CN220846399U - 一种牵引速度可调节的捻线机控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，包括捻线机，所述捻线机的外壁固接有安装架，所述安装架的底端固接有外壳，所述外壳的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离外壳的一端安装有电机，所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固接有传动杆，所述传动杆的内部套接有连杆，所述连杆的外壁固接有转轮，所述转轮的外壁设置有摩擦盘。本实用新型涉及捻线机技术领域，该牵引速度可调节的捻线机控制系统，通过蜗杆、电机、蜗轮、传动杆、连杆、转轮、定位销和摩擦盘等的配合使用，改变转轮在摩擦盘外壁的位置，进而控制三个摩擦盘出现不同的转速，有利于控制不同收线辊的牵引速度，便于对不同种类的丝线同时进行收卷。

Description

一种牵引速度可调节的捻线机控制系统

技术领域

本实用新型涉及捻线机技术领域，具体为一种牵引速度可调节的捻线机控制系统。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

其中，捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。

但是现有的捻线机控制系统，通过可变逻辑控制器调控收卷轴的转速，每个收卷轴均是统一转速，由于丝线材质不同，收卷速度的快慢容易造成丝线的断裂，不能满足不同材质的丝线同时进行收卷的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，解决了现有的捻线机控制系统，通过可变逻辑控制器调控收卷轴的转速，每个收卷轴均是统一转速，由于丝线材质不同，收卷速度的快慢容易造成丝线的断裂，不能满足不同材质的丝线同时进行收卷的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，包括捻线机，所述捻线机的外壁固接有安装架，所述安装架的底端固接有外壳，所述外壳的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离外壳的一端安装有电机，所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固接有传动杆，所述传动杆和外壳转动连接，所述传动杆的内部套接有连杆，所述连杆的外壁固接有转轮，所述传动杆的内部套接有定位销，所述定位销和连杆螺纹连接，所述转轮的外壁设置有摩擦盘，所述摩擦盘的内部固接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有直角板，所述直角板和安装架固定连接。

优选的，所述传动杆沿外壳等距分布。

优选的，所述转轴的外壁套接有收线辊，所述收线辊的外壁固接有卡环，所述卡环的内部套接有螺栓，所述螺栓和摩擦盘螺纹连接。

优选的，所述螺栓关于卡环对称分布。

优选的，所述捻线机的外壁安装有控制面板，所述控制面板的外壁固接有导线辊，所述控制面板的底部设置有安装筒，所述安装筒和捻线机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该牵引速度可调节的捻线机控制系统，相对于传统技术，具有以下优点：

通过蜗杆、电机、蜗轮、传动杆、连杆、转轮、定位销和摩擦盘等的配合使用，电机带动蜗杆在外壳中转动，蜗杆转动的同时带动三个蜗轮一同运动，连杆带动转随着传动转动，转轮带动摩擦盘通过转轴在直角板中转动，改变转轮在摩擦盘外壁的位置，使用定位销进行位置固定，进而控制三个摩擦盘出现不同的转速，有利于控制不同收线辊的牵引速度，便于对不同种类的丝线同时进行收卷；

通过摩擦盘、收线辊、卡环和螺栓等的配合使用，将收线辊插入到转轴的外壁，卡环和摩擦盘相贴合，使用螺栓将卡环和摩擦盘连接，随着摩擦盘的旋转，收线辊将捻线机加工后的丝线进行收卷，收线辊可以独立拆卸，便于更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中连杆、转轮和摩擦盘的连接结构示意图；

图3为图1中蜗轮、蜗杆和电机的连接结构示意图；

图4为图1中收线辊、卡环和螺栓的连接结构示意图。

图中：1、捻线机，2、安装架，3、外壳，4、蜗杆，5、电机，6、蜗轮，7、传动杆，8、连杆，9、转轮，10、定位销，11、摩擦盘，12、转轴，13、直角板，14、收线辊，15、卡环，16、螺栓，17、控制面板，18、导线辊，19、安装筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的捻线机控制系统，通过可变逻辑控制器调控收卷轴的转速，每个收卷轴均是统一转速，由于丝线材质不同，收卷速度的快慢容易造成丝线的断裂，不能满足不同材质的丝线同时进行收卷的使用需求的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，通过蜗杆、电机、蜗轮、传动杆、连杆、转轮、定位销和摩擦盘等的配合使用，电机带动蜗杆在外壳中转动，蜗杆转动的同时带动三个蜗轮一同运动，连杆带动转随着传动转动，转轮带动摩擦盘通过转轴在直角板中转动，改变转轮在摩擦盘外壁的位置，使用定位销进行位置固定，进而控制三个摩擦盘出现不同的转速，有利于控制不同收线辊的牵引速度，便于对不同种类的丝线同时进行收卷。

由图1、图2和图3可知，一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，包括捻线机1，捻线机1的外壁固接有安装架2，安装架2的底端固接有外壳3，外壳3的内部转动连接有蜗杆4，蜗杆4远离外壳3的一端安装有电机5，蜗杆4的外壁啮合连接有蜗轮6，蜗轮6的内部固接有传动杆7，传动杆7和外壳3转动连接，传动杆7的内部套接有连杆8，连杆8的外壁固接有转轮9，传动杆7的内部套接有定位销10，定位销10和连杆8螺纹连接，转轮9的外壁设置有摩擦盘11，摩擦盘11的内部固接有转轴12，转轴12的外壁转动连接有直角板13，直角板13和安装架2固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，捻线机1为本领域人员公知技术，不做赘述，安装架2将外壳3和捻线机1之间进行连接，蜗杆4通过轴承在外壳3中转动，电机5通过联轴器和蜗杆4连接，蜗杆4的外壁设置三个蜗轮6，传动杆7通过轴承在外壳3中转动，连杆8可以在传动杆7中收缩，连杆8的外壁加工有螺纹孔，定位销10的外壁加工有螺纹，转轮9通过摩擦力带动摩擦盘11转动，转轴12通过轴承在直角板13中转动，安装架2对直角板13进行位置固定，三个摩擦盘11可以进行不同速度的转动，便于对不同种丝线进行收纳；

进一步，传动杆7沿外壳3等距分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，三个传动杆7的设置便于同时对多条丝线进行收卷；

具体的，启动电机5，电机5带动蜗杆4在外壳3中转动，蜗杆4转动的同时带动三个蜗轮6一同运动，蜗轮6带动传动杆7在外壳3中转动，连杆8带动转轮9随着传动杆7转动，与此同时，转轮9带动摩擦盘11通过转轴12在直角板13中转动，改变转轮9在摩擦盘11外壁的位置，使用定位销10进行位置固定，进而控制三个摩擦盘11出现不同的转速。

由图1和图4可知，转轴12的外壁套接有收线辊14，收线辊14的外壁固接有卡环15，卡环15的内部套接有螺栓16，螺栓16和摩擦盘11螺纹连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，收线辊14的内部加工有腔体，卡环15的外壁设置有四个螺栓16，螺栓16可以和摩擦盘11连接，进而固定收线辊14的位置；

进一步的，螺栓16关于卡环15对称分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，四个螺栓16的设置增加卡环15和摩擦盘11之间的连接强度；

进一步的，捻线机1的外壁安装有控制面板17，控制面板17的外壁固接有导线辊18，控制面板17的底部设置有安装筒19，安装筒19和捻线机1固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，控制面板17为捻线机1的组成部分，导线辊18用于导丝，安装筒19的设置便于安装线箍；

具体的，在上述实施例的基础上，将收线辊14插入到转轴12的外壁，卡环15和摩擦盘11相贴合，使用螺栓16将卡环15和摩擦盘11连接，进而固定收线辊14的位置，随着摩擦盘11的旋转，收线辊14将捻线机1加工后的丝线进行收卷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，包括捻线机(1)，其特征在于：所述捻线机(1)的外壁固接有安装架(2)，所述安装架(2)的底端固接有外壳(3)，所述外壳(3)的内部转动连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)远离外壳(3)的一端安装有电机(5)，所述蜗杆(4)的外壁啮合连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的内部固接有传动杆(7)，所述传动杆(7)和外壳(3)转动连接，所述传动杆(7)的内部套接有连杆(8)，所述连杆(8)的外壁固接有转轮(9)，所述传动杆(7)的内部套接有定位销(10)，所述定位销(10)和连杆(8)螺纹连接，所述转轮(9)的外壁设置有摩擦盘(11)，所述摩擦盘(11)的内部固接有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁转动连接有直角板(13)，所述直角板(13)和安装架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，其特征在于：所述传动杆(7)沿外壳(3)等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，其特征在于：所述转轴(12)的外壁套接有收线辊(14)，所述收线辊(14)的外壁固接有卡环(15)，所述卡环(15)的内部套接有螺栓(16)，所述螺栓(16)和摩擦盘(11)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，其特征在于：所述螺栓(16)关于卡环(15)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种牵引速度可调节的捻线机控制系统，其特征在于：所述捻线机(1)的外壁安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)的外壁固接有导线辊(18)，所述控制面板(17)的底部设置有安装筒(19)，所述安装筒(19)和捻线机(1)固定连接。