CN217498232U - 一种碳纤维纱架导纱轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维纱架导纱轴，包括底座、安装在底座顶部的安装板，安装在安装板上的驱动电机，固定在驱动电机轴杆上的收卷筒和导纱轮，所述底座的顶部固定连接有定位架，所述定位架上安装有可驱动导纱轮左右往复运动的往复驱动机构，所述往复驱动机构包括第二斜齿，所述第二斜齿转动可驱动导纱轮左右往复移动，所述轴杆的外部固定连接有与第二斜齿啮合传动的第一斜齿。本实用新型中，通过驱动电机驱动轴杆和收卷筒转动收卷，通过轴杆转动带动第一斜齿转动，通过第一斜齿与第二斜齿的啮合传动，从而驱动导纱轮左右往复移动，实现收卷筒的转动收卷和导纱轮的往复移动同步性运。

Description

一种碳纤维纱架导纱轴

技术领域

本实用新型涉及纺织机组件技术领域，尤其涉及一种碳纤维纱架导纱轴。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

导纱轴是在纱线收卷过程中用于纱线导向定位的组件，通过收卷组件在收卷过程中，导纱轴带动纱线沿着收卷组件的收卷筒轴向方向往复移动，从而保证纱线均匀绕卷在收卷筒的外部，传统的收卷组件收卷作业和导纱轴的往复移动大多难以实现结构上的同步启停，而收卷组件或导纱轴的往复移动单方面停止运行，均会导致纱线收卷混乱的情况，存在收卷组件和导纱轴的往复移动同步性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决收卷组件和导纱轴的往复移动同步性差的问题，而提出的一种碳纤维纱架导纱轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳纤维纱架导纱轴，包括底座、安装在底座顶部的安装板，安装在安装板上的驱动电机，固定在驱动电机轴杆上的收卷筒和导纱轮，所述底座的顶部固定连接有定位架，所述定位架上安装有可驱动导纱轮左右往复运动的往复驱动机构，所述往复驱动机构包括第二斜齿，所述第二斜齿转动可驱动导纱轮左右往复移动，所述轴杆的外部固定连接有与第二斜齿啮合传动的第一斜齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述往复驱动机构还包括可在定位架上左右滑动的定位滑杆，所述定位滑杆的外端面固定连接有传动架，所述导纱轮通过转动杆与传动架转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动架的内侧滑动连接有传动柱，所述底座上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有传动转柱，所述传动转柱通过连接杆与传动柱偏心固定，所述传动转柱的外端面与第二斜齿固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的外部套设有第二传动轮，所述转动杆的轴向截面呈正多边形结构，所述转动杆的外表壁与第二传动轮的连接处内壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴杆的外部固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外部设置有传动皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位架上固定连接有防止第二传动轮左右移动的限位挡板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过驱动电机驱动轴杆和收卷筒转动收卷，通过轴杆转动带动第一斜齿转动，通过第一斜齿与第二斜齿啮合传动带动第二斜齿转动时，带动传动转柱转动，由于传动转柱通过连接杆与传动柱偏心固定，从而可带动传动柱绕第二斜齿和传动转柱的轴心进行偏心转动，通过传动柱转动时在传动架上滑动，可推动传动架左右往复滑动，由此带动导纱轮左右往复运动，实现收卷筒的转动收卷和导纱轮的往复移动同步性运行。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的立体俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的定位架和安装架与传动架的连接立体结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、安装板；3、驱动电机；4、轴杆；5、收卷筒；6、定位架；7、定位滑杆；8、传动架；9、转动杆；10、导纱轮；11、第一传动轮；12、第二传动轮；13、传动皮带；14、第一斜齿；15、第二斜齿；16、限位挡板；17、传动柱；18、安装架；19、连接杆；20、传动转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维纱架导纱轴，包括底座1、安装在底座1顶部的安装板2，安装在安装板2上的驱动电机3，固定在驱动电机3轴杆4上的收卷筒5和导纱轮10，底座1的顶部固定连接有定位架6，定位架6上安装有可驱动导纱轮10左右往复运动的往复驱动机构，往复驱动机构包括第二斜齿15，第二斜齿15转动可驱动导纱轮10左右往复移动，轴杆4的外部固定连接有与第二斜齿15啮合传动的第一斜齿14，通过驱动电机3驱动轴杆4和收卷筒5转动收卷，通过轴杆4转动带动第一斜齿14转动，通过第一斜齿14与第二斜齿15的啮合传动，从而驱动导纱轮10左右往复移动，实现收卷筒5的转动收卷和导纱轮10的往复移动同步性运行。

具体的，如图1-3所示，往复驱动机构还包括可在定位架6上左右滑动的定位滑杆7，定位滑杆7的外端面固定连接有传动架8，导纱轮10通过转动杆9与传动架8转动连接，传动架8的内侧滑动连接有传动柱17，底座1上固定连接有安装架18，安装架18上转动连接有传动转柱20，传动转柱20通过连接杆19与传动柱17偏心固定，传动转柱20的外端面与第二斜齿15固定连接，通过第一斜齿14与第二斜齿15啮合传动带动第二斜齿15转动时，带动传动转柱20转动，由于传动转柱20通过连接杆19与传动柱17偏心固定，从而可带动传动柱17绕第二斜齿15和传动转柱20的轴心进行偏心转动，通过传动柱17转动时在传动架8上滑动，可推动传动架8左右往复滑动，由此带动导纱轮10左右往复运动。

具体的，如图1-3所示，转动杆9的外部套设有第二传动轮12，转动杆9的轴向截面呈正多边形结构，转动杆9的外表壁与第二传动轮12的连接处内壁贴合，轴杆4的外部固定连接有第一传动轮11，第一传动轮11和第二传动轮12的外部设置有传动皮带13，定位架6上固定连接有防止第二传动轮12左右移动的限位挡板16，通过轴杆4转动时带动第一传动轮11进行转动，由此可通过传动皮带13驱动第二传动轮12进行转动，由于转动杆9的轴向截面呈正多边形结构，且转动杆9的外表壁与第二传动轮12的连接处内壁贴合，从而第二传动轮12转动时会带动转动杆9和导纱轮10进行转动，从而使得导纱轮10在左右往复移动的同时能进行转动，从而使得导纱轮10和收卷筒5同步转动，降低了纺线与导纱轮10之间的摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维纱架导纱轴，包括底座(1)、安装在底座(1)顶部的安装板(2)，安装在安装板(2)上的驱动电机(3)，固定在驱动电机(3)轴杆(4)上的收卷筒(5)和导纱轮(10)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有定位架(6)，所述定位架(6)上安装有可驱动导纱轮(10)左右往复运动的往复驱动机构，所述往复驱动机构包括第二斜齿(15)，所述第二斜齿(15)转动可驱动导纱轮(10)左右往复移动，所述轴杆(4)的外部固定连接有与第二斜齿(15)啮合传动的第一斜齿(14)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维纱架导纱轴，其特征在于，所述往复驱动机构还包括可在定位架(6)上左右滑动的定位滑杆(7)，所述定位滑杆(7)的外端面固定连接有传动架(8)，所述导纱轮(10)通过转动杆(9)与传动架(8)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维纱架导纱轴，其特征在于，所述传动架(8)的内侧滑动连接有传动柱(17)，所述底座(1)上固定连接有安装架(18)，所述安装架(18)上转动连接有传动转柱(20)，所述传动转柱(20)通过连接杆(19)与传动柱(17)偏心固定，所述传动转柱(20)的外端面与第二斜齿(15)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种碳纤维纱架导纱轴，其特征在于，所述转动杆(9)的外部套设有第二传动轮(12)，所述转动杆(9)的轴向截面呈正多边形结构，所述转动杆(9)的外表壁与第二传动轮(12)的连接处内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维纱架导纱轴，其特征在于，所述轴杆(4)的外部固定连接有第一传动轮(11)，所述第一传动轮(11)和第二传动轮(12)的外部设置有传动皮带(13)。

6.根据权利要求4所述的一种碳纤维纱架导纱轴，其特征在于，所述定位架(6)上固定连接有防止第二传动轮(12)左右移动的限位挡板(16)。

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