CN217492057U - 一种带有滴油盘的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有滴油盘的清洗装置，包括输送支架和清洗槽，输送支架上设置有钢网输送带，输送支架上设置有倾斜的滴油盘，所述滴油盘位于钢网输送带的下方，滴油盘的两侧设置有第一挡板，滴油盘的下端开口位于清洗槽的上方，所述滴油盘上设置有第二挡板，所述第二挡板的两端与两个第一挡板之间设置有空隙，通过滴油盘和滴油盘上的第二挡板可将钢网输送带上掉落的零件接住，防止其落入清洗槽内，同时从钢网输送带上滴落的液体可从第二挡板两端的空隙流入清洗槽内，从而避免液体滴落地面造成污染，取出滴油盘上的零件也无需对设备进行停机，提高生产效率。

Description

一种带有滴油盘的清洗装置

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，更具体的说涉及一种带有滴油盘的清洗装置。

背景技术

现有技术中在零件加工后需要对零件的表面进行清洗，除去零件表面吸附的废屑、灰尘和表面的氧化膜，提高零件质量，当零件加工完成后，通过输送系统使零件进入清洗槽内，再通过设置于清洗槽内的钢网输送带将零件输送至下一工序，输送带与清洗槽之间设置有一挡板，防止输送带上的液体掉落至地面，并可将滴落的液体重新导至清洗槽内，避免造成环境污染，现有对金属零件的输送会使用钢网输送带，其具有耐腐蚀，寿命长的特点，可以带着零件在清洗槽内移动。

但是，在清洗较小的零件时(如螺母或螺栓)，会有少许零件粘附在钢网输送带上，使零件不能及时从钢网输送带上掉落，而使用现有的挡板会使零件被挡板导入清洗槽内，需要对设备进行停机才能将清洗槽内的零件捞取，影响零件生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有滴油盘的清洗装置，通过滴油盘防止地面污染，同时提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有滴油盘的清洗装置，包括输送支架和清洗槽，输送支架上设置有钢网输送带，输送支架上设置有倾斜的滴油盘，所述滴油盘位于钢网输送带的下方，滴油盘的两侧设置有第一挡板，滴油盘的下端开口位于清洗槽的上方，所述滴油盘上设置有第二挡板，所述第二挡板的两端与两个第一挡板之间设置有空隙。

进一步地，所述输送支架上设置有接料口，所述滴油盘的上端开口伸入接料口内，所述滴油盘与输送支架之间设置有支撑杆，所述支撑杆与的两端分别与第一挡板和输送支架铰接。

进一步地，所述支撑杆位于第一挡板的外侧，支撑杆的两个铰接端上设置有螺栓，两个螺栓分别与第一挡板和输送支架螺纹连接。

进一步地，所述第二挡板呈V型，且第二挡板的尖端部朝向滴油盘的上端开口。

进一步地，所述滴油盘上设置有橡胶垫，所述橡胶垫位于滴油盘上端开口与第二挡板之间。

进一步地，所述滴油盘的底部设置有把手，所述把手靠近滴油盘的上端开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在输送带的下方设置滴油盘，并在滴油盘上设置第一挡板和第二挡板，且第二挡板的两端与两个第一挡板之间设有空隙，当钢网输送带上的零件掉落至滴油盘时，可通过第二挡板将零件挡住，防止其落入清洗槽内，同时从钢网输送带上滴落的液体可从第二挡板两端的空隙流入清洗槽内，从而避免液体滴落地面造成污染，取出滴油盘上的零件也无需对设备进行停机，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型清洗装置的平面结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为滴油盘的结构示意图；

图4为滴油盘的俯视示意图。

附图标记：1.输送支架；2.清洗槽；3.钢网输送带；4.滴油盘；5.第一挡板；6.第二挡板；7.空隙；8.接料口；9.支撑杆；10.螺栓；11.橡胶垫；12.把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图4对本实用新型进一步说明。

一种带有滴油盘的清洗装置，包括输送支架1和清洗槽2，输送支架1上设置有钢网输送带3，输送支架1上设置有倾斜的滴油盘4，所述滴油盘4位于钢网输送带3的下方，滴油盘4的两侧设置有第一挡板5，滴油盘4的下端开口位于清洗槽2的上方，所述滴油盘4上设置有第二挡板6，所述第二挡板6的两端与两个第一挡板5之间设置有空隙7。

如图1至图4所示，当零件从钢网输送带3的下方掉落时，可通过滴油盘4将零件接住，并通过第二挡板6挡住零件，防止零件从滴油盘4滚入清洗槽2，而从钢网输送带3上滴落至滴油盘4的液体可通过第二挡板6两端与第一挡板5之间的空隙7流入清洗槽2内，避免地面环境污染，同时可对液体进行重复利用，当滴油盘4上的零件较多时，可人工将全部零件取出并转移至另一工序设备上，取出时也无需对设备进行停机，提高零件的生产效率。

如图1和图2所示，本实施例优选的所述输送支架1上设置有接料口8，所述滴油盘4的上端开口伸入接料口8内，所述滴油盘4与输送支架1之间设置有支撑杆9，所述支撑杆9与的两端分别与第一挡板5和输送支架1铰接。接料口8的正下方可连接下一工序的输送设备，当滴油盘4上的零件推挤较多时，可转动滴油盘4，使滴油盘4倾斜方向相反，即上端开口位于下端开口的下方，即可使滴油盘4上的零件滑落至接料口8，从而无需人工将滴油盘4上的零件依次取出，也减少人工与零件的接触，防止零件需要重新清洗，提高对掉落零件的转移效率和生产效率。

如图3所示，本实施例优选的所述支撑杆9位于第一挡板5的外侧，支撑杆9的两个铰接端上设置有螺栓10，两个螺栓10分别与第一挡板5和输送支架1螺纹连接，当螺栓10旋紧时，可通过螺栓10的头部与第一挡板5将支撑杆9夹紧，从而使滴油盘4与支撑杆9之间固定，支撑杆9与输送支架1之间固定，防止零件掉落在滴油盘4上时使滴油盘4晃动；当滴油盘4上的零件较多时，可旋松螺栓10，即可转动滴油盘4并使其倾斜，便于使滴油盘4上的零件落入接料口8。

如图4所示，本实施例优选的所述第二挡板6呈V型，且第二挡板6的尖端部朝向滴油盘4的上端开口，使得滴落在滴油盘4上的液体更容易向第二挡板6的两侧流动，并流过空隙7后流入清洗槽2内，防止液体在第二挡板6上堆积。

如图3所示，本实施例优选的所述滴油盘4上设置有橡胶垫11，所述橡胶垫11位于滴油盘4上端开口与第二挡板6之间，当零件从钢网输送带3掉落至滴油盘4时，可通过橡胶垫11对其进行缓冲，防止零件直接冲击在滴油盘4表面而损伤零件，减少零件不良品的产生。

如图2所示，本实施例优选的所述滴油盘4的底部设置有把手12，所述把手12靠近滴油盘4的上端开口，松开螺栓10前，工人握住把手12，松开螺栓10后通过带动把手12时滴油盘4倾转，防止滴油盘4受零件的重量反向转动，方便零件的取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有滴油盘的清洗装置，包括输送支架和清洗槽，输送支架上设置有钢网输送带，其特征在于：输送支架上设置有倾斜的滴油盘，所述滴油盘位于钢网输送带的下方，滴油盘的两侧设置有第一挡板，滴油盘的下端开口位于清洗槽的上方，所述滴油盘上设置有第二挡板，所述第二挡板的两端与两个第一挡板之间设置有空隙。

2.根据权利要求1所述的带有滴油盘的清洗装置，其特征在于：所述输送支架上设置有接料口，所述滴油盘的上端开口伸入接料口内，所述滴油盘与输送支架之间设置有支撑杆，所述支撑杆与的两端分别与第一挡板和输送支架铰接。

3.根据权利要求2所述的带有滴油盘的清洗装置，其特征在于：所述支撑杆位于第一挡板的外侧，支撑杆的两个铰接端上设置有螺栓，两个螺栓分别与第一挡板和输送支架螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的带有滴油盘的清洗装置，其特征在于：所述第二挡板呈V型，且第二挡板的尖端部朝向滴油盘的上端开口。

5.根据权利要求4所述的带有滴油盘的清洗装置，其特征在于：所述滴油盘上设置有橡胶垫，所述橡胶垫位于滴油盘上端开口与第二挡板之间。

6.根据权利要求5所述的带有滴油盘的清洗装置，其特征在于：所述滴油盘的底部设置有把手，所述把手靠近滴油盘的上端开口。

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