CN219753083U - 一种快速升降的液压限高架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速升降的液压限高架，包括底板、主支撑架、连接板、主固定梁、主固定梁支柱、主固定梁加强板、下定位板、缓冲架安装板、缓冲架连接螺栓、弹性柱、减震海绵垫、液压缸安装底座、液压缸、连接座、脚轮连接弹性柱、滚轮架、限高梁连接柱、限高梁、导轮滑道。本实用新型在液压缸顶端安装座前后两侧加装滚轮架，通过滚轮架进行前后方向限位，提高液压缸活塞杆伸缩稳定性，并将常规的滑动摩擦改为滚动摩擦，可以快速升降液压缸使限高梁到达知道位置，避免机械误差导致单侧摩擦力增加，进而导致限高梁晃动；在顶部设置可自由安装的减震海绵垫，对限高梁进行缓冲，避免速度过快而撞击顶部固定梁。

Description

一种快速升降的液压限高架

技术领域

本实用新型涉及液压限高架技术领域，具体为一种快速升降的液压限高架。

背景技术

液压限高架为可通过液压缸调节限高架高度，来控制复合要求的车辆通过桥梁、涵洞、隧道的交通安全设施。常规的液压限高架在安装固定完成后，如需调节其高度，下降时速度较快，而上升时需要花费较多的时间，提高速度容易撞击上侧固定梁；同时因其安装时容易出现机械误差，导致高架在上升下降过程中不同步，进而使限高架发生晃动，影响整体稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速升降的液压限高架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、主支撑架、连接板、主固定梁、主固定梁支柱、主固定梁加强板、下定位板、缓冲架安装板、缓冲架连接螺栓、弹性柱、减震海绵垫、液压缸安装底座、液压缸、连接座、脚轮连接弹性柱、滚轮架、限高梁连接柱、限高梁、导轮滑道；所述底板配装螺栓固定在基坑内；所述主支撑架安装在底板上，其边缘配装加强板固定在底板上；所述连接板安装在主支撑架顶部；所述主固定梁安装在连接板上，其上下两部分两侧使用主固定梁支柱支撑，中间配装主固定梁加强板支撑；所述下定位板安装在主固定梁下部分下表面前后两侧；所述缓冲架安装板安装在下定位板之间，配装缓冲架连接螺栓固定；所述弹性柱安装在缓冲架安装板下侧；其外侧加装弹簧；所述减震海绵垫安装在弹性柱下侧；所述液压缸安装底座安装在底板上位于主支撑架内侧；所述液压缸竖直安装在液压缸安装底座上；所述连接座安装在液压缸的活塞杆头；所述脚轮连接弹性柱安装在连接座前后侧面；所述滚轮架安装在脚轮连接弹性柱上；所述限高梁连接柱一端安装在连接座上，另一端安装在限高梁上；所述限高梁安装在两端限高梁连接柱之间；所述导轮滑道安装在主支撑架前后侧面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主支撑架共两件，其前后侧面上均开有方形缺口；所述导轮滑道覆盖安装在方形缺口上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下定位板共两件，沿主固定梁中心前后对称且平行安装，其上等间距设置若干螺孔。

为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲架安装板中央框卡在两件下定位板之间，前后两侧连接板上设有三个圆孔，圆孔间距与下定位板上螺孔间距相同；缓冲架安装板中央框内均布设置若干弹性柱，弹性柱外壁弹簧一端固定在中央框顶部，一端固定在减震海绵垫上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚轮连接弹性柱两件一组安装在连接座上，每件安装一件滚轮架；滚轮架两端贴在方形缺口边缘，滚轮顶在导轮滑道上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在液压缸顶端安装座前后两侧加装滚轮架，通过滚轮架进行前后方向限位，提高液压缸活塞杆伸缩稳定性，并将常规的滑动摩擦改为滚动摩擦，可以快速升降液压缸使限高梁到达知道位置，避免机械误差导致单侧摩擦力增加，进而导致限高梁晃动；在顶部设置可自由安装的减震海绵垫，对限高梁进行缓冲，避免速度过快而撞击顶部固定梁。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用液压缸结构立体示意图；

图3为本实用新型缓冲架结构立体示意图；

图中：底板1、主支撑架2、连接板3、主固定梁4、主固定梁支柱5、主固定梁加强板6、下定位板7、缓冲架安装板8、缓冲架连接螺栓9、弹性柱10、减震海绵垫11、液压缸安装底座12、液压缸13、连接座14、脚轮连接弹性柱15、滚轮架16、限高梁连接柱17、限高梁18、导轮滑道19。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种快速升降的液压限高架，包括底板1、主支撑架2、连接板3、主固定梁4、主固定梁支柱5、主固定梁加强板6、下定位板7、缓冲架安装板8、缓冲架连接螺栓9、弹性柱10、减震海绵垫11、液压缸安装底座12、液压缸13、连接座14、脚轮连接弹性柱15、滚轮架16、限高梁连接柱17、限高梁18、导轮滑道19；所述底板1配装螺栓固定在基坑内；所述主支撑架2安装在底板1上，其边缘配装加强板固定在底板1上；所述连接板3安装在主支撑架2顶部；所述主固定梁4安装在连接板3上，其上下两部分两侧使用主固定梁支柱5支撑，中间配装主固定梁加强板6支撑；所述下定位板7安装在主固定梁4下部分下表面前后两侧；所述缓冲架安装板8安装在下定位板7之间，配装缓冲架连接螺栓9固定；所述弹性柱10安装在缓冲架安装板8下侧；其外侧加装弹簧；所述减震海绵垫11安装在弹性柱10下侧；所述液压缸安装底座12安装在底板1上位于主支撑架2内侧；所述液压缸13竖直安装在液压缸安装底座12上；所述连接座14安装在液压缸13的活塞杆头；所述脚轮连接弹性柱15安装在连接座14前后侧面；所述滚轮架16安装在脚轮连接弹性柱15上；所述限高梁连接柱17一端安装在连接座14上，另一端安装在限高梁18上；所述限高梁18安装在两端限高梁连接柱17之间；所述导轮滑道19安装在主支撑架2前后侧面上。在支撑架2前后侧面上均开有方形缺口，方形缺口上覆盖安装导轮滑道19，在连接座14前后两侧面个安装两件脚轮连接弹性柱15和滚轮架16，安装时脚轮连接弹性柱15受压且滚轮顶在导轮滑道19上，前后两侧辅助支撑液压缸13的活塞杆，改滑动摩擦为滚动摩擦降低摩擦力，避免安装时机械误差导致一侧摩擦力增加而使限高梁出现晃动。在主固定梁4下侧设置缓冲架安装板8，根据实际调节情况选择弹性柱的长度以及是否将减震海绵垫11固定在限高亮18上，可通过弹性柱1和弹簧的弹力辅助牵引或进行缓冲，可使限高梁18快速升降。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型在安装时，在主支撑架2上前后两侧面均开有方形缺口，在方形缺口上覆盖安装导轮滑槽，安装好液压缸13后，在其活塞杆上安装连接座14，且分别在其前后两侧面配装脚轮连接弹性柱15、滚轮架16，并将限高梁连接柱17固定在限高梁18上，此时脚轮连接弹性柱15受压，滚轮架16顶在导轮滑道19上，在前后方向上辅助支撑液压缸13的活塞杆伸缩。当液压缸13的活塞杆伸锁时，通过连接座14带动滚轮架16上升或下降，滚轮在导轨滑道19内滑动，通过脚轮连接弹性柱15形变调节限高梁18安装时产生的机械误差，避免其上下快速移动时侧面与主支撑架2产生滑动摩擦，进而导致限高梁18产生晃动。根据限高梁18实际使用高度和调节频率可以选择是否将减震海绵垫11固定在限高梁18上。固定在限高梁18上时，可以根据选用不同长度的弹性柱10可以起到吊装支撑固定、牵引的作用，不固定在限高梁18可以在限高梁18快速上升时起到缓冲的作用，避免其速度过快发生撞击，同时缓冲架安装板8可根据需要自由安装在下定位板7上，安装使用简单灵活。

本实用新型在液压缸顶端安装座前后两侧加装滚轮架，通过滚轮架进行前后方向限位，提高液压缸活塞杆伸缩稳定性，并将常规的滑动摩擦改为滚动摩擦，可以快速升降液压缸使限高梁到达知道位置，避免机械误差导致单侧摩擦力增加，进而导致限高梁晃动；在顶部设置可自由安装的减震海绵垫，对限高梁进行缓冲，避免速度过快而撞击顶部固定梁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种快速升降的液压限高架，其特征在于：包括底板(1)、主支撑架(2)、连接板(3)、主固定梁(4)、主固定梁支柱(5)、主固定梁加强板(6)、下定位板(7)、缓冲架安装板(8)、缓冲架连接螺栓(9)、弹性柱(10)、减震海绵垫(11)、液压缸安装底座(12)、液压缸(13)、连接座(14)、脚轮连接弹性柱(15)、滚轮架(16)、限高梁连接柱(17)、限高梁(18)、导轮滑道(19)；所述底板(1)配装螺栓固定在基坑内；所述主支撑架(2)安装在底板(1)上，其边缘配装加强板固定在底板(1)上；所述连接板(3)安装在主支撑架(2)顶部；所述主固定梁(4)安装在连接板(3)上，其上下两部分两侧使用主固定梁支柱(5)支撑，中间配装主固定梁加强板(6)支撑；所述下定位板(7)安装在主固定梁(4)下部分下表面前后两侧；所述缓冲架安装板(8)安装在下定位板(7)之间，配装缓冲架连接螺栓(9)固定；所述弹性柱(10)安装在缓冲架安装板(8)下侧；其外侧加装弹簧；所述减震海绵垫(11)安装在弹性柱(10)下侧；所述液压缸安装底座(12)安装在底板(1)上位于主支撑架(2)内侧；所述液压缸(13)竖直安装在液压缸安装底座(12)上；所述连接座(14)安装在液压缸(13)的活塞杆头；所述脚轮连接弹性柱(15)安装在连接座(14)前后侧面；所述滚轮架(16)安装在脚轮连接弹性柱(15)上；所述限高梁连接柱(17)一端安装在连接座(14)上，另一端安装在限高梁(18)上；所述限高梁(18)安装在两端限高梁连接柱(17)之间；所述导轮滑道(19)安装在主支撑架(2)前后侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种快速升降的液压限高架，其特征在于：所述主支撑架(2)共两件，其前后侧面上均开有方形缺口；所述导轮滑道(19)覆盖安装在方形缺口上。

3.根据权利要求1所述的一种快速升降的液压限高架，其特征在于：所述下定位板(7)共两件，沿主固定梁(4)中心前后对称且平行安装，其上等间距设置若干螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种快速升降的液压限高架，其特征在于：所述缓冲架安装板(8)中央框卡在两件下定位板(7)之间，前后两侧连接板上设有三个圆孔，圆孔间距与下定位板(7)上螺孔间距相同；缓冲架安装板(8)中央框内均布设置若干弹性柱(10)，弹性柱(10)外壁弹簧一端固定在中央框顶部，一端固定在减震海绵垫(11)上。

5.根据权利要求2所述的一种快速升降的液压限高架，其特征在于：所述脚轮连接弹性柱(15)两件一组安装在连接座(14)上，每件安装一件滚轮架(16)；滚轮架(16)两端贴在方形缺口边缘，滚轮顶在导轮滑道(19)上。