CN219751473U - 一种纱管收纱导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱管收纱导向装置，涉及纺织机械技术领域，该纱管收纱导向装置，包括箱体，所述箱体为内部中空结构，箱体的左表面固定安装有传动电机，传动电机的输出端转动贯穿箱体的内壁，传动电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴远离传动电机输出端的一端转动贯穿箱体的内壁，箱体的内部设置有传动装置，箱体的内部设置有导向装置，该纱管收纱导向装置，通过传动轴旋转带动旋转块旋转，旋转块旋转带动滑槽旋转，滑槽旋转带动滑柱左右滑动，滑柱左右滑动带动滑杆左右滑动，滑杆左右滑动带动导纱环左右滑动，只需使用一个电机进行同时操作，操作过程较为简单，而且能耗较小，符合现代纺织机械的发展方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种纱管收纱导向装置。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有，纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、繅丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、絹及其细纱车混纺化纤属长纤维类，两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近，即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用，工艺性、连续性、成套性，高速度、高效率、省维护；标准化、系列化、通用化；低能耗、低噪声、低公害，是现代纺织机械的特点和方向，在纺织过程中，需要将纱线进行均匀收在纱管上，这就需要往复运动的导向装置，常见的导向装置往复运动的驱动和收纱的驱动分别为两个电机，需要对两个电机进行同时操作，操作过程复杂，而且能耗大，不符合现代纺织机械的发展方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种纱管收纱导向装置，能够解决不但结构复杂，而且能耗大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱管收纱导向装置，包括箱体，所述箱体为内部中空结构，箱体的左表面固定安装有传动电机，传动电机的输出端转动贯穿箱体的内壁，传动电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴远离传动电机输出端的一端转动贯穿箱体的内壁，箱体的内部设置有传动装置，箱体的内部设置有导向装置。
优选的，所述连接轴远离传动电机输出端的一端固定安装有安装块，安装块远离连接轴的一端设置有纱管。
优选的，所述传动装置包括蜗杆，蜗杆位于箱体的内部，蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，蜗轮的内部固定连接有连接杆，连接杆的外壁上固定连接有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮位于蜗轮的前方。
优选的，所述蜗杆的内部与连接轴的外表面固定连接，连接杆的左右两端均与箱体的内壁转动连接。
优选的，所述导向装置包括从动锥形齿轮，从动锥形齿轮位于箱体的内部，从动锥形齿轮的右端固定连接有传动轴，传动轴的外壁上固定连接有旋转块，旋转块的外表面开设有滑槽，滑槽为连续不间断滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑柱，滑柱的前端固定连接有滑杆，滑杆的右端底部固定连接有导纱环。
优选的，所述从动锥形齿轮的外表面与主动锥形齿轮啮合连接，传动轴的右端与箱体的内壁转动连接，滑杆的右端滑动贯穿箱体的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该纱管收纱导向装置，通过蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转，连接杆旋转带动主动锥形齿轮旋转，主动锥形齿轮旋转带动从动锥形齿轮旋转，从动锥形齿轮旋转带动传动轴旋转，传动轴旋转带动旋转块旋转，旋转块旋转带动滑槽旋转，滑槽旋转带动滑柱左右滑动，滑柱左右滑动带动滑杆左右滑动，滑杆左右滑动带动导纱环左右滑动，只需使用一个电机进行同时操作，操作过程较为简单，而且能耗较小，符合现代纺织机械的发展方向。
(2)、该纱管收纱导向装置，通过外接电源启动传动电机，传动电机启动带动连接轴旋转，连接轴旋转带动蜗杆旋转，连接轴旋转带动安装块旋转，安装块旋转带动纱管旋转，无需人为操作，使得该装置效率更高，提高了该装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种纱管收纱导向装置的本体示意图；
图2为本实用新型一种纱管收纱导向装置传动装置示意图；
图3为本实用新型一种纱管收纱导向装置示意图；
图4为本实用新型一种纱管收纱导向装置本体平面示意图。
附图标记：1、箱体；2、传动电机；3、连接轴；4、蜗杆；5、安装块；6、纱管；7、蜗轮；8、连接杆；9、主动锥形齿轮；10、从动锥形齿轮；11、传动轴；12、旋转块；13、滑槽；14、滑柱；15、滑杆；16、导纱环。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纱管收纱导向装置，包括箱体1，箱体1为内部中空结构，箱体1的左表面固定安装有传动电机2，传动电机2的输出端转动贯穿箱体1的内壁，传动电机2的输出端固定连接有连接轴3，连接轴3远离传动电机2输出端的一端转动贯穿箱体1的内壁，箱体1的内部设置有传动装置，箱体1的内部设置有导向装置。
进一步地，连接轴3远离传动电机2输出端的一端固定安装有安装块5，安装块5远离连接轴3的一端设置有纱管6。
进一步地，传动装置包括蜗杆4，蜗杆4位于箱体1的内部，蜗杆4的外表面啮合连接有蜗轮7，蜗轮7的内部固定连接有连接杆8，连接杆8的外壁上固定连接有主动锥形齿轮9，主动锥形齿轮9位于蜗轮7的前方。
进一步地，蜗杆4的内部与连接轴3的外表面固定连接，连接杆8的左右两端均与箱体1的内壁转动连接。
进一步地，导向装置包括从动锥形齿轮10，从动锥形齿轮10位于箱体1的内部，从动锥形齿轮10的右端固定连接有传动轴11，传动轴11的外壁上固定连接有旋转块12，旋转块12的外表面开设有滑槽13，滑槽13为连续不间断滑槽，滑槽13的内部滑动连接有滑柱14，滑柱14的前端固定连接有滑杆15，滑杆15的右端底部固定连接有导纱环16。
进一步地，从动锥形齿轮10的外表面与主动锥形齿轮9啮合连接，传动轴11的右端与箱体1的内壁转动连接，滑杆15的右端滑动贯穿箱体1的内壁。
进一步地，在使用该装置时，首先将纱管6安装在安装块5上，然后通过外接电源启动传动电机2，传动电机2启动带动连接轴3旋转，连接轴3旋转带动蜗杆4旋转，连接轴3旋转带动安装块5旋转，安装块5旋转带动纱管6旋转。
进一步地，通过蜗杆4旋转带动蜗轮7旋转，蜗轮7旋转带动连接杆8旋转，连接杆8旋转，连接杆8旋转带动主动锥形齿轮9旋转，主动锥形齿轮9旋转带动从动锥形齿轮10旋转，从动锥形齿轮10旋转带动传动轴11旋转，传动轴11旋转带动旋转块12旋转，旋转块12旋转带动滑槽13旋转，滑槽13旋转带动滑柱14左右滑动，滑柱14左右滑动带动滑杆15左右滑动，滑杆15左右滑动带动导纱环16左右滑动。
进一步地，通过蜗杆4旋转带动蜗轮7旋转，蜗轮7旋转带动连接杆8旋转，连接杆8旋转，连接杆8旋转带动主动锥形齿轮9旋转，主动锥形齿轮9旋转带动从动锥形齿轮10旋转，从动锥形齿轮10旋转带动传动轴11旋转，传动轴11旋转带动旋转块12旋转，旋转块12旋转带动滑槽13旋转，滑槽13旋转带动滑柱14左右滑动，滑柱14左右滑动带动滑杆15左右滑动，滑杆15左右滑动带动导纱环16左右滑动，只需使用一个电机进行同时操作，操作过程较为简单，而且能耗较小，符合现代纺织机械的发展方向。
进一步地，通过外接电源启动传动电机2，传动电机2启动带动连接轴3旋转，连接轴3旋转带动蜗杆4旋转，连接轴3旋转带动安装块5旋转，安装块5旋转带动纱管6旋转，无需人为操作，使得该装置效率更高，提高了该装置的实用性。
工作原理：在使用该装置时，首先将纱管6安装在安装块5上，然后通过外接电源启动传动电机2，传动电机2启动带动连接轴3旋转，连接轴3旋转带动蜗杆4旋转，连接轴3旋转带动安装块5旋转，安装块5旋转带动纱管6旋转，然后通过蜗杆4旋转带动蜗轮7旋转，蜗轮7旋转带动连接杆8旋转，连接杆8旋转，连接杆8旋转带动主动锥形齿轮9旋转，主动锥形齿轮9旋转带动从动锥形齿轮10旋转，从动锥形齿轮10旋转带动传动轴11旋转，传动轴11旋转带动旋转块12旋转，旋转块12旋转带动滑槽13旋转，滑槽13旋转带动滑柱14左右滑动，滑柱14左右滑动带动滑杆15左右滑动，滑杆15左右滑动带动导纱环16左右滑动。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种纱管收纱导向装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为内部中空结构，箱体(1)的左表面固定安装有传动电机(2)，传动电机(2)的输出端转动贯穿箱体(1)的内壁，传动电机(2)的输出端固定连接有连接轴(3)，连接轴(3)远离传动电机(2)输出端的一端转动贯穿箱体(1)的内壁，箱体(1)的内部设置有传动装置，箱体(1)的内部设置有导向装置。
2.根据权利要求1所述的一种纱管收纱导向装置，其特征在于：所述连接轴(3)远离传动电机(2)输出端的一端固定安装有安装块(5)，安装块(5)远离连接轴(3)的一端设置有纱管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种纱管收纱导向装置，其特征在于：所述传动装置包括蜗杆(4)，蜗杆(4)位于箱体(1)的内部，蜗杆(4)的外表面啮合连接有蜗轮(7)，蜗轮(7)的内部固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)的外壁上固定连接有主动锥形齿轮(9)，主动锥形齿轮(9)位于蜗轮(7)的前方。
4.根据权利要求3所述的一种纱管收纱导向装置，其特征在于：所述蜗杆(4)的内部与连接轴(3)的外表面固定连接，连接杆(8)的左右两端均与箱体(1)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种纱管收纱导向装置，其特征在于：所述导向装置包括从动锥形齿轮(10)，从动锥形齿轮(10)位于箱体(1)的内部，从动锥形齿轮(10)的右端固定连接有传动轴(11)，传动轴(11)的外壁上固定连接有旋转块(12)，旋转块(12)的外表面开设有滑槽(13)，滑槽(13)为连续不间断滑槽，滑槽(13)的内部滑动连接有滑柱(14)，滑柱(14)的前端固定连接有滑杆(15)，滑杆(15)的右端底部固定连接有导纱环(16)。
6.根据权利要求5所述的一种纱管收纱导向装置，其特征在于：所述从动锥形齿轮(10)的外表面与主动锥形齿轮(9)啮合连接，传动轴(11)的右端与箱体(1)的内壁转动连接，滑杆(15)的右端滑动贯穿箱体(1)的内壁。
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