CN214190340U - 一种用于立式纱团包覆机的包膜模组 - Google Patents
一种用于立式纱团包覆机的包膜模组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，包括有机架以及机架上固定设置的底板，底板上设置有滑道，滑道上设置有置物板，置物板上设置有转盘以及驱动转盘转动的电机，转盘上设置有中心轴；置物板上还设置有安装板，安装板与置物板之间设置有引导辊和张紧辊，张紧辊滑动设置在置物板上并连接有张紧气缸，安装板远离转盘的一侧设置有切膜刀，切膜刀包括有切膜滑轨、滑块以及刀具，切膜滑轨平行于引导辊设置；覆膜卷通过中心轴固定于转盘上，转盘通过电机的转动实现纱团转动过程中覆膜的给料，覆膜通过引导辊、张紧辊的牵引传送至切膜刀一侧，切膜刀能够将覆膜卷隔断，以避免覆膜卷的端头发生形变以及方便后续纱团的包覆。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱团包装技术领域，具体涉及一种用于立式纱团包覆机的包膜模组。
背景技术
在纤维生产过程中，成品纱团需要先外包包覆膜或热塑袋后再包装。目前，根据实际的不同要求存在包覆膜和热缩袋二种包装工艺，所谓包覆膜包装就是将带有一定包覆的薄膜包覆到纱团表面，经加热装置加热后薄膜紧密的包覆在纱团表面，并粘在纱团外圈纱线上。
申请号为CN201520949965.5的中国专利公开了一种包覆膜包装装置，包括包装台，所述包装台上从上到下依次叠设有托盘、底盘和转盘，所述转盘大于所述底盘，所述底盘大于所述托盘，包装台上垂直设有中心轴，所述转盘可转动的套设在中心轴上，所述底盘和所述托盘均固定套设在所述中心轴上，所述转盘上垂直设有粘性膜轴和张力装置，所述粘性膜轴和所述张力装置位于所述底盘的一侧，所述托盘还配有同心圆环，所述同心圆环可拆卸的套设在所述托盘的外缘，且所述同心圆环与所述托盘的厚度相等。
上述技术方案中通过转盘能够实现纱团的转动，但是在包覆覆膜使仍然需要人工配合，十分不便，现有技术存在改进之处。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，通过转动设置在置物板上的转盘对覆膜卷进行固定，以覆膜卷的转动来配合纱团的包覆，设置在置物板上的引导辊、张紧辊能够保证覆膜卷在转盘与纱团之间运行的平整性，避免覆膜粘连，切膜刀能够将覆膜隔断，以便于后续纱团的包覆。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，包括有机架以及机架上固定设置的底板，所述底板上设置有滑道，所述滑道上设置有置物板，所述置物板上设置有用于放置覆膜卷的转盘以及驱动所述转盘转动的电机，所述转盘上设置有位于轴线处的中心轴；所述置物板上还设置有与所述置物板相对的安装板，所述安装板与所述置物板之间设置有引导辊和张紧辊，所述张紧辊滑动设置在所述置物板上并连接有用于调节张紧辊位置的张紧气缸，所述安装板远离所述转盘的一侧设置有切膜刀，所述切膜刀包括有切膜滑轨、所述切膜滑轨上滑动设置的滑块以及固定设置在所述滑块上的刀具，所述切膜滑轨平行于所述引导辊设置。
通过采用上述技术方案，覆膜卷通过中心轴固定于转盘上，转盘通过电机的转动实现纱团转动过程中覆膜的给料，覆膜通过引导辊、张紧辊的牵引传送至切膜刀一侧，切膜刀能够将覆膜卷隔断，以避免覆膜卷的端头发生形变以及方便后续纱团的包覆。
本实用新型进一步设置为：所述安装板上架设有压膜辊，所述压膜辊的轴线方向平行于所述引导辊的轴线方向。
通过采用上述技术方案，压膜辊能够在纱团旋转的过程中将覆膜压紧在纱团上，避免覆膜过程中出现鼓包。
本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有用于安装所述压膜辊的支架，所述支架上伸缩设置有压膜板以及用于推动压膜板的压料气缸，所述压膜辊转动设置在所述压膜板上。
通过采用上述技术方案，压料气缸通过压膜板实现压膜辊的伸缩，具有伸缩功能的压膜辊能够在包覆过程中逐步收缩，避免压膜辊对纱团压力过大而影响纱团的旋转。
本实用新型进一步设置为：所述安装板与所述置物板之间还设置有支撑板，所述支撑板上设置有送料板以及推动所述送料板朝远离所述转盘一侧运动的送料气缸，覆膜卷经过引导辊后位于所述送料板处，所述切膜刀设置在所述送料板的远离覆膜卷进入的一侧边缘。
通过采用上述技术方案，送料气缸能够推动送料板朝向纱团一侧运动，从而使覆膜与纱团发生接触，配合纱团的旋转拉动覆膜，减少人工将覆膜与纱团连接的步骤，减少人员的工作量。
本实用新型进一步设置为：所述安装板上还设置有压膜板，所述压膜板与所述送料板相对设置，所述安装板上设置有垂直于所述送料板运动轨迹的压料滑轨，所述压膜板滑动设置在所述压料滑轨上，所述压料滑轨朝远离所述压膜辊的一侧延伸。
通过采用上述技术方案，压膜板通过自身的滑动将纱团与送料板之间的覆膜压紧与送料板上，以便于切膜刀隔断，保证覆膜在隔断后端部仍然能够保持平整且端部位于送料板上，以便于后续纱团的包覆。
本实用新型进一步设置为：所述张紧辊的一端设置有调节座，另一端滑动座，所述调节座上连接有张紧气缸，所述滑动座沿所述张紧气缸的伸缩方向滑动设置。
通过采用上述技术方案，张紧辊通过调节座、滑动座设置并通过张紧气缸实现张紧辊的调整，保证覆膜卷在传输过程中保持张紧，避免覆膜重叠。
本实用新型进一步设置为：所述张紧辊包括有与覆膜卷抵接的过渡杆以及撑料架，所述撑料架呈矩形设置，所述过渡杆位于所述撑料架的中线上，所述过渡杆与所述撑料架呈V 型结构排布。
通过采用上述技术方案，撑料架能够将过渡杆两侧的覆膜撑开，避免在高速移动过程中粘连，V型结构排布的过渡杆、撑料架能够加大过渡杆两侧覆膜的间距，减少过渡杆的直径，提高包膜模组的紧凑度。
本实用新型进一步设置为：所述支架上还设置有挡板，所述挡板朝向所述送料板一侧倾斜设置。
通过采用上述技术方案，挡板能够引导旋转中的纱团，避免纱团卡入包膜模组内。
综上所述，本实用新型具有以下效果：
1、覆膜卷通过中心轴固定于转盘上，转盘通过电机的转动实现纱团转动过程中覆膜的持续给料，避免在覆膜传输过程中拉伸覆膜导致覆膜厚度缩小；
2、压膜辊能够在纱团旋转的过程中将覆膜压紧在纱团上，避免覆膜过程中出现鼓包，压料气缸通过压膜板实现压膜辊的伸缩，具有伸缩功能的压膜辊能够在包覆过程中逐步收缩，避免压膜辊对纱团压力过大而影响纱团的旋转；
3、撑料架能够将过渡杆两侧的覆膜撑开，避免在高速移动过程中粘连，V型结构排布的过渡杆、撑料架能够加大过渡杆两侧覆膜的间距，减少过渡杆的直径，提高包膜模组的紧凑度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为立式纱团包膜机的整体结构示意图；
图2为包膜模组未放置覆膜卷的结构示意图
图3为包膜模组的结构示意图；
图4为切膜刀的结构示意图。
图中：1、传输线；2、纱团；3、机架；4、定位模组；5、回转升降模组；6、包膜模组；61、底板；62、滑道；63、置物板；64、转盘；641、中心轴；65、安装板；66、引导辊；67、张紧辊；671、过渡杆；672、撑料架；673、调节座；674、滑动座；675、张紧气缸；68、切膜刀；681、切膜滑轨；682、滑块；683、刀具；7、覆膜卷；8、压膜辊；9、支架；91、压膜板；92、压料气缸；10、支撑板；11、送料板；12、送料气缸；13、压膜板；14、压料滑轨；15、挡板；16、电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种立式纱团包膜机，包括有传输线以及设置在所述传输线上的包膜设备，所述包膜设备包括有机架以及设置在所述机架上的定位模组、回转升降模组、包膜模组，回转升降模组设置在定位模组上，纱团经传输线运输后进入定位模组内实现定位，通过回转升降模组实现纱团与传输线的威力，包膜模组上设置有覆膜卷，回转升降模组将纱团抬升后包覆膜与纱团高度平齐。
结合图2、图3和图4所示，一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，包括有机架以及机架上固定设置的底板，所述底板上设置有滑道，所述滑道上设置有置物板，所述置物板上设置有用于放置覆膜卷的转盘以及驱动所述转盘转动的电机，所述转盘上设置有位于轴线处的中心轴；所述置物板上还设置有与所述置物板相对的安装板，所述安装板与所述置物板之间设置有引导辊和张紧辊，所述张紧辊滑动设置在所述置物板上并连接有用于调节张紧辊位置的张紧气缸，所述安装板远离所述转盘的一侧设置有切膜刀，所述切膜刀包括有切膜滑轨、所述切膜滑轨上滑动设置的滑块以及固定设置在所述滑块上的刀具，所述切膜滑轨平行于所述引导辊设置。
进一步的，所述安装板上架设有压膜辊，所述压膜辊的轴线方向平行于所述引导辊的轴线方向。
进一步的，所述安装板上设置有用于安装所述压膜辊的支架，所述支架上伸缩设置有压膜板以及用于推动压膜板的压料气缸，所述压膜辊转动设置在所述压膜板上。
进一步的，所述安装板与所述置物板之间还设置有支撑板，所述支撑板上设置有送料板以及推动所述送料板朝远离所述转盘一侧运动的送料气缸，覆膜卷经过引导辊后位于所述送料板处，所述切膜刀设置在所述送料板的远离覆膜卷进入的一侧边缘。
进一步的，所述安装板上还设置有压膜板，所述压膜板与所述送料板相对设置，所述安装板上设置有垂直于所述送料板运动轨迹的压料滑轨，所述压膜板滑动设置在所述压料滑轨上，所述压料滑轨朝远离所述压膜辊的一侧延伸。
进一步的，所述张紧辊的一端设置有调节座，另一端滑动座，所述调节座上连接有张紧气缸，所述滑动座沿所述张紧气缸的伸缩方向滑动设置。
进一步的，所述张紧辊包括有与覆膜卷抵接的过渡杆以及撑料架，所述撑料架呈矩形设置，所述过渡杆位于所述撑料架的中线上，所述过渡杆与所述撑料架呈V型结构排布。
进一步的，所述支架上还设置有挡板，所述挡板朝向所述送料板一侧倾斜设置。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，包括有机架以及机架上固定设置的底板，其特征在于，所述底板上设置有滑道，所述滑道上设置有置物板，所述置物板上设置有用于放置覆膜卷的转盘以及驱动所述转盘转动的电机，所述转盘上设置有位于轴线处的中心轴；所述置物板上还设置有与所述置物板相对的安装板，所述安装板与所述置物板之间设置有引导辊和张紧辊，所述张紧辊滑动设置在所述置物板上并连接有用于调节张紧辊位置的张紧气缸，所述安装板远离所述转盘的一侧设置有切膜刀，所述切膜刀包括有切膜滑轨、所述切膜滑轨上滑动设置的滑块以及固定设置在所述滑块上的刀具，所述切膜滑轨平行于所述引导辊设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，其特征在于，所述安装板上架设有压膜辊，所述压膜辊的轴线方向平行于所述引导辊的轴线方向。
3.根据权利要求2所述的一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，其特征在于，所述安装板上设置有用于安装所述压膜辊的支架，所述支架上伸缩设置有压膜板以及用于推动压膜板的压料气缸，所述压膜辊转动设置在所述压膜板上。
4.根据权利要求3所述的一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，其特征在于，所述安装板与所述置物板之间还设置有支撑板，所述支撑板上设置有送料板以及推动所述送料板朝远离所述转盘一侧运动的送料气缸，覆膜卷经过引导辊后位于所述送料板处，所述切膜刀设置在所述送料板的远离覆膜卷进入的一侧边缘。
5.根据权利要求4所述的一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，其特征在于，所述安装板上还设置有压膜板，所述压膜板与所述送料板相对设置，所述安装板上设置有垂直于所述送料板运动轨迹的压料滑轨，所述压膜板滑动设置在所述压料滑轨上，所述压料滑轨朝远离所述压膜辊的一侧延伸。
6.根据权利要求5所述的一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，其特征在于，所述张紧辊的一端设置有调节座，另一端滑动座，所述调节座上连接有张紧气缸，所述滑动座沿所述张紧气缸的伸缩方向滑动设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，其特征在于，所述张紧辊包括有与覆膜卷抵接的过渡杆以及撑料架，所述撑料架呈矩形设置，所述过渡杆位于所述撑料架的中线上，所述过渡杆与所述撑料架呈V型结构排布。
8.根据权利要求4所述的一种用于立式纱团包覆机的包膜模组，其特征在于，所述支架上还设置有挡板，所述挡板朝向所述送料板一侧倾斜设置。
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| CN116215944A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-06 | 江苏金顺自动化科技有限公司 | 一种立式全自动薄膜机及其使用方法 |
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