CN219752443U - 一种液收集槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液收集槽装置，属于铝型材表面处理技术领域，设置于搬送机下方以及相对应两个相邻的酸洗槽的上方，包括横向驱动模块、接液模块和收液模块；搬送机的下方的两侧均设有接液模块，接液模块与横向驱动模块一一对应，横向驱动模块与接液模块连接，并且带动两个接液模块做相互靠近或者相互远离的往复运动，当两个接液模块相互靠近并紧贴后两个接液模块之间形成闭合的接液盘，接液盘的底部开设有排放管，收液模块设置于排放管的下方。所述液收集槽装置解决了搬送机在提升铝型材后转移到另一个酸洗槽时，铝型材表面附带的硫酸液体会下滴到两个酸洗槽之间的其他设备上，从而导致其他设备遭到硫酸的腐蚀和污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材表面处理技术领域，特别涉及一种液收集槽装置。
背景技术
用于生产铝型材在镀膜前需用硫酸进行酸洗处理，将脱脂后产品表面残留的盐类产物去除。申请号为201610920388.6的中国发明专利公开了《一种铝型材表面处理酸洗槽》，当槽体内有铝型材放置时进行对铝型材进行喷淋清洗处理。但是，搬送机在提升铝型材后转移到另一个酸洗槽时，铝型材表面附带有硫酸的液体，液体会顺着铝型材会下滴到两个酸洗槽之间的其他设备上，从而导致其他设备遭到硫酸的腐蚀和污染环境。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种液收集槽装置，以解决上述的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液收集槽装置，设置于搬送机下方以及相对应两个相邻的酸洗槽的上方，包括横向驱动模块、接液模块和收液模块；
所述搬送机的下方的两侧均设有所述接液模块，所述接液模块与所述横向驱动模块一一对应，所述横向驱动模块与所述接液模块连接，并且带动两个所述接液模块做相互靠近或者相互远离的往复运动，当两个接液模块相互靠近并紧贴后两个接液模块之间形成闭合的接液盘，所述接液盘的底部开设有排放管，所述收液模块设置于所述排放管的下方。
值得说明的是，所述横向驱动模块包括传送链、主动轮和张紧轮，所述主动轮和所述张紧轮均设置于所述传送链形成的闭环内，并且所述主动轮和所述张紧轮均与所述传送链相啮合；所述传送链与所述接液模块固定连接。
可选的，所述横向驱动模块还包括连接块，所述连接块的一端与所述传送链连接，所述连接块的另一端与所述接液模块连接。
优选的，所述接液模块包括斜面块，所述斜面块与所述横向驱动模块连接，当两个接液模块相互靠近并紧贴后，两个接液模块对应的斜面块之间形成闭合的接液盘。
具体地，两个接液模块对应的斜面块相对设置，并且所述斜面块从上往下向靠近另一个接液模块的方向倾斜。
值得说明的是，所述接液模块还包括连接梁和导向轮，所述连接梁的上端设有所述导向轮，并且所述连接梁的上端与所述连接块的另一端连接，所述连接梁的一侧与所述斜面块连接；
所述横向驱动模块还包括导向梁，所述导向梁平行于所述传送链，所述导向轮与所述导向梁滑动连接。
优选的，所述收液模块开设有引导贯穿孔，所述引导贯穿孔的一端朝向所述排放管，所述引导贯穿孔的另一端通过导管与酸洗槽连通。
本实用新型的有益效果在于：在所述液收集槽装置中，在通过搬送机带动铝型材上升后并且在搬送机带动铝型材从一个酸洗槽转移到另一个酸洗槽前，位于左右两侧的横向驱动模块同时动作，并且往相反的方向动作，如此，位于左侧的接液模块就会向右边运动，位于右侧的接液模块就会往左边运动，从而使两个接液模块相互靠近，形成接液盘，就能遮挡住两个酸洗槽之间的其他设备，并且能收集到顺着铝型材下滴的硫酸液体，硫酸液体就会顺着所述排放管往下运动，从而进入到收液模块收集。如此，硫酸就不会下滴到其他设备，从而避免其他设备遭到硫酸的腐蚀和污染环境。当铝型材移动到另一个酸洗槽的正上方时，位于左侧的接液模块就会向左边运动，位于右侧的接液模块就会往右边运动，从而使两个接液模块相互远离，此时铝型材下降后就能进入到另一个酸洗槽内。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例中两个接液模块相互靠近后的液收集槽装置的右视图；
图2为本实用新型的一个实施例中两个接液模块相互远离后的液收集槽装置的右视图；
图3为本实用新型的一个实施例中液收集槽装置的正视图；
图4为本实用新型的一个实施例中液收集槽装置的俯视图；
图中：1横向驱动模块；11传送链；12主动轮；13张紧轮；14连接块；15导向梁；2接液模块；21接液盘；22排放管；23连接梁；24斜面块；25导向轮；3收液模块；31引导贯穿孔；32导管；4搬送机；41横向滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示，一种液收集槽装置，设置于搬送机4下方以及相对应两个相邻的酸洗槽的上方，包括横向驱动模块1、接液模块2和收液模块3；如图4所示，在本实施例中，所述搬送机4设置于横向滑轨41上，沿着横向滑轨41往左右方向运动，从而实现带动铝型材从一个酸洗槽到另一个酸洗槽之间的转移；所述搬送机4为现有的结构，搬送机4设置有上升链条来带动铝型材上升或者下降，在带动铝型材下降时进行酸洗，酸洗完毕后带动铝型材上升；
所述搬送机4的下方的两侧均设有所述接液模块2，所述接液模块2与所述横向驱动模块1一一对应，所述横向驱动模块1与所述接液模块2连接，并且带动两个所述接液模块2做相互靠近或者相互远离的往复运动，当两个接液模块2相互靠近并紧贴后两个接液模块2之间形成闭合的接液盘21，所述接液盘21的底部开设有排放管22，所述收液模块3设置于所述排放管22的下方。
在所述液收集槽装置中，在通过搬送机4带动铝型材上升后并且在搬送机4带动铝型材从一个酸洗槽转移到另一个酸洗槽前，位于左右两侧的横向驱动模块1同时动作，并且往相反的方向动作，如此，位于左侧的接液模块2就会向右边运动，位于右侧的接液模块2就会往左边运动，从而使两个接液模块2相互靠近，形成接液盘21，就能遮挡住两个酸洗槽之间的其他设备，并且能收集到顺着铝型材下滴的硫酸液体，硫酸液体就会顺着所述排放管22往下运动，从而进入到收液模块3收集。如此，硫酸就不会下滴到其他设备，从而避免其他设备遭到硫酸的腐蚀和污染环境。当铝型材移动到另一个酸洗槽的正上方时，位于左侧的接液模块2就会向左边运动，位于右侧的接液模块2就会往右边运动，从而使两个接液模块2相互远离，此时铝型材下降后就能进入到另一个酸洗槽内。
值得说明的是，所述横向驱动模块1包括传送链11、主动轮12和张紧轮13，所述主动轮12和所述张紧轮13均设置于所述传送链11形成的闭环内，并且所述主动轮12和所述张紧轮13均与所述传送链11相啮合；所述传送链11与所述接液模块2固定连接。在本实施例中，当位于左边的横向驱动模块1的主动轮12顺时针转动时，位于右边的横向驱动模块1的主动轮12逆时针转动，当位于左边的横向驱动模块1的主动轮12逆时针转动时，位于右边的横向驱动模块1的主动轮12顺时针转动，如此就能实现两个接液模块2的靠近和远离。当所述主动轮12转动时，通过所述张紧轮13使所述传送链11绷紧，然后就能通过所述传送链11带动所述接液模块2运动，从而实现所述接液模块2的平移。
可选的，所述横向驱动模块1还包括连接块14，所述连接块14的一端与所述传送链11连接，所述连接块14的另一端与所述接液模块2连接。所述传送链11运动时，所述传送链11能带动所述连接块14同步运动，从而带动所述接液模块2同步运动。
优选的，所述接液模块2包括斜面块24，所述斜面块24与所述横向驱动模块1连接，当两个接液模块2相互靠近并紧贴后，两个接液模块2对应的斜面块24之间形成闭合的接液盘21。如此，形成的接液盘21为V形结构，能便于硫酸液流到所述接液盘21的底部，然后从所述排放管22排出。
具体地，两个接液模块2对应的斜面块24相对设置，并且所述斜面块24从上往下向靠近另一个接液模块2的方向倾斜。当两个接液模块2相互靠近后，从铝型材下滴的硫酸就能沿着所述斜面块24的倾斜面向下运动，并能准确进入到所述排放管22。设置所述斜面块24能达到汇集硫酸液体的目的。
值得说明的是，所述接液模块2还包括连接梁23和导向轮25，所述连接梁23的上端设有所述导向轮25，并且所述连接梁23的上端与所述连接块14的另一端连接，所述连接梁23的一侧与所述斜面块24连接；所述横向驱动模块1还包括导向梁15，所述导向梁15平行于所述传送链11，所述导向轮25与所述导向梁15滑动连接。所述传送链11运动时，通过连接块14带动所述连接梁23运动，从而带动所述斜面块24同步运动。设置所述导向梁15和所述导向轮25，起到导向的作用，能提高所述连接梁23运动时的稳定性，使所述连接梁23不易脱轨。另外，设置所述连接梁23，能提高整个接液模块2的牢固度。
优选的，所述收液模块3开设有引导贯穿孔31，所述引导贯穿孔31的一端朝向所述排放管22，所述引导贯穿孔31的另一端通过导管32与酸洗槽连通。硫酸液体依次经过所述排放管22、所述引导贯穿孔31和所述导管32后排放到酸洗槽内，实现硫酸液的再利用。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种液收集槽装置，其特征在于：设置于搬送机下方以及相对应两个相邻的酸洗槽的上方，包括横向驱动模块、接液模块和收液模块；
所述搬送机的下方的两侧均设有所述接液模块，所述接液模块与所述横向驱动模块一一对应，所述横向驱动模块与所述接液模块连接，并且带动两个所述接液模块做相互靠近或者相互远离的往复运动，当两个接液模块相互靠近并紧贴后两个接液模块之间形成闭合的接液盘，所述接液盘的底部开设有排放管，所述收液模块设置于所述排放管的下方。
2.根据权利要求1所述的一种液收集槽装置，其特征在于：所述横向驱动模块包括传送链、主动轮和张紧轮，所述主动轮和所述张紧轮均设置于所述传送链形成的闭环内，并且所述主动轮和所述张紧轮均与所述传送链相啮合；所述传送链与所述接液模块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液收集槽装置，其特征在于：所述横向驱动模块还包括连接块，所述连接块的一端与所述传送链连接，所述连接块的另一端与所述接液模块连接。
4.根据权利要求3所述的一种液收集槽装置，其特征在于：所述接液模块包括斜面块，所述斜面块与所述横向驱动模块连接，当两个接液模块相互靠近并紧贴后，两个接液模块对应的斜面块之间形成闭合的接液盘。
5.根据权利要求4所述的一种液收集槽装置，其特征在于：两个接液模块对应的斜面块相对设置，并且所述斜面块从上往下向靠近另一个接液模块的方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种液收集槽装置，其特征在于：所述接液模块还包括连接梁和导向轮，所述连接梁的上端设有所述导向轮，并且所述连接梁的上端与所述连接块的另一端连接，所述连接梁的一侧与所述斜面块连接；
所述横向驱动模块还包括导向梁，所述导向梁平行于所述传送链，所述导向轮与所述导向梁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种液收集槽装置，其特征在于：所述收液模块开设有引导贯穿孔，所述引导贯穿孔的一端朝向所述排放管，所述引导贯穿孔的另一端通过导管与酸洗槽连通。
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