CN216412764U - 一种全自动铜线包胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动铜线包胶机，属于铜线运输技术领域，包括配电箱和旋转马达架，所述配电箱顶部四周设置有框架罩，所述配电箱顶端中部设置有所述旋转马达架，所述旋转马达架外部一侧壁上设置有旋转马达，所述配电箱顶端一侧设置有进线压轮滚筒；本实用新型通过设计一个由胶纸机械手、胶纸剪裁机构、胶纸旋转夹具、旋转马达架以及旋转马达等组件构成的新型全自动铜线包胶机，不仅解决了目前对于铜线包胶工作需要大量依赖人工的处理，而且，通过进线压轮滚筒和出线压轮滚筒的设计，可精准的实现铜线两头自动包胶，提高了公司的生产能，节约生产成本。

Description

一种全自动铜线包胶机

技术领域

本实用新型涉及铜线运输包装，特别是涉及一种全自动铜线包胶机，属于铜线加工技术领域。

背景技术

为了便于铜线的使用或运输过程中碰撞损伤，避免不同铜线卷在运输过程中碰撞损伤，常常需要在铜线卷的外侧两端包覆一层包装纸，现主要利用人工将包装纸包覆在铜线卷的外侧，效率低下，人工成本高，工厂经济负担严重，还有在包装过程中铜线裁切的端口毛刺及使用的胶纸裁断工具容易造成工伤的危险。现有的机械都为传统包胶机，多为半自动机器，无法实现两头自动包胶，产能低，包胶的圈数大小无法自由控制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种全自动铜线包胶机。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种全自动铜线包胶机，包括配电箱和旋转马达架，所述配电箱顶部四周设置有框架罩，所述配电箱顶端中部设置有所述旋转马达架，所述旋转马达架外部一侧壁上设置有旋转马达，所述配电箱顶端一侧设置有进线压轮滚筒，所述配电箱顶端另一侧设置有出线压轮滚筒，所述旋转马达架内部设置有包胶主轴，所述包胶主轴一端设置有定位板，所述定位板外部一侧壁上设置有胶纸旋转夹具。

优选的，所述框架罩与所述配电箱通过螺栓固定连接，所述旋转马达架与所述配电箱通过螺栓固定连接，所述包胶主轴与所述旋转马达架通过轴承转动连接。

优选的，所述旋转马达与所述包胶主轴通过传动组件连接，所述进线压轮滚筒和所述出线压轮滚筒均与所述配电箱通过支架转动安装，所述定位板与所述包胶主轴固定安装，所述定位板内带有导轨定位槽。

优选的，所述胶纸旋转夹具与所述定位板外壁固定连接，所述胶纸旋转夹具一侧设置有与所述配电箱顶部固定连接的手指气缸夹具，所述胶纸旋转夹具外部另一侧设置有与所述配电箱顶部活动连接的胶纸机械手。

优选的，所述胶纸机械手一侧设置有胶纸盘，所述胶纸盘顶部配合安装有胶纸剪裁机构，所述进线压轮滚筒一侧对齐安装有牵引导轨，所述牵引导轨内卡压有加工铜线。

优选的，所述进线压轮滚筒另一侧对齐安装有进刀口，所述进刀口内部滑动连接有铜线裁刀，所述铜线裁刀尾端固定有裁刀气缸。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过设计一个由胶纸机械手、胶纸剪裁机构、胶纸旋转夹具、旋转马达架以及旋转马达等组件构成的新型全自动铜线包胶机，不仅解决了目前对于铜线包胶工作需要大量依赖人工的处理，而且，通过进线压轮滚筒和出线压轮滚筒的设计，可精准的实现铜线两头自动包胶，提高了公司的生产能，节约生产成本。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种全自动铜线包胶机的一优选实施例的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种全自动铜线包胶机的一优选实施例中除去框架罩后的结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种全自动铜线包胶机的一优选实施例中图2除去旋转马达架后的结构示意图；

图4为按照本实用新型的一种全自动铜线包胶机的一优选实施例中旋转马达架内结构的局部放大图。

附图标记说明如下：

1-配电箱；2-框架罩；3-控制面板；4-加工铜线；5-牵引导轨，6-进线压轮滚筒；7-进刀口；8-铜线裁刀；9-裁刀气缸；10-胶纸机械手；11-胶纸盘；12-胶纸剪裁机构；13-出线压轮滚筒；14-胶纸旋转夹具；15-定位板；16-旋转马达架；17-旋转马达；18-手指气缸夹具；19-包胶主轴。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种全自动铜线包胶机，包括配电箱1和旋转马达架16，配电箱1顶部四周设置有框架罩2，配电箱1顶端中部设置有旋转马达架16，旋转马达架16外部一侧壁上设置有旋转马达17，配电箱1顶端一侧设置有进线压轮滚筒6，配电箱1顶端另一侧设置有出线压轮滚筒13，旋转马达架16内部设置有包胶主轴19，包胶主轴19一端设置有定位板15，定位板15外部一侧壁上设置有胶纸旋转夹具14。

框架罩2与配电箱1通过螺栓固定连接，旋转马达架16与配电箱1通过螺栓固定连接，包胶主轴19与旋转马达架16通过轴承转动连接，包胶主轴19通过外部的传动组件被旋转马达17带动转动，进而可实现对铜线的旋转包胶。

旋转马达17与包胶主轴19通过传动组件连接，进线压轮滚筒6和出线压轮滚筒13均与配电箱1通过支架转动安装，定位板15与包胶主轴19固定安装，定位板15内带有导轨定位槽，加工铜线4被送料机构送入到定位板15内后，手指气缸夹具18夹紧铜线进行定位，然后胶纸旋转夹具14将引入的胶纸缠绕包覆在铜线上。

胶纸旋转夹具14与定位板15外壁固定连接，胶纸旋转夹具14一侧设置有与配电箱1顶部固定连接的手指气缸夹具18，胶纸旋转夹具14外部另一侧设置有与配电箱1顶部活动连接的胶纸机械手10，胶纸旋转夹具14为上下两块夹板，胶纸机械手10将胶带的端头部位送到胶纸旋转夹具14的上夹板底部，然后被气缸压紧在铜线上，包胶主轴19转动后，胶纸旋转夹具14可自动的将胶纸旋转包覆在铜线上。

胶纸机械手10一侧设置有胶纸盘11，胶纸盘11顶部配合安装有胶纸剪裁机构12，进线压轮滚筒6一侧对齐安装有牵引导轨5，牵引导轨5内卡压有加工铜线4，胶纸剪裁机构12为一个剪刀行气缸剪。

进线压轮滚筒6另一侧对齐安装有进刀口7，进刀口7内部滑动连接有铜线裁刀8，铜线裁刀8尾端固定有裁刀气缸9。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种全自动铜线包胶机的工作过程如下：

步骤1：本装置在具体使用的时候，配电箱1接入外部电源，通过控制面板3启动装置待机，用户将铜线卷滚筒放在地上，开始先由人工牵引加工铜线4至牵引导轨5，后由进线压轮滚筒6传送至进刀口7，胶纸机械手10移动至胶放置纸区，气缸带动胶纸机械手10的夹子从胶纸盘11内拉出胶纸，切断胶线，送到胶纸旋转夹具14出，同时进线压轮滚筒6运输铜线至定位板15内的导轨定位槽中，由胶纸旋转夹具14中的夹子夹住胶纸，在旋转马达17带动包胶主轴1919转动，实现360°旋转，包胶结束后，旋转完成后松开胶纸旋转夹具14，进线压轮滚筒6继续输送设定好的距离后，铜线裁刀8被裁刀气缸，9带动刀具切断铜线，并由控制面板3设定好旋转速度及圈速来完成铜线包纸工作，由出线压轮滚筒13带动铜线继续向前移动，并重复包胶动作，玩成后由传送装置带动前进，并最后送入货盘；

步骤2：本装置的设计，不仅解决了目前对于铜线包胶工作需要大量依赖人工的处理，而且，通过进线压轮滚筒6和出线压轮滚筒13的设计，可精准的实现铜线两头自动包胶，提高了公司的生产能，节约生产成本。

以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动铜线包胶机，其特征在于：包括配电箱（1）和旋转马达架（16），所述配电箱（1）顶部四周设置有框架罩（2），所述配电箱（1）顶端中部设置有所述旋转马达架（16），所述旋转马达架（16）外部一侧壁上设置有旋转马达（17），所述配电箱（1）顶端一侧设置有进线压轮滚筒（6），所述配电箱（1）顶端另一侧设置有出线压轮滚筒（13），所述旋转马达架（16）内部设置有包胶主轴（19），所述包胶主轴（19）一端设置有定位板（15），所述定位板（15）外部一侧壁上设置有胶纸旋转夹具（14）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动铜线包胶机，其特征在于：所述框架罩（2）与所述配电箱（1）通过螺栓固定连接，所述旋转马达架（16）与所述配电箱（1）通过螺栓固定连接，所述包胶主轴（19）与所述旋转马达架（16）通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动铜线包胶机，其特征在于：所述旋转马达（17）与所述包胶主轴（19）通过传动组件连接，所述进线压轮滚筒（6）和所述出线压轮滚筒（13）均与所述配电箱（1）通过支架转动安装，所述定位板（15）与所述包胶主轴（19）固定安装，所述定位板（15）内带有导轨定位槽。

4.根据权利要求3所述的一种全自动铜线包胶机，其特征在于：所述胶纸旋转夹具（14）与所述定位板（15）外壁固定连接，所述胶纸旋转夹具（14）一侧设置有与所述配电箱（1）顶部固定连接的手指气缸夹具（18），所述胶纸旋转夹具（14）外部另一侧设置有与所述配电箱（1）顶部活动连接的胶纸机械手（10）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动铜线包胶机，其特征在于：所述胶纸机械手（10）一侧设置有胶纸盘（11），所述胶纸盘（11）顶部配合安装有胶纸剪裁机构（12），所述进线压轮滚筒（6）一侧对齐安装有牵引导轨（5），所述牵引导轨（5）内卡压有加工铜线（4）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动铜线包胶机，其特征在于：所述进线压轮滚筒（6）另一侧对齐安装有进刀口（7），所述进刀口（7）内部滑动连接有铜线裁刀（8），所述铜线裁刀（8）尾端固定有裁刀气缸（9）。

Images