CN211338270U

CN211338270U - 三辊罗拉送纱机构

Info

Publication number: CN211338270U
Application number: CN201922252149.XU
Authority: CN
Inventors: 徐忠溱
Original assignee: Taizhou Lingjiao Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Taizhou Lingjiao Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-13

Abstract

本实用新型公开了三辊罗拉送纱机构，包括本体，所述本体的侧壁固定固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离微型电机的一端延伸至本体的内部并固定连接有第一辊轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述本体的内侧壁通过第一轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离第一轴承的一端固定连接有第二辊轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述本体的内侧壁且位于第二辊轴的一侧通过第二轴承转动连接有第三转轴。本实用新型，整个装置的包裹面大大增加，运行更加的稳定，此外，每个单元的体积较小，使用起来更加的方便。

Description

三辊罗拉送纱机构

技术领域

本实用新型涉及纺织送纱机构领域，尤其涉及三辊罗拉送纱机构。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

就目前而言，现在所使用的纺织机其所使用的送纱机构在其功能上还存在这一定的不足之处，传统的送纱机构包裹面比较小，且每个单元的体积又比较大，使用起来比较不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三辊罗拉送纱机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：三辊罗拉送纱机构，包括本体，所述本体的侧壁固定固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离微型电机的一端延伸至本体的内部并固定连接有第一辊轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述本体的内侧壁通过第一轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离第一轴承的一端固定连接有第二辊轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述本体的内侧壁且位于第二辊轴的一侧通过第二轴承转动连接有第三转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转轴远离第二轴承的一端固定连接有第三辊轴，所述第三辊轴位于第一辊轴与第二辊轴的前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的内部开设有空腔，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴的位置均位于空腔的内部，所述空腔、第一转轴、第二转轴、第三转轴有多组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴与第二转轴的位置处于同一竖直平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该三辊罗拉送纱机构，通过微型电机带动第一转轴进行转动，进而转动的第一转轴使第一辊轴进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合第一转轴又带动第二转轴进行转动，因此，第二转轴带动第二辊轴转动，将纱料顺着第一辊轴缠绕至第三辊轴，然后再缠绕在第二辊轴，进而当第一辊轴与第二辊轴进行转动的同时会使第三辊轴随着一同进行旋转，最后纱料由第二辊轴的下方被送出，整个装置的包裹面大大增加，运行更加的稳定，此外，每个单元的体积较小，使用起来更加的方便。

2、与现有技术相比，该三辊罗拉送纱机构，位于空腔内部的第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴与空腔之间存在孔隙，在工作过程中发生纱线堵住的情况时，可以使用钩子把纱线整理好，进而便于机构的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的三辊罗拉送纱机构的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的三辊罗拉送纱机构的整体结构右视图；

图3为本实用新型提出的三辊罗拉送纱机构的绕线结构示意图。

图例说明：

1、本体；2、微型电机；3、第一转轴；4、第一齿轮；5、第一辊轴；6、第一轴承；7、第二转轴；8、第二辊轴；9、第二齿轮；10、第二轴承；11、第三转轴；12、第三辊轴；13、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的三辊罗拉送纱机构：包括本体1，本体1的侧壁固定固定连接有微型电机2，为转至的运行提供动力，微型电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3远离微型电机2的一端延伸至本体1的内部并固定连接有第一辊轴5，第一转轴3的外表面固定连接有第一齿轮4，本体1的内侧壁通过第一轴承6转动连接有第二转轴7，第二转轴7远离第一轴承6的一端固定连接有第二辊轴8，第二转轴7的外表面固定连接有第二齿轮9，本体1的内侧壁且位于第二辊轴8的一侧通过第二轴承10转动连接有第三转轴11。

第三转轴11远离第二轴承10的一端固定连接有第三辊轴12，用于增大包裹面积，使装置的运行更加稳定，第三辊轴12位于第一辊轴5与第二辊轴8的前侧，本体1的内部开设有空腔13，第一转轴3、第二转轴7、第三转轴11的位置均位于空腔13的内部，当在送纱时发生纱线堵住情况，便于用钩子把纱线整理，空腔13、第一转轴3、第二转轴7、第三转轴11有多组，第一转轴3与第二转轴7的位置处于同一竖直平面，第一齿轮4与第二齿轮9相互啮合，便于动力的传动。

工作原理：通过微型电机2带动第一转轴3进行转动，进而转动的第一转轴3使第一辊轴5进行转动，通过第一齿轮4与第二齿轮9之间的啮合第一转轴3又带动第二转轴7进行转动，因此，第二转轴7带动第二辊轴8转动，将纱料顺着第一辊轴5缠绕至第三辊轴12，然后再缠绕在第二辊轴8，进而当第一辊轴5与第二辊轴8进行转动的同时会使第三辊轴12随着一同进行旋转，最后纱料由第二辊轴8的下方被送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.三辊罗拉送纱机构，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的侧壁固定固定连接有微型电机（2），所述微型电机（2）的输出端固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）远离微型电机（2）的一端延伸至本体（1）的内部并固定连接有第一辊轴（5），所述第一转轴（3）的外表面固定连接有第一齿轮（4），所述本体（1）的内侧壁通过第一轴承（6）转动连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）远离第一轴承（6）的一端固定连接有第二辊轴（8），所述第二转轴（7）的外表面固定连接有第二齿轮（9），所述本体（1）的内侧壁且位于第二辊轴（8）的一侧通过第二轴承（10）转动连接有第三转轴（11）。

2.根据权利要求1所述的三辊罗拉送纱机构，其特征在于：所述第三转轴（11）远离第二轴承（10）的一端固定连接有第三辊轴（12），所述第三辊轴（12）位于第一辊轴（5）与第二辊轴（8）的前侧。

3.根据权利要求1所述的三辊罗拉送纱机构，其特征在于：所述本体（1）的内部开设有空腔（13），所述第一转轴（3）、第二转轴（7）、第三转轴（11）的位置均位于空腔（13）的内部，所述空腔（13）、第一转轴（3）、第二转轴（7）、第三转轴（11）有多组。

4.根据权利要求1所述的三辊罗拉送纱机构，其特征在于：所述第一转轴（3）与第二转轴（7）的位置处于同一竖直平面。

5.根据权利要求1所述的三辊罗拉送纱机构，其特征在于：所述第一齿轮（4）与第二齿轮（9）相互啮合。