CN110436266A - 一种高效节能的纺织机绕线筒机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能的纺织机绕线筒机构，包括工作平台，工作平台的顶端设有两个第一旋转杆，第一旋转杆的下部套有第一旋转筒，第一旋转筒的顶端设有主动齿轮，主动齿轮的顶端设有第二旋转筒，两个第一旋转杆之间设有两个第二旋转杆，两个第二旋转杆的上部分别套有第一从动齿轮和第二从动齿轮，工作平台的顶端中部表面设有两个凹槽，通过主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，实现了连续传动，在使用一个电机的情况下，能够带动多个绕线筒转动，从而节省了电力的输出，做到了节能，通过控制箱和控制器，实现了对第一旋转杆和主动齿轮转速的控制，使得绕线机构的转动在可控的范围内，保证纱线的牵引有序进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种绕线筒机构，具体为一种高效节能的纺织机绕线筒机构。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。
绕线筒是纺织机的重要组成部分，其能够使纱线有序的进行牵引，供给，保证了纺织机正常工作，但现有的绕线筒多为独立的电机驱动，因而需要使用多个电机，使用增加了电能的损耗，因而增加的成本，如果由使用齿轮传动，可以有效的节省电力的输出，这就是我们要解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种高效节能的纺织机绕线筒机构，通过设有主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，解决了现有的绕线筒机构耗能大，效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种高效节能的纺织机绕线筒机构，包括工作平台，所述工作平台的顶端设有两个第一旋转杆，所述第一旋转杆的下部套有第一旋转筒，所述第一旋转筒的顶端设有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端设有第二旋转筒，两个所述第一旋转杆之间设有两个第二旋转杆，两个所述第二旋转杆的上部分别套有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述工作平台的顶端中部表面设有两个凹槽，且两个所述第二旋转杆分别插入两个所述凹槽内，所述工作平台的顶部一端设有控制箱，所述控制箱的外壁设有控制器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮、所述第一旋转筒和所述第二旋转筒均设置有两个，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮啮合连接，所述所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮分别与两个所述主动齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一旋转杆的底端设有电机，且所述电机和所述控制器电性连接，所述控制器和所述控制箱电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮、所述第一旋转筒和所述第二旋转筒均与所述第一旋转杆焊接，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮均与所述第二旋转杆焊接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的表面均涂有铁氟龙。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述第一旋转筒和两个所述第二旋转筒的表面均设有多个散热孔。
本发明所达到的有益效果是：该种高效节能的纺织机绕线筒机构，通过主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，实现了连续传动，在使用一个电机的情况下，能够带动多个绕线筒转动，从而节省了电力的输出，做到了节能，通过控制箱和控制器，实现了对第一旋转杆和主动齿轮转速的控制，使得绕线机构的转动在可控的范围内，保证纱线的牵引有序进行。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的第一旋转杆与制动齿轮的连接结构示意图；
图3是本发明的第二旋转杆与第一从动齿轮的连接结构示意图。
图中标号：1、电机；2、第一旋转筒；3、主动齿轮；4、散热孔；5、第二旋转筒；6、第一旋转杆；7、第二旋转杆；8、第一从动齿轮；9、凹槽；10、第二从动齿轮；11、控制箱； 12、控制器；13、工作平台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-3所示，本发明提供一种高效节能的纺织机绕线筒机构，包括工作平台13，工作平台13的顶端设有两个第一旋转杆6，第一旋转杆6的下部套有第一旋转筒2，第一旋转筒6的顶端设有主动齿轮3，主动齿轮3的顶端设有第二旋转筒5，两个第一旋转杆6之间设有两个第二旋转杆7，两个第二旋转杆7的上部分别套有第一从动齿轮8和第二从动齿轮 10，工作平台13的顶端中部表面设有两个凹槽9，且两个第二旋转杆7分别插入两个凹槽9 内，工作平台6的顶部一端设有控制箱11，控制箱11的外壁设有控制器12，通过主动齿轮3、第一从动齿轮8和第二从动齿轮10，实现了连续传动，在使用一个电机1的情况下，能够带动多个绕线筒转动，从而节省了电力的输出，做到了节能，通过控制箱11和控制器12，实现了对第一旋转杆6和主动齿轮3转速的控制，使得绕线机构的转动在可控的范围内，保证纱线的牵引有序进行。
主动齿轮3、第一旋转筒2和第二旋转筒5均设置有两个，第一从动齿轮8和第二从动齿轮10啮合连接，第一从动齿轮8和第二从动齿轮10分别与两个主动齿轮3啮合连接，实现主动齿轮3带动第一从动齿轮8转动，然后第一从动齿轮8带动第二从动齿轮10转动，这样，就实现了一个电机1，带动了剩余的绕线筒，做到了节能，而且提高了工作效率高。
第一旋转杆6的底端设有电机1，且电机1和控制器12电性连接，控制器12和控制箱11 电性连接，实现了对第一旋转杆6，主动齿轮3转速的控制。
主动齿轮3、第一旋转筒2和第二旋转筒5均与第一旋转杆6焊接，第一从动齿轮8和第二从动齿轮10均与第二旋转杆7焊接，保证绕线机构具备好的稳定性。
主动齿轮3、第一从动齿轮8和第二从动齿轮10的表面均涂有铁氟龙，两个第一旋转筒2 和两个第二旋转筒5的表面均设有多个散热孔4，使主动齿轮3、第一从动齿轮8和第二从动齿轮10句具备耐磨抗腐蚀的特性，以及绕线筒工作产生的热量，延长机构的使用寿命。
本发明在使用时，通过主动齿轮3、第一从动齿轮8和第二从动齿轮10，实现了连续传动，在使用一个电机1的情况下，能够带动多个绕线筒转动，从而节省了电力的输出，做到了节能，由于电机1和控制器12电性连接，控制器12和控制箱11电性连接，通过控制箱11和控制器 12，实现了对第一旋转杆6和主动齿轮3转速的控制，使得绕线机构的转动在可控的范围内，保证纱线的牵引有序进行，使得绕线的效率更高。
该种高效节能的纺织机绕线筒机构，通过主动齿轮3、第一从动齿轮8和第二从动齿轮10，实现了连续传动，在使用一个电机1的情况下，能够带动多个绕线筒转动，从而节省了电力的输出，做到了节能，通过控制箱11和控制器12，实现了对第一旋转杆6和主动齿轮3转速的控制，使得绕线机构的转动在可控的范围内，保证纱线的牵引有序进行。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效节能的纺织机绕线筒机构，包括工作平台(13)，其特征在于，所述工作平台(13)的顶端设有两个第一旋转杆(6)，所述第一旋转杆(6)的下部套有第一旋转筒(2)，所述第一旋转筒(6)的顶端设有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的顶端设有第二旋转筒(5)，两个所述第一旋转杆(6)之间设有两个第二旋转杆(7)，两个所述第二旋转杆(7)的上部分别套有第一从动齿轮(8)和第二从动齿轮(10)，所述工作平台(13)的顶端中部表面设有两个凹槽(9)，且两个所述第二旋转杆(7)分别插入两个所述凹槽(9)内，所述工作平台(6)的顶部一端设有控制箱(11)，所述控制箱(11)的外壁设有控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织机绕线筒机构，其特征在于，所述主动齿轮(3)、所述第一旋转筒(2)和所述第二旋转筒(5)均设置有两个，所述第一从动齿轮(8)和所述第二从动齿轮(10)啮合连接，所述第一从动齿轮(8)和所述第二从动齿轮(10)分别与两个所述主动齿轮(3)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织机绕线筒机构，其特征在于，所述第一旋转杆(6)的底端设有电机(1)，且所述电机(1)和所述控制器(12)电性连接，所述控制器(12)和所述控制箱(11)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织机绕线筒机构，其特征在于，所述主动齿轮(3)、所述第一旋转筒(2)和所述第二旋转筒(5)均与所述第一旋转杆(6)焊接，所述第一从动齿轮(8)和所述第二从动齿轮(10)均与所述第二旋转杆(7)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织机绕线筒机构，其特征在于，所述主动齿轮(3)、所述第一从动齿轮(8)和第二从动齿轮(10)的表面均涂有铁氟龙。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织机绕线筒机构，其特征在于，两个所述第一旋转筒(2)和两个所述第二旋转筒(5)的表面均设有多个散热孔(4)。
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