贯穿固定杆并与固定杆之间转动连接的第二传动辊，所述第一电机的输出端连接有第一传动辊，且第一传动辊与第二传动辊之间通过皮带传动连接，所述第一传动辊远离皮带的一端与抛光轮连接。

优选的，所述固定杆位于抛光轮的一端设置有用于抛光轮外部进行保护的外壳，且外壳的顶部开设有孔洞，所述安装板的顶部设置有滴水组件，所述滴水组件包括水管以及设于水管出水端的滴水喷头，所述水管的进水端连接有储水箱。

优选的，所述工作台的顶部设置有壳体，且壳体的侧面设置有隔音门，所述隔音门上设置有可视玻璃窗口。

优选的，所述壳体的顶部设置有除尘组件，所述除尘组件包括安装于壳体顶部的除尘抽风机，以及开设于壳体顶部的通孔，所述除尘抽风机的吸尘端连接有延伸至壳体内部的吸尘管，所述除尘抽风机的出尘端连接有出尘管。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

当需要调整抛光轮与工件之间的前后距离时，可通过控制第二电机驱动偏心轮进行转动，在铰接杆的作用下，使得底座能够带动第一滑块在第一导轨上进行滑动，进而完成抛光轮的移动，使得抛光轮与工件之间的前后距离可调，进而可针对工件表面的指定区域进行打磨，且遇到较大工件时，即使抛光轮偏小，也可利用第二电机驱动偏心轮的往复转动，使得抛光轮前后往复运动，便于增加抛光面积，适用性更强，使用效果更好；

当需要调整抛光轮与工件之间的上下距离时，可通过控制第三电机带动丝杆进行转动，由于第三电机的位置保持固定，因此丝杆只能够沿其自身中轴线进行旋转，继而导致活动块能够带动第二滑块和安装板沿第二导轨长度方向进行滑动，以此完成抛光轮与工件之间的上下距离，便于针对不同厚度的工件进行适应性调节抛光轮高度，且针对同一工件时，可根据抛光厚度进行适应性调节，实用性大大增强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型工作台的顶部结构示意图；

图3是本实用新型抛光组件的结构示意图；

图4是本实用新型底座的底部结构示意图；

图5是本实用新型第二驱动组件的局部结构示意图；

图6是本实用新型丝杆与活动块相配合的结构示意图；

图中：

1、工作台；2、转盘；3、抛光组件；301、底座；302、固定板；303、安装架；304、第一电机；305、第一传动辊；306、安装板；307、固定杆；308、第二传动辊；309、皮带；310、抛光轮；4、外壳；5、孔洞；6、滴水组件；7、第一驱动组件；701、第一导轨；702、第一滑块；703、第二电机；704、偏心轮；705、铰接杆；8、第二驱动组件；801、连接板；802、第二导轨；803、第二滑块；804、第三电机；805、丝杆；806、活动块；9、壳体；10、除尘组件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-图6，一种自动抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过转轴转动连接有转盘2，转盘2顶部沿其圆周方向均匀设置有工件，工作台1的顶部还设置有用于对转盘2顶部工件进行抛光的抛光组件3。其中，转盘2的底部可利用驱动电机等方式来对转盘2进行旋转，进而实现工件的旋转，而抛光组件3是固定于工作台1上的，利用转盘2的旋转能够使得抛光组件3对工件进行抛光，实现自动抛光，无需人为介入，且圆形转盘2提升了抛光效率，使用效果更好；

抛光组件3包括抛光轮310以及用于驱动抛光轮310沿其中轴线进行旋转的驱动件，工作台1顶部还设置有用于驱动抛光轮310沿平行于工作台1顶面方向进行移动的第一驱动组件7，以及用于驱动抛光轮310沿垂直于工作台1顶面方向进行移动的第二驱动组件8，第一驱动组件7包括固定于工作台1顶部的第一导轨701，且第一导轨701上滑动设置有第一滑块702，第一滑块702的顶部固定有底座301，工作台1的底部安装有第二电机703，且第二电机703的输出端贯穿工作台1并偏心设置有偏心轮704，偏心轮704上铰接有铰接杆705，且铰接杆705的另一端与底座301的底端铰接，第二驱动组件8包括第二导轨802，且第二导轨802上滑动设置有第二滑块803，第二导轨802的顶部固定安装有第三电机804，第三电机804的输出端连接有丝杆805，丝杆805上通过螺纹转动连接有活动块806；底座301的顶部连接有固定板302和安装架303，第二驱动组件8还包括连接于固定板302侧边的连接板801，且连接板801与第二导轨802之间固定连接；第二滑块803与活动块806的前端面通过安装板306固定连接，且安装板306的前端面固定有固定杆307，驱动件包括安装于安装架303上的第一电机304，以及贯穿固定杆307并与固定杆307之间转动连接的第二传动辊308，第一电机304的输出端连接有第一传动辊305，且第一传动辊305与第二传动辊308之间通过皮带309传动连接，第一传动辊305远离皮带309的一端与抛光轮310连接；

通过第一电机304带动第一传动辊305进行转动，在皮带309的作用下，第一传动辊305与第二传动辊308进行同步转动，进而使得第二传动辊308带动抛光轮310进行转动，继而对转盘2上的工件进行抛光打磨；

当需要调整抛光轮310与工件之间的前后距离时，可通过控制第二电机703驱动偏心轮704进行转动，在铰接杆705的作用下，使得底座301能够带动第一滑块702在第一导轨701上进行滑动，进而完成抛光轮310的移动，使得抛光轮310与工件之间的前后距离可调，进而可针对工件表面的指定区域进行打磨，且遇到较大工件时，即使抛光轮310偏小，也可利用第二电机703驱动偏心轮704的往复转动，使得抛光轮310前后往复运动，便于增加抛光面积，适用性更强，使用效果更好；

当需要调整抛光轮310与工件之间的上下距离时，可通过控制第三电机804带动丝杆805进行转动，由于第三电机804的位置保持固定，因此丝杆805只能够沿其自身中轴线进行旋转，继而导致活动块806能够带动第二滑块803和安装板306沿第二导轨802长度方向进行滑动，以此完成抛光轮310与工件之间的上下距离，便于针对不同厚度的工件进行适应性调节抛光轮310高度，且针对同一工件时，可根据抛光厚度进行适应性调节，实用性大大增强。

请着重参阅图3所示，固定杆307位于抛光轮310的一端设置有用于抛光轮310外部进行保护的外壳4，且外壳4的顶部开设有孔洞5，安装板306的顶部设置有滴水组件6，滴水组件6包括水管以及设于水管出水端的滴水喷头，水管的进水端连接有储水箱；储水箱图中未图示，其为现有技术，可在储水箱上安装水泵，利用水泵向水管的内部输送水流，能够使得滴水喷头滴出水流，水流会通过开孔滴入到抛光轮310上，进而对抛光轮310进行散热，延长了抛光轮310的使用寿命。

请着重参阅图1所示，工作台1的顶部设置有壳体9，且壳体9的侧面设置有隔音门，隔音门上设置有可视玻璃窗口，通过壳体9的设置能够使整个抛光工作都处于隔音的状态下完成，减少隔音效果，便于人们更专注地进行工作。

请着重参阅图1所示，壳体9的顶部设置有除尘组件10，除尘组件10包括安装于壳体9顶部的除尘抽风机，以及开设于壳体9顶部的通孔，除尘抽风机的吸尘端连接有延伸至壳体9内部的吸尘管，除尘抽风机的出尘端连接有出尘管，通过利用除尘抽风机能够使得壳体9内部的灰尘能够被收集起来，避免灰尘飞扬在车间，提升车间整洁度，且保护了人们的身心健康，使用更安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部通过转轴转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)顶部沿其圆周方向均匀设置有工件，所述工作台(1)的顶部还设置有用于对转盘(2)顶部工件进行抛光的抛光组件(3)，所述抛光组件(3)包括抛光轮(310)以及用于驱动所述抛光轮(310)沿其中轴线进行旋转的驱动件，所述工作台(1)顶部还设置有用于驱动所述抛光轮(310)沿平行于工作台(1)顶面方向进行移动的第一驱动组件(7)，以及用于驱动所述抛光轮(310)沿垂直于工作台(1)顶面方向进行移动的第二驱动组件(8)，所述第一驱动组件(7)包括固定于工作台(1)顶部的第一导轨(701)，且第一导轨(701)上滑动设置有第一滑块(702)，所述第一滑块(702)的顶部固定有底座(301)，所述工作台(1)的底部安装有第二电机(703)，且第二电机(703)的输出端贯穿工作台(1)并偏心设置有偏心轮(704)，所述偏心轮(704)上铰接有铰接杆(705)，且铰接杆(705)的另一端与底座(301)的底端铰接，所述第二驱动组件(8)包括第二导轨(802)，且第二导轨(802)上滑动设置有第二滑块(803)，所述第二导轨(802)的顶部固定安装有第三电机(804)，所述第三电机(804)的输出端连接有丝杆(805)，所述丝杆(805)上通过螺纹转动连接有活动块(806)。

2.根据权利要求1所述的自动抛光装置，其特征在于：所述底座(301)的顶部连接有固定板(302)和安装架(303)，所述第二驱动组件(8)还包括连接于固定板(302)侧边的连接板(801)，且连接板(801)与第二导轨(802)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动抛光装置，其特征在于：所述第二滑块(803)与活动块(806)的前端面通过安装板(306)固定连接，且安装板(306)的前端面固定有固定杆(307)，所述驱动件包括安装于安装架(303)上的第一电机(304)，以及贯穿固定杆(307)并与固定杆(307)之间转动连接的第二传动辊(308)，所述第一电机(304)的输出端连接有第一传动辊(305)，且第一传动辊(305)与第二传动辊(308)之间通过皮带(309)传动连接，所述第一传动辊(305)远离皮带(309)的一端与抛光轮(310)连接。

4.根据权利要求3所述的自动抛光装置，其特征在于：所述固定杆(307)位于抛光轮(310)的一端设置有用于抛光轮(310)外部进行保护的外壳(4)，且外壳(4)的顶部开设有孔洞(5)，所述安装板(306)的顶部设置有滴水组件(6)，所述滴水组件(6)包括水管以及设于水管出水端的滴水喷头，所述水管的进水端连接有储水箱。

5.根据权利要求1所述的自动抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有壳体(9)，且壳体(9)的侧面设置有隔音门，所述隔音门上设置有可视玻璃窗口。

6.根据权利要求5所述的自动抛光装置，其特征在于：所述壳体(9)的顶部设置有除尘组件(10)，所述除尘组件(10)包括安装于壳体(9)顶部的除尘抽风机，以及开设于壳体(9)顶部的通孔，所述除尘抽风机的吸尘端连接有延伸至壳体(9)内部的吸尘管，所述除尘抽风机的出尘端连接有出尘管。

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