CN219750319U - 一种精准贴标机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种精准贴标机，属于贴标机领域，包括底座，所述底座一侧固定安装有控制器，所述底座顶端开设有凹槽，且所述凹槽内设有输送带，所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的支板，且两个所述支板之间设有校正组件，所述底座顶端远离控制器一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板靠近控制器一侧转动安装有呈对称分布的收卷杆和放卷杆，所述放卷杆位于收卷杆上方，且所述放卷杆和收卷杆远离控制器一端均转动贯穿支撑板，所述放卷杆和收卷杆贯穿支撑板一端之间设有驱动组件。本申请通过张力调节组件的设置，起到调节标签带输送时张力的作用，有助于避免标签带输送时松弛，有利于提高设备的贴标的精准度。

Description

一种精准贴标机

技术领域

本申请涉及贴标机领域，更具体地说，涉及一种精准贴标机。

背景技术

电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，电子元件加工完成后，需要通过贴标机在电子元件表面贴上标签，便于后续展示或售卖。

申请号为202120706175.X的专利公开了一种可精准定位零部件的自动贴标机，包括工作台和传送装置，工作台的顶部设置有传送装置，安装板的内侧固定连接有导杆，导杆之间前后均滑动连接有限位板，限位板的一侧均固定连接有导向板，限位板的内侧均固定连接有齿条，导杆的中间固定连接有固定板，固定板的顶部通过螺纹杆转动连接有齿轮，且齿轮的两侧与齿条啮合连接，螺纹杆上螺纹连接有螺母，根据物料的尺寸向内侧拨动限位板，齿条啮合在齿轮上移动，使两块限位板在导杆上移动距离相等，拧紧螺母固定齿轮不转动进而达到限位的效果，保证物料运输时处于传送装置的中间，避免由于物件定位不准确导致贴标的位置不准确影响美观性甚至粘贴不紧密，提升贴标的精准度。

针对上述的专利，通过纠偏辊和转动轴之间距离固定，当标签纸带长时间输送时可能会产生松弛，使标签位于电子元件表面产生褶皱，降低了设备的贴标质量，降低了设备的实用性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种精准贴标机，采用如下的技术方案：

一种精准贴标机，包括底座，所述底座一侧固定安装有控制器，所述底座顶端开设有凹槽，且所述凹槽内设有输送带，所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的支板，且两个所述支板之间设有校正组件，所述底座顶端远离控制器一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板靠近控制器一侧转动安装有呈对称分布的收卷杆和放卷杆，所述放卷杆位于收卷杆上方，且所述放卷杆和收卷杆远离控制器一端均转动贯穿支撑板，所述放卷杆和收卷杆贯穿支撑板一端之间设有驱动组件，所述支撑板靠近控制器一侧转动安装有两个呈错位分布的支撑辊，且两个所述支撑辊之间设有张力调节组件，所述支撑板靠近控制器一侧转动安装有转动杆，且所述支撑板靠近控制器一侧固定安装有呈倾斜设置的平板，所述支撑板靠近控制器一侧固定安装有横板，且所述横板底端设有按压组件。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将标签纸卷套设于放卷杆上，工作人员拉动标签纸一端依次穿过支撑辊,、张力调节组件、转动杆和平板，最终将标签纸端部固定于收卷杆上，随后，工作人员将产品置于输送带上，通过校正组件调整产品位于输送带的位置，促使产品位于输送带中间部位输送，便于设备后续精准贴标签，通过驱动组件驱动收卷杆和放卷杆同步转动，达到收卷和放卷标签纸带的作用，当产品位于平板下方后，通过按压组件按压标签，使标签与产品表面贴合，即可达到贴标签的效果，且两个支撑辊之间通过张力调节组件的设置，可起到调节标签纸带输送时张力的作用，使标签纸带输送时保持紧绷的状态，便于设备后续对产品贴标。

进一步的，所述校正组件包括固定安装于两个支板相反一侧的气缸，两个所述气缸活塞轴滑动贯穿同组所述支板，且两个所述气缸活塞轴端部均固定安装有安装框，两个所述安装框内均转动安装有呈直线分布的校正辊。

通过采用上述技术方案，通过气缸驱动同组安装框和校正辊同步移动，使两个安装框相对移动，通过安装框将产品推动至输送带中间部位，达到调节产品输送位置的效果，便于设备后续贴标，且安装框内部通过校正辊的设置，即可起到夹持产品的作用，又不影响产品的输送。

进一步的，两个所述安装框相反的一侧均固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，且同组两个所述稳固杆远离同组安装框一端均滑动贯穿同侧所述支板，两个所述安装框底端均设有呈直线分布的滚珠。

通过采用上述技术方案，安装框侧壁通过稳固杆的设置，有利于提高安装框移动的稳定性，且安装框底端通过滚珠的设置，便于安装框位于输送带上滑动。

进一步的，所述驱动组件包括分别套设于收卷杆和放卷杆贯穿支撑板一端侧壁的驱动轮盘和从动轮盘，所述驱动轮盘和从动轮盘之间套设有传动皮带，所述支撑板远离控制器一侧固定安装有安装座，且所述安装座顶端固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴与收卷杆贯穿支撑板一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动收卷杆转动，可起到收卷标签纸带的作用，且收卷杆同步驱动驱动轮盘转动，驱动轮盘通过传动皮带驱动从动轮盘转动，从动轮盘驱动放卷杆转动，达到放卷标签纸带的效果。

进一步的，所述张力调节组件包括开设于支撑板内部的安装槽，所述安装槽内滑动安装有安装块，且所述安装槽底端内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆端部与安装块底端固定连接，所述安装块靠近控制器一侧转动安装有调节辊。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆驱动安装块位于安装槽内部滑动，安装块带着调节辊同步升降，调节辊带着标签纸带升降，通过支撑辊和调节辊的配合，使标签纸带呈三角状，达到调节标签纸带输送时张力的作用，有助于避免标签纸带输送时松弛，有利于保持设备的贴标效率，提高了设备的实用性。

进一步的，所述安装块两侧均固定安装有滑块，且所述安装槽侧壁开设有与同侧滑块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，当安装块位于安装槽内部滑动时，安装块带着滑块位于滑槽内部滑动，通过滑块和滑槽的配合，提高了安装块滑动的稳定性。

进一步的，所述按压组件包括两个铰接于横板底端的连接杆，两个所述连接杆远离横板一端之间转动安装有框架，且所述框架内转动安装有按压辊，所述框架顶端和横板之间固定连接有按压弹簧。

通过采用上述技术方案，框架和按压辊在按压弹簧的弹力作用下与输送带表面接触，可起到按压标签的作用，使标签与产品表面贴合，达到贴标的效果。

进一步的，所述收卷杆和放卷杆侧壁均固定套设有第一挡环，且所述收卷杆和放卷杆远离支撑板一端均螺纹套设有螺纹帽，所述螺纹帽靠近支撑板一侧均固定安装有第二挡环，且所述收卷杆和放卷杆远离支撑板一端侧壁开设有与同组螺纹帽相匹配的螺纹牙。

通过采用上述技术方案，收卷杆和放卷杆端部通过螺纹帽的设置，起到固定限制标签纸卷的作用，有助于避免标签纸卷在运转时脱落。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)在本申请中，通过张力调节组件的设置，通过伸缩杆驱动安装块和调节辊同步升降，使位于两个支撑辊和调节辊侧壁上的标签带呈三角形态，达到调节标签带输送时张力的效果，有助于避免标签带在传输过程松弛，有利于提高设备的贴标精度，提高了设备的实用性。

(2)在本申请中，通过校正组件的设置，达到调节产品位于输送带位置的效果，使产品位于输送带中间部位输送，便于设备精准贴标，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种精准贴标机的第一视角的结构结构示意图；

图2为本申请图1中A的放大图；

图3为本申请的第二视角的结构示意图；

图4为本申请的剖视图；

图5为本申请图4中B的放大图；

图6为本申请图4中C的放大图。

图中标号说明：

1、底座；2、输送带；3、校正辊；4、安装框；5、支板；6、气缸；7、安装座；8、收卷杆；9、减速电机；10、放卷杆；11、支撑板；12、安装块；13、伸缩杆；14、调节辊；15、支撑辊；16、横板；17、转动杆；18、连接杆；19、按压弹簧；20、按压辊；21、框架；22、驱动齿轮；23、传动皮带；24、从动轮盘；25、平板；26、螺纹帽；27、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-6，一种精准贴标机，包括底座1，底座1一侧固定安装有控制器，底座1顶端开设有凹槽，且凹槽内设有输送带2，底座1底端固定安装有两个呈对称分布的支板5，且两个支板5之间设有校正组件，校正组件包括固定安装于两个支板5相反一侧的气缸6，两个气缸6活塞轴滑动贯穿同组支板5，且两个气缸6活塞轴端部均固定安装有安装框4，两个安装框4内均转动安装有呈直线分布的校正辊3，该设备使用时，工作人员将标签纸卷套设于放卷杆10上，工作人员拉动标签纸一端依次穿过支撑辊15,、张力调节组件、转动杆17和平板25，最终将标签纸端部固定于收卷杆8上，随后，工作人员将产品置于输送带2上，通过气缸6驱动同组安装框4和校正辊3同步移动，使两个安装框4相对移动，通过安装框4将产品推动至输送带2中间部位，达到调节产品输送位置的效果，便于设备后续贴标，且安装框4内部通过校正辊3的设置，即可起到夹持产品的作用，又不影响产品的输送。

两个安装框4相反的一侧均固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，且同组两个稳固杆远离同组安装框4一端均滑动贯穿同侧支板5，两个安装框4底端均设有呈直线分布的滚珠，安装框4侧壁通过稳固杆的设置，有利于提高安装框4移动的稳定性，且安装框4底端通过滚珠的设置，便于安装框4位于输送带2上滑动。

底座1顶端远离控制器一侧固定安装有支撑板11，且支撑板11靠近控制器一侧转动安装有呈对称分布的收卷杆8和放卷杆10，放卷杆10位于收卷杆8上方，且放卷杆10和收卷杆8远离控制器一端均转动贯穿支撑板11，放卷杆10和收卷杆8贯穿支撑板11一端之间设有驱动组件，驱动组件包括分别套设于收卷杆8和放卷杆10贯穿支撑板11一端侧壁的驱动轮盘22和从动轮盘24，驱动轮盘22和从动轮盘24之间套设有传动皮带23，支撑板11远离控制器一侧固定安装有安装座7，且安装座7顶端固定安装有减速电机9，减速电机9输出轴与收卷杆8贯穿支撑板11一端固定连接，通过减速电机9驱动收卷杆8转动，可起到收卷标签纸带的作用，且收卷杆8同步驱动驱动轮盘22转动，驱动轮盘22通过传动皮带23驱动从动轮盘24转动，从动轮盘24驱动放卷杆10转动，达到放卷标签纸带的效果。

支撑板11靠近控制器一侧转动安装有转动杆17，且支撑板11靠近控制器一侧固定安装有呈倾斜设置的平板25，支撑板11靠近控制器一侧固定安装有横板16，且横板16底端设有按压组件，按压组件包括两个铰接于横板16底端的连接杆18，两个连接杆18远离横板16一端之间转动安装有框架21，且框架21内转动安装有按压辊20，框架21顶端和横板16之间固定连接有按压弹簧19，标签输送至平板25表面后，框架21和按压辊20在按压弹簧19的弹力作用下与输送带2表面接触，可起到按压标签的作用，使标签与产品表面贴合，达到贴标的效果。

支撑板11靠近控制器一侧转动安装有两个呈错位分布的支撑辊15，且两个支撑辊15之间设有张力调节组件，张力调节组件包括开设于支撑板11内部的安装槽27，安装槽27内滑动安装有安装块12，且安装槽27底端内壁固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13端部与安装块12底端固定连接，安装块12靠近控制器一侧转动安装有调节辊14，安装块12两侧均固定安装有滑块，且安装槽27侧壁开设有与同侧滑块相匹配的滑槽，当标签纸带产生松弛后，通过伸缩杆13驱动安装块12位于安装槽27内部滑动，安装块12带着调节辊14同步升降，调节辊14带着标签纸带升降，通过支撑辊15和调节辊14的配合，使标签纸带呈三角状，达到调节标签纸带输送时张力的作用，有助于避免标签纸带输送时松弛，有利于保持设备的贴标效率，提高了设备的实用性。

收卷杆8和放卷杆10侧壁均固定套设有第一挡环，且收卷杆8和放卷杆10远离支撑板11一端均螺纹套设有螺纹帽26，螺纹帽26靠近支撑板11一侧均固定安装有第二挡环，且收卷杆8和放卷杆10远离支撑板11一端侧壁开设有与同组螺纹帽26相匹配的螺纹牙，收卷杆8和放卷杆10端部通过螺纹帽26的设置，起到固定限制标签纸卷的作用，有助于避免标签纸卷在运转时脱落，提高标签纸输送的稳定性。

本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，工作人员将标签纸卷套设于放卷杆10上，工作人员拉动标签纸一端依次穿过支撑辊15,、张力调节组件、转动杆17和平板25，最终将标签纸端部固定于收卷杆8上，随后，工作人员将产品置于输送带2上，通过校正组件调整产品位于输送带2的位置，促使产品位于输送带2中间部位输送，便于设备后续精准贴标签，通过驱动组件驱动收卷杆8和放卷杆10同步转动，达到收卷和放卷标签纸带的作用，当产品位于平板25下方后，通过按压组件按压标签，使标签与产品表面贴合，即可达到贴标签的效果，且两个支撑辊15之间通过张力调节组件的设置，可起到调节标签纸带输送时张力的作用，使标签纸带输送时保持紧绷的状态，便于设备后续对产品贴标。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精准贴标机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定安装有控制器，所述底座(1)顶端开设有凹槽，且所述凹槽内设有输送带(2)，所述底座(1)底端固定安装有两个呈对称分布的支板(5)，且两个所述支板(5)之间设有校正组件，所述底座(1)顶端远离控制器一侧固定安装有支撑板(11)，且所述支撑板(11)靠近控制器一侧转动安装有呈对称分布的收卷杆(8)和放卷杆(10)，所述放卷杆(10)位于收卷杆(8)上方，且所述放卷杆(10)和收卷杆(8)远离控制器一端均转动贯穿支撑板(11)，所述放卷杆(10)和收卷杆(8)贯穿支撑板(11)一端之间设有驱动组件，所述支撑板(11)靠近控制器一侧转动安装有两个呈错位分布的支撑辊(15)，且两个所述支撑辊(15)之间设有张力调节组件，所述支撑板(11)靠近控制器一侧转动安装有转动杆(17)，且所述支撑板(11)靠近控制器一侧固定安装有呈倾斜设置的平板(25)，所述支撑板(11)靠近控制器一侧固定安装有横板(16)，且所述横板(16)底端设有按压组件。

2.根据权利要求1所述的一种精准贴标机，其特征在于：所述校正组件包括固定安装于两个支板(5)相反一侧的气缸(6)，两个所述气缸(6)活塞轴滑动贯穿同组所述支板(5)，且两个所述气缸(6)活塞轴端部均固定安装有安装框(4)，两个所述安装框(4)内均转动安装有呈直线分布的校正辊(3)。

3.根据权利要求2所述的一种精准贴标机，其特征在于：两个所述安装框(4)相反的一侧均固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，且同组两个所述稳固杆远离同组安装框(4)一端均滑动贯穿同侧所述支板(5)，两个所述安装框(4)底端均设有呈直线分布的滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种精准贴标机，其特征在于：所述驱动组件包括分别套设于收卷杆(8)和放卷杆(10)贯穿支撑板(11)一端侧壁的驱动轮盘(22)和从动轮盘(24)，所述驱动轮盘(22)和从动轮盘(24)之间套设有传动皮带(23)，所述支撑板(11)远离控制器一侧固定安装有安装座(7)，且所述安装座(7)顶端固定安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)输出轴与收卷杆(8)贯穿支撑板(11)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精准贴标机，其特征在于：所述张力调节组件包括开设于支撑板(11)内部的安装槽(27)，所述安装槽(27)内滑动安装有安装块(12)，且所述安装槽(27)底端内壁固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)端部与安装块(12)底端固定连接，所述安装块(12)靠近控制器一侧转动安装有调节辊(14)。

6.根据权利要求5所述的一种精准贴标机，其特征在于：所述安装块(12)两侧均固定安装有滑块，且所述安装槽(27)侧壁开设有与同侧滑块相匹配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种精准贴标机，其特征在于：所述按压组件包括两个铰接于横板(16)底端的连接杆(18)，两个所述连接杆(18)远离横板(16)一端之间转动安装有框架(21)，且所述框架(21)内转动安装有按压辊(20)，所述框架(21)顶端和横板(16)之间固定连接有按压弹簧(19)。

8.根据权利要求1所述的一种精准贴标机，其特征在于：所述收卷杆(8)和放卷杆(10)侧壁均固定套设有第一挡环，且所述收卷杆(8)和放卷杆(10)远离支撑板(11)一端均螺纹套设有螺纹帽(26)，所述螺纹帽(26)靠近支撑板(11)一侧均固定安装有第二挡环，且所述收卷杆(8)和放卷杆(10)远离支撑板(11)一端侧壁开设有与同组螺纹帽(26)相匹配的螺纹牙。