CN220665532U - 一种整理纱线用全自动高速并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工技术领域，提出了一种整理纱线用全自动高速并条机，包括并条机本体，并条机本体内部的左右两端设置有棉条桶座；防碰撞机构，其设置于并条机本体上，其包括有第一驱动组件，第一限位组件，阻挡组件。本实用新型中，通过设置半圆管、齿槽和凸型环，由于刹车电机的运行，从而使得旋转杆带动齿轮沿着侧槽的内壁发生旋转，进而使得齿轮通过齿槽带动半圆管和凸型环发生旋转，从而使得凸型环沿着槽口的内壁发生旋转，直至使得半圆管的一端旋转两个棉条桶座之间进行阻挡时停止，从而达到了防止两个棉条桶座之间发生碰撞的目的，通过上述技术方案，解决了现有技术中的两个棉条桶座之间发生碰撞问题。

Description

一种整理纱线用全自动高速并条机

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体的，涉及一种整理纱线用全自动高速并条机。

背景技术

并条机的作用是改善纱线条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，而现有技术中的并条机通常使用两组棉条桶座进行工作，而现有并条机的两组棉条桶座之间可能会因机器运作的震动等原因而碰撞在一起，这样可能导致棉条并条工序受到打乱，使并条后加工的产品质量减低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种整理纱线用全自动高速并条机，解决了相关技术中的两个棉条桶座之间发生碰撞问题。

本实用新型的技术方案如下：一种整理纱线用全自动高速并条机，包括

并条机本体，并条机本体内部的左右两端设置有棉条桶座；

防碰撞机构，其设置于并条机本体上，其包括有第一驱动组件，第一限位组件，阻挡组件；

其中，阻挡组件包括有半圆管和侧槽，半圆管设置于两个棉条桶座之间，半圆管的上端内部开设有齿槽，侧槽设置于并条机本体的内部，半圆管的内表面啮合连接有位于侧槽内部的齿轮，第一驱动组件通过齿轮和齿槽带动半圆管发生旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位组件包括有凸型环和槽口；

所述槽口设置于并条机本体的内部，所述槽口的内壁与凸型环的外表面活动套接，所述凸型环的顶部与半圆管的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动组件包括有刹车电机和旋转杆；

所述刹车电机的外表面与并条机本体的内壁固定套接，所述刹车电机与旋转杆传动连接，所述旋转杆的下端贯穿并条机本体并延伸至齿轮的内部且与齿轮的内壁固定套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括控制组件；

其中，控制组件包括有显示屏和按钮；

所述显示屏和按钮均设置于并条机本体的正面，所述显示屏位于按钮的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有防护机构；

其中，防护机构包括有防护组件，第二驱动组件和第二限位组件；

其中，防护组件包括有挡块和螺孔杆；

所述挡块设置于显示屏和按钮的下方，所述挡块的底部与螺孔杆固定连接，所述挡块的侧面与并条机本体的侧面活动连接，螺孔杆通过第二驱动组件带动挡块发生移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位组件包括有支架和顶块；

所述顶块的内表面与螺孔杆的外表面活动套接，所述支架的一端与顶块固定连接，所述支架的另一端与并条机本体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二驱动组件包括有驱动电机和螺纹杆；

所述驱动电机的外表面与并条机本体的内壁固定套接，所述驱动电机与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆的上端延伸至螺孔杆的内部并与螺孔杆的内壁螺纹套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺孔杆下端的外表面固定套接有底块，所述底块位于顶块的下方。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置半圆管、齿槽和凸型环，由于刹车电机的运行，从而使得旋转杆带动齿轮沿着侧槽的内壁发生旋转，进而使得齿轮通过齿槽带动半圆管和凸型环发生旋转，从而使得凸型环沿着槽口的内壁发生旋转，直至使得半圆管的一端旋转两个棉条桶座之间进行阻挡时停止，从而达到了防止两个棉条桶座之间发生碰撞的目的。

2、本实用新型中，通过设置螺纹杆、挡块和螺孔杆，由于驱动电机的运行，从而使得螺纹杆沿着螺孔杆的内壁发生旋转，进而使得螺纹杆通过螺孔杆带动挡块沿着并条机本体的侧面向上移动，直至使得顶块和底块相接触时停止，此时使得挡块对显示屏和按钮进行阻挡，从而使得外界物体不会误碰到显示屏和按钮影响并条机本体使用，进而达到了防护并条机本体的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺孔杆的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型背面剖视结构示意图；

图4为图2中A处局部放大结构示意图；

图5为图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1、并条机本体；2、显示屏；3、按钮；4、棉条桶座；5、刹车电机；6、旋转杆；7、齿轮；8、半圆管；9、齿槽；10、凸型环；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、挡块；14、螺孔杆；15、底块；16、顶块；17、支架；18、槽口；19、侧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图5所示，本实施例提出了一种整理纱线用全自动高速并条机，包括

并条机本体1，并条机本体1内部的左右两端设置有棉条桶座4；

防碰撞机构，其设置于并条机本体1上，其包括有第一驱动组件，第一限位组件，阻挡组件；

其中，阻挡组件包括有半圆管8和侧槽19，半圆管8设置于两个棉条桶座4之间，半圆管8的上端内部开设有齿槽9，侧槽19设置于并条机本体1的内部，半圆管8的内表面啮合连接有位于侧槽19内部的齿轮7，第一驱动组件通过齿轮7和齿槽9带动半圆管8发生旋转。

本实施例中，通过启动第一驱动组件，从而使其通过齿槽9带动半圆管8发生旋转，进而使得第一限位组件对半圆管8进行限位，直至使得半圆管8的一端旋转两个棉条桶座4之间进行阻挡时停止，从而达到了防止两个棉条桶座4之间发生碰撞的目的。

实施例2

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一限位组件包括有凸型环10和槽口18；

槽口18设置于并条机本体1的内部，槽口18的内壁与凸型环10的外表面活动套接，凸型环10的顶部与半圆管8的底部固定连接。

本实施例中，通过凸型环10和槽口18的设计，从而将会使得凸型环10通过槽口18对半圆管8进行限位，进而使得半圆管8只能发生旋转活动。

实施例3

如图3和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一驱动组件包括有刹车电机5和旋转杆6；

刹车电机5的外表面与并条机本体1的内壁固定套接，刹车电机5与旋转杆6传动连接，旋转杆6的下端贯穿并条机本体1并延伸至齿轮7的内部且与齿轮7的内壁固定套接。

本实施例中，通过刹车电机5的运行，从而将会使得旋转杆6带动齿轮7沿着侧槽19的内壁发生旋转。

实施例4

如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括控制组件；

其中，控制组件包括有显示屏2和按钮3；

显示屏2和按钮3均设置于并条机本体1的正面，显示屏2位于按钮3的上方。

本实施例中，通过显示屏2和按钮3的设计，从而使得操作人员可以通过按钮3启动显示屏2，并通过显示屏2控制并条机本体1的运行效果。

实施例5

如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括有防护机构；

其中，防护机构包括有防护组件，第二驱动组件和第二限位组件；

其中，防护组件包括有挡块13和螺孔杆14；

挡块13设置于显示屏2和按钮3的下方，挡块13的底部与螺孔杆14固定连接，挡块13的侧面与并条机本体1的侧面活动连接，螺孔杆14通过第二驱动组件带动挡块13发生移动。

本实施例中，通过启动第二驱动组件，从而使得螺孔杆14带动挡块13沿着并条机本体1的侧面向上移动，并使得第二限位组件通过螺孔杆14对挡块13进行限位停止，从而使得挡块13对显示屏2和按钮3进行阻挡防护。

实施例6

如图2和图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二限位组件包括有支架17和顶块16；

顶块16的内表面与螺孔杆14的外表面活动套接，支架17的一端与顶块16固定连接，支架17的另一端与并条机本体1固定连接。

本实施例中，通过支架17和顶块16的设计，从而将会使得支架17通过顶块16对螺孔杆14进行限位，进而使得螺孔杆14只能竖向移动。

实施例7

如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二驱动组件包括有驱动电机11和螺纹杆12；

驱动电机11的外表面与并条机本体1的内壁固定套接，驱动电机11与螺纹杆12传动连接，螺纹杆12的上端延伸至螺孔杆14的内部并与螺孔杆14的内壁螺纹套接。

本实施例中，通过驱动电机11的运行，从而将会使得螺纹杆12通过螺孔杆14和顶块16带动挡块13发生向上活动。

实施例8

如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了螺孔杆14下端的外表面固定套接有底块15，底块15位于顶块16的下方。

本实施例中，通过底块15和顶块16的设计，当螺孔杆14发生向上移动时，从而将会使得底块15与顶块16相接触对螺孔杆14进行阻挡，进而使得螺孔杆14不会脱离顶块16的内部影响使用效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，操作人员通过按钮3启动显示屏2，然后通过显示屏2控制并条机本体1将纱线棉条分别缠绕在棉条桶座4内部，此时操作人员启动刹车电机5，通过刹车电机5的运行，从而将会使得旋转杆6带动齿轮7沿着侧槽19的内壁发生旋转，进而使得齿轮7通过齿槽9带动半圆管8和凸型环10发生旋转，从而使得凸型环10沿着槽口18的内壁发生旋转对半圆管8进行限位，直至使得半圆管8的一端旋转两个棉条桶座4之间进行阻挡时停止，如此便达到了防止两个棉条桶座4之间发生碰撞的目的，从而使得两个棉条桶座4可以进行独立工作互不干扰，提高了并条机的工作效率。

然后操作人员通过启动驱动电机11，通过驱动电机11的运行，从而将会使得螺纹杆12沿着螺孔杆14的内壁发生旋转，进而使得螺纹杆12通过螺孔杆14带动挡块13沿着并条机本体1的侧面向上移动，直至使得顶块16和底块15相接触时停止，此时将会使得挡块13对显示屏2和按钮3进行阻挡，从而使得外界物体不会误碰到显示屏2和按钮3影响并条机本体1使用，进而达到了防护并条机本体1的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整理纱线用全自动高速并条机，其特征在于，包括

并条机本体(1)，并条机本体(1)内部的左右两端设置有棉条桶座(4)；

防碰撞机构，其设置于并条机本体(1)上，其包括有第一驱动组件，第一限位组件，阻挡组件；

其中，阻挡组件包括有半圆管(8)和侧槽(19)，半圆管(8)设置于两个棉条桶座(4)之间，半圆管(8)的上端内部开设有齿槽(9)，侧槽(19)设置于并条机本体(1)的内部，半圆管(8)的内表面啮合连接有位于侧槽(19)内部的齿轮(7)，第一驱动组件通过齿轮(7)和齿槽(9)带动半圆管(8)发生旋转。

2.根据权利要求1所述的一种整理纱线用全自动高速并条机，其特征在于：所述第一限位组件包括有凸型环(10)和槽口(18)；

所述槽口(18)设置于并条机本体(1)的内部，所述槽口(18)的内壁与凸型环(10)的外表面活动套接，所述凸型环(10)的顶部与半圆管(8)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种整理纱线用全自动高速并条机，其特征在于：所述第一驱动组件包括有刹车电机(5)和旋转杆(6)；

所述刹车电机(5)的外表面与并条机本体(1)的内壁固定套接，所述刹车电机(5)与旋转杆(6)传动连接，所述旋转杆(6)的下端贯穿并条机本体(1)并延伸至齿轮(7)的内部且与齿轮(7)的内壁固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种整理纱线用全自动高速并条机，其特征在于：还包括控制组件；

其中，控制组件包括有显示屏(2)和按钮(3)；

所述显示屏(2)和按钮(3)均设置于并条机本体(1)的正面，所述显示屏(2)位于按钮(3)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种整理纱线用全自动高速并条机，其特征在于：还包括有防护机构；

其中，防护机构包括有防护组件，第二驱动组件和第二限位组件；

其中，防护组件包括有挡块(13)和螺孔杆(14)；

所述挡块(13)设置于显示屏(2)和按钮(3)的下方，所述挡块(13)的底部与螺孔杆(14)固定连接，所述挡块(13)的侧面与并条机本体(1)的侧面活动连接，螺孔杆(14)通过第二驱动组件带动挡块(13)发生移动。

6.根据权利要求5所述的一种整理纱线用全自动高速并条机，其特征在于：所述第二限位组件包括有支架(17)和顶块(16)；

所述顶块(16)的内表面与螺孔杆(14)的外表面活动套接，所述支架(17)的一端与顶块(16)固定连接，所述支架(17)的另一端与并条机本体(1)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种整理纱线用全自动高速并条机，其特征在于：所述第二驱动组件包括有驱动电机(11)和螺纹杆(12)；

所述驱动电机(11)的外表面与并条机本体(1)的内壁固定套接，所述驱动电机(11)与螺纹杆(12)传动连接，所述螺纹杆(12)的上端延伸至螺孔杆(14)的内部并与螺孔杆(14)的内壁螺纹套接。

8.根据权利要求5所述的一种整理纱线用全自动高速并条机，其特征在于：所述螺孔杆(14)下端的外表面固定套接有底块(15)，所述底块(15)位于顶块(16)的下方。