CN211569701U - 一种转盘式收纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转盘式收纱装置，属于纺织机械技术领域。它包括收纱组件、收纱驱动组件、收纱转盘驱动组件，收纱转盘驱动组件的第一收纱转盘驱动齿轮和第二收纱转盘驱动齿轮相互啮合，两个或两个以上的收纱组件均布设置在收纱转盘机架上，收纱组件的收纱支轴可转动设置在收纱转盘上，纱管支承垫块安装在收纱支轴上，收纱从动锥齿轮同轴心设置在收纱支轴的内侧，纱管同轴心安装在收纱支轴上，塞套塞入纱管和收纱支轴的塞套安装孔处，收纱驱动组件的收纱驱动锥齿轮同轴心设置在收纱驱动支轴上，收纱驱动锥齿轮和收纱从动锥齿轮啮合。本实用新型不但能实现对多根纱线的同步收纱，收纱同步性好，而且纱管位置可调。

Description

一种转盘式收纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种转盘式收纱装置。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备是纺织机械的重要组成部分，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。在纺纱设备中，收纱是最基础的、也是最常用的工序，收纱就是将纱线均匀卷绕在纱管上。目前常见的收纱装置一般都是采用纱管直接安装在收纱支轴上，收纱驱动电机直接驱动收纱支轴的结构来实现的，一个收纱电机一般只能驱动一根收纱支轴，在对多根纱线同步收纱的过程中，收纱同步性较差，而且结构庞大。而且在使用过程中，由于纱管的位置一般是固定的，位置是不能调整的，不利于多根纱线的同步收纱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转盘式收纱装置，不但能实现对多根纱线的同步收纱，收纱同步性好，而且纱管位置可调，适用性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种转盘式收纱装置，它包括收纱转盘机架、收纱转盘、收纱转盘支轴、两个或两个以上的收纱组件、收纱驱动组件、收纱转盘驱动组件，所述收纱转盘通过收纱转盘支轴可转动设置在收纱转盘机架上，所述收纱转盘机架固定设置，所述收纱转盘驱动组件包括收纱转盘驱动电机、第一收纱转盘驱动齿轮、第二收纱转盘驱动齿轮，所述第二收纱转盘驱动齿轮同轴心设置在收纱转盘支轴的一侧，所述收纱转盘驱动电机安装在收纱转盘机架上，所述收纱转盘驱动电机和第一收纱转盘驱动齿轮同轴连接，所述第一收纱转盘驱动齿轮和第二收纱转盘驱动齿轮相互啮合，两个或两个以上的收纱组件均布设置在收纱转盘机架上，所述收纱组件包括收纱支轴、纱管支承垫块、收纱从动锥齿轮、纱管、塞套，所述收纱支轴可转动设置在收纱转盘上，所述收纱支轴的轴线和收纱转盘的轴线相互垂直，所述纱管支承垫块安装在收纱支轴上，并且纱管支承垫块位于收纱支轴和收纱转盘的交界处，所述收纱支轴的外侧设置有塞套安装孔，所述收纱从动锥齿轮同轴心设置在收纱支轴的内侧，所述纱管同轴心安装在收纱支轴上，所述塞套塞入纱管和收纱支轴的塞套安装孔处，所述收纱驱动组件包括收纱驱动支轴、收纱驱动横梁、收纱驱动电机、收纱驱动锥齿轮，所述收纱驱动横梁固定在收纱转盘上，所述收纱驱动支轴可转动设置在收纱驱动横梁上，所述收纱驱动支轴和收纱支轴相互垂直，所述收纱驱动电机和收纱驱动支轴同轴连接，所述收纱驱动电机安装在收纱驱动横梁上，所述收纱驱动锥齿轮同轴心设置在收纱驱动支轴上，所述收纱驱动锥齿轮和收纱从动锥齿轮啮合。

进一步地，所述第一收纱转盘驱动齿轮和第二收纱转盘驱动齿轮均为斜齿轮。

进一步地，所述收纱转盘驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述塞套为橡胶塞套。

进一步地，所述收纱组件的数量为3-7个。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：收纱驱动电机动作，通过收纱驱动锥齿轮、收纱从动锥齿轮带动收纱支轴连续回转，带动纱管连续回转，从而实现对多根纱线的同步收纱。塞套和纱管支承垫块的设置保证了纱管和收纱支轴同步回转，而且大大提高了转动的平稳性。塞套为橡胶塞套，不但有利于实现对纱管和纱管支轴的连接，保证同步转动，而且更换方便，使用寿命长。当收纱位置需要调整时，收纱转盘驱动电机动作，通过第一收纱转盘驱动齿轮和第二收纱转盘驱动齿轮带动收纱转盘转动，实现收纱位置的调整。第一收纱转盘驱动齿轮和第二收纱转盘驱动齿轮均为斜齿轮，啮合重合度高，传动平稳性好，传动噪音小，可靠性好。收纱转盘驱动电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对收纱转盘转动角度的精确控制，利于收纱转盘精确转动。收纱组件的数量为3-7个，不但有利于保证多根纱线同步收纱，而且避免过多纱线在收纱过程中相互缠绕。本实用新型不但能实现对多根纱线的同步收纱，收纱同步性好，而且纱管位置可调，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1.收纱转盘机架，2.收纱转盘，3.收纱转盘支轴，4.收纱组件，5.收纱驱动组件，6.收纱转盘驱动组件，7.收纱转盘驱动电机，8.第一收纱转盘驱动齿轮，9.第二收纱转盘驱动齿轮，10.收纱支轴，11.纱管支承垫块，12.收纱从动锥齿轮，13.纱管，14.塞套，15.塞套安装孔，16.收纱驱动支轴，17.收纱驱动横梁，18.收纱驱动电机，19.收纱驱动锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种转盘式收纱装置，它包括收纱转盘机架1、收纱转盘2、收纱转盘支轴3、两个或两个以上的收纱组件4、收纱驱动组件5、收纱转盘驱动组件6，所述收纱转盘2通过收纱转盘支轴3可转动设置在收纱转盘机架1上，所述收纱转盘机架1固定设置，所述收纱转盘驱动组件6包括收纱转盘驱动电机7、第一收纱转盘驱动齿轮8、第二收纱转盘驱动齿轮9，所述第二收纱转盘驱动齿轮9同轴心设置在收纱转盘支轴3的一侧，所述收纱转盘驱动电机7安装在收纱转盘机架1上，所述收纱转盘驱动电机7和第一收纱转盘驱动齿轮8同轴连接，所述第一收纱转盘驱动齿轮8和第二收纱转盘驱动齿轮9相互啮合，第一收纱转盘驱动齿轮8和第二收纱转盘驱动齿轮9均为斜齿轮，啮合重合度高，传动平稳性好，传动噪音小，可靠性好。所述收纱转盘驱动电机7为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对收纱转盘2转动角度的精确控制，利于收纱转盘2精确转动。两个或两个以上的收纱组件4均布设置在收纱转盘机架1上，所述收纱组件4的数量为3-7个，不但有利于保证多根纱线同步收纱，而且避免过多纱线在收纱过程中相互缠绕。所述收纱组件4包括收纱支轴10、纱管支承垫块11、收纱从动锥齿轮12、纱管13、塞套14，所述收纱支轴10可转动设置在收纱转盘2上，所述收纱支轴10的轴线和收纱转盘2的轴线相互垂直，所述纱管支承垫块11安装在收纱支轴10上，并且纱管支承垫块11位于收纱支轴10和收纱转盘2的交界处，所述收纱支轴10的外侧设置有塞套安装孔15，所述收纱从动锥齿轮12同轴心设置在收纱支轴10的内侧，所述纱管13同轴心安装在收纱支轴10上，所述塞套14塞入纱管13和收纱支轴10的塞套安装孔15处，所述塞套14为橡胶塞套，不但有利于实现对纱管13和纱管支轴10的连接，保证同步转动，而且更换方便，使用寿命长。所述收纱驱动组件5包括收纱驱动支轴16、收纱驱动横梁17、收纱驱动电机18、收纱驱动锥齿轮19，所述收纱驱动横梁17固定在收纱转盘2上，所述收纱驱动支轴16可转动设置在收纱驱动横梁17上，所述收纱驱动支轴16和收纱支轴10相互垂直，所述收纱驱动电机18和收纱驱动支轴16同轴连接，所述收纱驱动电机18安装在收纱驱动横梁17上，所述收纱驱动锥齿轮19同轴心设置在收纱驱动支轴16上，所述收纱驱动锥齿轮19和收纱从动锥齿轮12啮合。

通过上述技术方案，本实用新型一种转盘式收纱装置使用时，收纱驱动电机18动作，通过收纱驱动锥齿轮19、收纱从动锥齿轮12带动收纱支轴10连续回转，带动纱管13连续回转，从而实现对多根纱线的同步收纱。塞套14和纱管支承垫块11的设置保证了纱管13和收纱支轴10同步回转，而且大大提高了转动的平稳性。当收纱位置需要调整时，收纱转盘驱动电机7动作，通过第一收纱转盘驱动齿轮8和第二收纱转盘驱动齿轮9带动收纱转盘2转动，实现收纱位置的调整。本实用新型不但能实现对多根纱线的同步收纱，收纱同步性好，而且纱管13位置可调，适用性强。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种转盘式收纱装置，其特征在于：它包括收纱转盘机架、收纱转盘、收纱转盘支轴、两个或两个以上的收纱组件、收纱驱动组件、收纱转盘驱动组件，所述收纱转盘通过收纱转盘支轴可转动设置在收纱转盘机架上，所述收纱转盘机架固定设置，所述收纱转盘驱动组件包括收纱转盘驱动电机、第一收纱转盘驱动齿轮、第二收纱转盘驱动齿轮，所述第二收纱转盘驱动齿轮同轴心设置在收纱转盘支轴的一侧，所述收纱转盘驱动电机安装在收纱转盘机架上，所述收纱转盘驱动电机和第一收纱转盘驱动齿轮同轴连接，所述第一收纱转盘驱动齿轮和第二收纱转盘驱动齿轮相互啮合，两个或两个以上的收纱组件均布设置在收纱转盘机架上，所述收纱组件包括收纱支轴、纱管支承垫块、收纱从动锥齿轮、纱管、塞套，所述收纱支轴可转动设置在收纱转盘上，所述收纱支轴的轴线和收纱转盘的轴线相互垂直，所述纱管支承垫块安装在收纱支轴上，并且纱管支承垫块位于收纱支轴和收纱转盘的交界处，所述收纱支轴的外侧设置有塞套安装孔，所述收纱从动锥齿轮同轴心设置在收纱支轴的内侧，所述纱管同轴心安装在收纱支轴上，所述塞套塞入纱管和收纱支轴的塞套安装孔处，所述收纱驱动组件包括收纱驱动支轴、收纱驱动横梁、收纱驱动电机、收纱驱动锥齿轮，所述收纱驱动横梁固定在收纱转盘上，所述收纱驱动支轴可转动设置在收纱驱动横梁上，所述收纱驱动支轴和收纱支轴相互垂直，所述收纱驱动电机和收纱驱动支轴同轴连接，所述收纱驱动电机安装在收纱驱动横梁上，所述收纱驱动锥齿轮同轴心设置在收纱驱动支轴上，所述收纱驱动锥齿轮和收纱从动锥齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式收纱装置，其特征在于：所述第一收纱转盘驱动齿轮和第二收纱转盘驱动齿轮均为斜齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式收纱装置，其特征在于：所述收纱转盘驱动电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式收纱装置，其特征在于：所述塞套为橡胶塞套。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式收纱装置，其特征在于：所述收纱组件的数量为3-7个。

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