CN210411909U - 精密带锯自动辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精密带锯自动辊压机,涉及带锯条辊压技术领域,为解决现有的自动辊压机在对带锯条进行辊压的过程中,无法有效的保持带锯条以水平状态移动到辊压机的内部进行辊压工作的问题。所述机架的上表面设置有定位机构,所述定位机构的一侧设置有辊压机构,所述辊压机构的上端设置有伸缩式液压缸,所述辊压机构的内部设置有固定辊,且固定辊与伸缩式液压缸的输出端固定连接,所述固定辊的正下方设置有活动辊,且活动辊与驱动马达的输出端传动连接,所述辊压机构与定位机构之间设置有导向机构,所述辊压机构的一侧设置有支撑架,所述支撑架的一侧设置有电动机,所述支撑架的上端设置有绕带辊,且绕带辊通过转轴与支撑架转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及带锯条辊压技术领域,具体为精密带锯自动辊压机。
背景技术
辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际八十年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便,辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊,物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
现有的自动辊压机在对带锯条进行辊压的过程中,无法有效的保持带锯条以水平状态移动到辊压机的内部进行辊压工作,使得辊压工作的准确度达不到标准,影响带锯条辊压的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供精密带锯自动辊压机,以解决上述背景技术中提出的现有的自动辊压机在对带锯条进行辊压的过程中,无法有效的保持带锯条以水平状态移动到辊压机的内部进行辊压工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:精密带锯自动辊压机,包括机架,所述机架的上表面设置有定位机构,所述定位机构的一侧设置有辊压机构,所述辊压机构的上端设置有伸缩式液压缸,所述辊压机构的内部设置有固定辊,且固定辊与伸缩式液压缸的输出端固定连接,所述固定辊的正下方设置有活动辊,且活动辊与驱动马达的输出端传动连接,所述辊压机构与定位机构之间设置有导向机构,所述辊压机构的一侧设置有支撑架,所述支撑架的一侧设置有电动机,所述支撑架的上端设置有绕带辊,且绕带辊通过转轴与支撑架转动连接。
优选的,所述导向机构的内部设置有传输通道,所述传输通道的两侧内壁上设置有若干个定位槽,所述定位槽的内部设置有滚珠。
优选的,所述定位机构的内部设置有定位辊,所述定位辊设置有两个,且两个定位辊均与定位机构的内壁转动连接。
优选的,所述支撑架的内部设置有转轴,且转轴的两端分别贯穿并延伸至支撑架的外部,所述转轴的两端均通过轴承与支撑架转动连接。
优选的,所述电动机的输出端和转轴的一端上均设置有皮带轮,且两个皮带轮之间通过传动带传动连接。
优选的,所述支撑架的下端设置有滑块,所述支撑架的下方设置有滑轨,且支撑架通过滑块与滑轨滑动连接,所述滑轨的两端均设置有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的导向机构可以使得带锯条以水平状态移动到辊压设备的内部,带锯条穿过导向机构内部的传输通道进入辊压机构的内部,带锯条在行进的过程中,导向机构内部的滚珠会与带锯条的外壁接触滚动,辅助带锯条的行进,克服了现有的自动辊压机在对带锯条进行辊压的过程中,无法有效的保持带锯条以水平状态移动到辊压机的内部进行辊压工作的问题。
2、通过设置的滑轨和滑块起到便于支撑架打开的作用,卷绕完成后,通过滑块在滑轨上的滑动,将支撑架的一根支撑杆移动到滑轨的另一端,从而便于将绕带辊从转轴的外壁上取下。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的导向机构内部结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架结构示意图;
图中:1、机架;2、定位机构;3、定位辊;4、导向机构;5、辊压机构;6、伸缩式液压缸;7、固定辊;8、驱动马达;9、活动辊;10、绕带辊;11、支撑架;12、转轴;13、皮带轮;14、传动带;15、电动机;16、定位槽;17、滚珠;18、传输通道;19、轴承;20、滑轨;21、限位板;22、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:精密带锯自动辊压机,包括机架1,机架1的上表面设置有定位机构2,定位机构2的一侧设置有辊压机构5,辊压机构5的上端设置有伸缩式液压缸6,辊压机构5的内部设置有固定辊7,且固定辊7与伸缩式液压缸6的输出端固定连接,固定辊7的正下方设置有活动辊9,且活动辊9与驱动马达8的输出端传动连接,辊压机构5与定位机构2之间设置有导向机构4,辊压机构5的一侧设置有支撑架11,支撑架11的一侧设置有电动机15,支撑架11的上端设置有绕带辊10,且绕带辊10通过转轴12与支撑架11转动连接。
进一步,导向机构4的内部设置有传输通道18,传输通道18的两侧内壁上设置有若干个定位槽16,定位槽16的内部设置有滚珠17,导向机构4的内部设置的传输通道18起到便于带锯条传输行进的作用,传输通道18的两侧内壁上设置的若干个定位槽16起到承载滚珠17的作用,定位槽16的内部设置的滚珠17起到与带锯条的外壁接触辅助带锯条移动的作用。
进一步,定位机构2的内部设置有定位辊3,定位辊3设置有两个,且两个定位辊3均与定位机构2的内壁转动连接,定位机构2的内部设置的定位辊3起到对带锯条定位的作用,带锯条从两个定位辊3之间的间隙中穿过,从而达到对带锯条定位的作用。
进一步,支撑架11的内部设置有转轴12,且转轴12的两端分别贯穿并延伸至支撑架11的外部,转轴12的两端均通过轴承19与支撑架11转动连接,支撑架11的内部设置的转轴12起到辅助绕带辊10转动绕带转动的作用。
进一步,电动机15的输出端和转轴12的一端上均设置有皮带轮13,且两个皮带轮13之间通过传动带14传动连接,电动机15的输出端和转轴12的一端上均设置的皮带轮13起到连接传动带14的作用,从而使得电动机15带动转轴12转动。
进一步,支撑架11的下端设置有滑块22,支撑架11的下方设置有滑轨20,且支撑架11通过滑块22与滑轨20滑动连接,滑轨20的两端均设置有限位板21,支撑架11的下端设置的滑块22起到辅助支撑架11在滑轨20滑动的作用,滑轨20的两端均设置的限位板21起到对滑块22限位的作用。
工作原理:使用时,将需要进行辊压的带锯条放入两个定位辊3之间,带锯条穿过导向机构4内部的传输通道18进入辊压机构5的内部,带锯条在行进的过程中,导向机构4内部的滚珠17会与带锯条的外壁接触滚动,辅助带锯条的行进,开启驱动马达8,驱动马达8带动活动辊9转动,从而使得带锯条在活动辊9与固定辊7之间进行辊压工作,辊压之后的带锯条被缠绕在绕带辊10的外壁上,通过电动机15带动转轴12转动,从而使得转轴12带动绕带辊10转动卷绕带锯条,卷绕完成后,通过滑块22在滑轨20上的滑动,将支撑架11的一根支撑杆移动到滑轨20的另一端,从而便于将绕带辊10从转轴12的外壁上取下,完成带锯条自动辊压的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.精密带锯自动辊压机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面设置有定位机构(2),所述定位机构(2)的一侧设置有辊压机构(5),所述辊压机构(5)的上端设置有伸缩式液压缸(6),所述辊压机构(5)的内部设置有固定辊(7),且固定辊(7)与伸缩式液压缸(6)的输出端固定连接,所述固定辊(7)的正下方设置有活动辊(9),且活动辊(9)与驱动马达(8)的输出端传动连接,所述辊压机构(5)与定位机构(2)之间设置有导向机构(4),所述辊压机构(5)的一侧设置有支撑架(11),所述支撑架(11)的一侧设置有电动机(15),所述支撑架(11)的上端设置有绕带辊(10),且绕带辊(10)通过转轴(12)与支撑架(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的精密带锯自动辊压机,其特征在于:所述导向机构(4)的内部设置有传输通道(18),所述传输通道(18)的两侧内壁上设置有若干个定位槽(16),所述定位槽(16)的内部设置有滚珠(17)。
3.根据权利要求1所述的精密带锯自动辊压机,其特征在于:所述定位机构(2)的内部设置有定位辊(3),所述定位辊(3)设置有两个,且两个定位辊(3)均与定位机构(2)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的精密带锯自动辊压机,其特征在于:所述支撑架(11)的内部设置有转轴(12),且转轴(12)的两端分别贯穿并延伸至支撑架(11)的外部,所述转轴(12)的两端均通过轴承(19)与支撑架(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的精密带锯自动辊压机,其特征在于:所述电动机(15)的输出端和转轴(12)的一端上均设置有皮带轮(13),且两个皮带轮(13)之间通过传动带(14)传动连接。
6.根据权利要求1所述的精密带锯自动辊压机,其特征在于:所述支撑架(11)的下端设置有滑块(22),所述支撑架(11)的下方设置有滑轨(20),且支撑架(11)通过滑块(22)与滑轨(20)滑动连接,所述滑轨(20)的两端均设置有限位板(21)。
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