CN211996255U - 一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行水平直线运动的支撑件、固定在所述支撑件上的第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行上下运动的安装板、固定在所述安装板上的缠绕单元。本实用新型能够自动调节保护膜的缠绕中心，使得缠绕中心位于卷料截面中心位置，提高缠绕美观度与缠绕效果，更好的保护产品。
Description
【技术领域】
本实用新型属于缠绕设备技术领域，特别是涉及一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机。
【背景技术】
随着智能制造的普及，自动化设备逐步取代了人工操作，成为制造行业的主流。对于非常多的卷盘料产品而言，在生产成卷后出厂之前，为了保护产品表面不受刮伤，一般都要在环形的卷盘料上缠绕一些保护膜，使得产品没有裸露部分在外面，从而得到有效的保护，对于卧躺状态下的卷盘物料的缠绕设备我们行业内称作为天眼缠绕机。卷料外圈包辅的保护材料均匀、紧绷才能保护材料表面不被破坏，如果缠绕机要去包装不同卷径、不同卷厚(片宽)的卷料都能达到同样的包装效果，必须是包装材料以卷料截面的矩形中心点为圆心进行缠绕包装。而现有技术中的缠绕机，无法调节缠绕中心，针对不同卷厚的卷料，其缠绕旋转的中心不在卷料截面的矩形中心位置，导致缠绕出来的外观效果极差，且缠绕的保护膜歪斜角度过大，在运输过程中容易松脱，使得产品表面露出易受到破坏。
因此，有必要提供一种新的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，能够自动调节保护膜的缠绕中心，使得缠绕中心位于卷料一半截面中心位置，提高缠绕美观度与缠绕效果，更好的保护产品。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行水平直线运动的支撑件、固定在所述支撑件上的第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行上下运动的安装板、固定在所述安装板上的缠绕单元。
进一步的，所述安装板上还设置有压紧产品表面防止产品在自转过程中发生抖动和位置偏移的压紧单元。
进一步的，所述压紧单元设置有两个对称压紧产品的上表面且均包括固定在所述安装板上的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第一气缸、受所述第一气缸驱动进行上下运动的滚轴支承座、架设在所述滚轴支承座上的压紧滚轴。
进一步的，所述缠绕单元包括第三驱动件、受所述第三驱动件驱动进行自转运动的绕线支架、固定在所述安装板上的卷料支撑轴、用于将保护膜从所述卷料支撑轴上导向至所述绕线支架上的若干导向滚轮、夹紧保护膜的自由端并拉至贴近产品表面的夹膜拉膜单元、缠绕完成后将膜切断的切膜单元。
进一步的，所述绕线支架整体为一圆环形板，所述圆环形板上设置有一第一开口，供缠绕产品进入到所述绕线支架的内部。
进一步的，所述安装板上设置有一位于所述绕线支架围绕区域内的第二开口。
进一步的，所述绕线支架上环形设置有若干用于支撑保护膜的绕线滚轮。
进一步的，所述绕线支架的圆周侧表面上设置有一凹槽，所述安装板上围绕所述绕线支架环形设置有若干卡入所述凹槽内的旋转导向支撑滚轮。
进一步的，所述夹膜拉膜单元包括第二气缸、受所述第二气缸驱动进行旋转运动的旋转臂、固定在所述旋转臂上的第三气缸、受所述第三气缸驱动进行水平伸缩运动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第四气缸、受所述第四气缸驱动进行张开或夹紧的夹膜爪。
进一步的，所述切膜单元包括底部铰接在所述安装板上的第五气缸、受所述第五气缸驱动绕一销轴旋转的摆动臂、固定在所述摆动臂上的切刀。
与现有技术相比，本实用新型一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机的有益效果在于：通过设置一水平上下移载机构，并将缠绕单元整体设置在该移载机构上，实现对缠绕单元的缠绕中心的精准调整，卷料的外径、厚度(片宽)计算卷料截面的中心点，通过整体的上下或者前后移动平台，使得固定于平台上的缠绕环运动轨迹的圆心与卷料的矩形截面的中心点重合，从而保障保护膜缠绕的紧致性和缠绕的美观度，提高了对产品的保护程度。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中安装板上的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中夹膜拉膜单元的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中压紧单元的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中切膜单元的结构示意图；
图中数字表示：
100可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机；
1第一驱动件；2支撑件；3第二驱动件；4安装板，41第二开口，42旋转导向支撑滚轮；5缠绕单元，51第三驱动件，52绕线支架，521第一开口，522绕线滚轮，523凹槽，53卷料支撑轴，54导向滚轮，55夹膜拉膜单元，551第二气缸，552旋转臂，553第三气缸，554第二支撑板，555第四气缸，556夹膜爪，56切膜单元，561第五气缸，562销轴，563摆动臂，564切刀；6压紧单元，61第一支撑板，62第一气缸，63滚轴支承座，64压紧滚轴。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1-图5，本实施例一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机100，其包括第一驱动件1、受第一驱动件1驱动进行水平直线运动的支撑件2、固定在支撑件2上的第二驱动件3、受第二驱动件3驱动进行上下运动的安装板4、固定在安装板4上的缠绕单元5。
通过将缠绕机构的主体缠绕部分设置在一可水平直线运动与上下运动的安装板4上，从而实现缠绕单元5的位置调整，使得缠绕单元的绕线中心能够保持在环形产品的中间圈周上，从而提高缠绕效果，并提高对产品的保护作用。
安装板4上还设置有压紧产品表面防止产品在自转过程中发生抖动和位置偏移的压紧单元6。压紧单元6设置有两个且均包括固定在安装板4上的第一支撑板61、固定在第一支撑板61上的第一气缸62、受第一气缸62驱动进行上下运动的滚轴支承座63、架设在滚轴支承座63上的压紧滚轴64。
本实施例中，缠绕单元5包括第三驱动件51、受第三驱动件51驱动进行自转运动的且为一设置有一开口的圆形板结构的绕线支架52、固定在安装板4上的卷料支撑轴53、用于将保护膜从卷料支撑轴53上导向至绕线支架52上的若干导向滚轮54、夹紧保护膜的自由端并拉至贴近产品表面的夹膜拉膜单元55、缠绕完成后将膜切断的切膜单元56。
绕线支架52整体为一圆环形板，圆环形板上设置有一第一开口521，供缠绕产品进入到绕线支架52的内部。安装板4上设置有一位于绕线支架52围绕区域内的第二开口41，避让产品位置。绕线支架52上环形设置有若干绕线滚轮522，保护膜随着绕线支架52的自旋转包裹缠绕在产品表面。绕线支架52的圆周侧表面上设置有一凹槽523，安装板4上围绕绕线支架52环形设置有若干卡入所述凹槽523内的旋转导向支撑滚轮42。
夹膜拉膜单元55包括第二气缸551、受第二气缸551驱动进行旋转运动的旋转臂552、固定在旋转臂552上的第三气缸553、受第三气缸553驱动进行水平伸缩运动的第二支撑板554、固定在第二支撑板554上的第四气缸555、受第四气缸555驱动进行张开或夹紧的夹膜爪556。当卷盘进入绕线区域后，夹膜爪556夹紧保护膜的自由端，然后通过第二气缸551驱动进行旋转运动贴近产品表面，且通过第三气缸553驱动夹膜爪556进行伸缩运动避免与绕线支架52上绕线滚轮522的位置干涉且使得保护膜的端部位于绕线滚轮522所形成的竖直平面上，保障缠绕效果。
切膜单元56包括底部铰接在安装板4上的第五气缸561、受第五气缸561驱动绕一销轴562旋转的摆动臂563、固定在摆动臂563上的切刀564。
当料盘进入绕线区域后，通过第一驱动件1、第二驱动件3驱动安装板4上的缠绕单元5移动至设定位置，使得缠绕单元5的缠绕中心位于环形料盘的中心圈周边上，保障缠绕整齐且缠绕紧致，不会出现松脱现象；然后夹膜拉膜单元55拉着膜自由端贴近产品表面，然后绕线支架52进行自动旋转，将保护膜缠绕在料盘上，并压紧保护膜端部，同时夹膜拉膜单元55松开保护膜端部，并回到初始位置，在缠绕保护膜过程中，料盘产品进行自旋转，待缠绕完成后，夹膜拉膜单元55夹紧保护膜，然后切膜单元56切断保护膜，完成保护膜的缠绕。
本实施例一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机100，通过设置一水平上下移载机构，并将缠绕单元整体设置在该移载机构上，实现对缠绕单元的缠绕中心的精准调整，对于各种不同规格大小的料盘物料，都可保障缠绕中心位于环形料盘的中间圈圆周上，从而保障保护膜缠绕的紧致性和缠绕的美观度，提高了对产品的保护程度。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：其包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行水平直线运动的支撑件、固定在所述支撑件上的第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行上下运动的安装板、固定在所述安装板上的缠绕单元。
2.如权利要求1所述的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：所述安装板上还设置有压紧产品表面防止产品在自转过程中发生抖动和位置偏移的压紧单元。
3.如权利要求2所述的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：所述压紧单元设置有两个对称压紧产品的上表面且均包括固定在所述安装板上的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第一气缸、受所述第一气缸驱动进行上下运动的滚轴支承座、架设在所述滚轴支承座上的压紧滚轴。
4.如权利要求1所述的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：所述缠绕单元包括第三驱动件、受所述第三驱动件驱动进行自转运动的绕线支架、固定在所述安装板上的卷料支撑轴、用于将保护膜从所述卷料支撑轴上导向至所述绕线支架上的若干导向滚轮、夹紧保护膜的自由端并拉至贴近产品表面的夹膜拉膜单元、缠绕完成后将膜切断的切膜单元。
5.如权利要求4所述的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：所述绕线支架整体为一圆环形板，所述圆环形板上设置有一第一开口，供缠绕产品进入到所述绕线支架的内部。
6.如权利要求4所述的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：所述安装板上设置有一位于所述绕线支架围绕区域内的第二开口。
7.如权利要求4所述的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：所述绕线支架上环形设置有若干用于支撑保护膜的绕线滚轮。
8.如权利要求4所述的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：所述绕线支架的圆周侧表面上设置有一凹槽，所述安装板上围绕所述绕线支架环形设置有若干卡入所述凹槽内的旋转导向支撑滚轮。
9.如权利要求4所述的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：所述夹膜拉膜单元包括第二气缸、受所述第二气缸驱动进行旋转运动的旋转臂、固定在所述旋转臂上的第三气缸、受所述第三气缸驱动进行水平伸缩运动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第四气缸、受所述第四气缸驱动进行张开或夹紧的夹膜爪。
10.如权利要求4所述的可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，其特征在于：所述切膜单元包括底部铰接在所述安装板上的第五气缸、受所述第五气缸驱动绕一销轴旋转的摆动臂、固定在所述摆动臂上的切刀。
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| CN202020487137.5U CN211996255U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机 |
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| CN211996255U true CN211996255U (zh) | 2020-11-24 |
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| CN202020487137.5U Active CN211996255U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机 |
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| CN (1) | CN211996255U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084400A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-25 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 轮胎覆膜包装机 |
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020487137.5U patent/CN211996255U/zh active Active
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