CN219728805U - 一种试管贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试管贴标机，包括L形的支撑台，所述支撑台底壁上表面设有输送试管的输送结构，且输送结构包括与支撑台一端侧壁转动连接的主动带轮以及远离主动带轮地从动带轮，所述主动带轮与从动带轮表面共同连接有输送带，且输送带表面等距离开设有若干放置试管的凹槽。本实用新型中，设置有支撑台、输送结构、升降结构和贴标结构，贴标结构包括竖板，竖板与升降结构的第二滑块固定连接，因此当针对不同直径的试管进行贴标时，可以通过升降结构快速调整贴标结构的高度，使得贴标结构底部的剥离板剥离的标签纸能刚好贴在试管表面，从而提高该贴标机的使用灵活性和通用性。

Description

一种试管贴标机

技术领域

本实用新型涉及试管贴标技术领域，尤其涉及一种试管贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机代替人工贴标，大大提高了生产效率。

目前现有的试管贴标机在使用时，其贴标结构是通过螺栓固定的方式固定在输送结构中部顶端，当试管经过贴标结构下方时，可以对试管进行贴标，但是不同的试管管径是不同的，同一台机器针对不同直径的试管贴标时，就需要拆卸并调整贴标结构的高度，整个调整过程包括拆卸贴标结构，定位，重新固定安装，所以操作十分繁琐，导致贴标机的调整灵活度不高，因此本实用新型提出一种试管贴标机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种试管贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种试管贴标机，包括L形的支撑台，所述支撑台底壁上表面设有输送试管的输送结构，且输送结构包括与支撑台一端侧壁转动连接的主动带轮以及远离主动带轮的从动带轮，所述主动带轮与从动带轮表面共同连接有输送带，且输送带表面等距离开设有若干放置试管的凹槽，所述支撑台外部且靠近从动带轮一侧设有调节从动带轮位置的水平调节结构，所述支撑台顶端中部且位于输送带上方设有贴标结构，且贴标结构包括竖板，所述支撑台顶端中部固定有调节贴标结构高度的升降结构。

进一步的，所述支撑台靠近从动带轮一侧开设有第一条形口，所述水平调节结构包括位于第一条形口内部的第一滑块，所述从动带轮与第一滑块侧壁转动连接，所述水平调节结构还包括固定于支撑台侧壁的侧板，所述侧板位于支撑台侧壁背面且靠近第一条形口处，所述侧板中部贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与第一滑块通过轴承转动连接，因此可以通过转动螺杆的方式带动第一滑块在第一条形口内移动，从而改变从动带轮的位置。

进一步的，所述第一条形口内部固定有导杆，所述导杆贯穿第一滑块且与第一滑块滑动连接，通过导杆的导向，可以使得第一滑块在移动时更加稳定。

进一步的，所述支撑台内侧壁且位于输送带内部固定有支撑板，支撑板用于支撑输送带。

进一步的，所述竖板表面靠近输送带一侧转动连接有放卷辊和收卷辊，所述竖板中部底端固定有倾斜的剥离板，所述竖板表面且位于剥离板上方转动连接有第一导轮，所述竖板表面且远离放卷辊一侧转动连接有一个驱动轮和两个第二导轮，所述驱动轮位于两个第二导轮上方，所述驱动轮与两个第二导轮形成三角形结构，且驱动轮与两个第二导轮表面共同套接有摩擦带，通过放卷辊可以对标签纸进行放卷，然后利用收卷辊对标签纸收卷，而驱动轮会带动摩擦带转动，从而带动输送带表面试管转动，使得标签能贴在试管表面。

进一步的，所述竖板背面且靠近放卷辊和靠近驱动轮处均固定有驱动电机，通过驱动电机可以驱动放卷辊、收卷辊以及驱动轮转动。

进一步的，所述升降结构包括固定于支撑台顶端的箱体，所述箱体内部滑动连接有第二滑块，所述箱体靠近贴标结构一侧开设有第二条形口，所述第二滑块穿过第二条形口与竖板的背面固定连接，所述箱体内部竖直转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿第二滑块且与第二滑块螺纹转动连接，所述丝杆顶端贯穿箱体顶壁固定连接有手轮，通过手轮可以转动丝杆，利用丝杆就可以驱动贴标结构的竖板上或下移动。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，通过设置支撑台、输送结构、升降结构和贴标结构，贴标结构包括竖板，竖板与升降结构的第二滑块固定连接，因此当针对不同直径的试管进行贴标时，可以通过升降结构快速调整贴标结构的高度，使得贴标结构底部的剥离板剥离的标签纸能刚好贴在试管表面，从而提高该贴标机的使用灵活性和通用性。

2、本实用新型在使用时，通过设置水平调节结构，通过水平调节结构可以改变从动带轮的位置，因此针对不同直径试管贴标时，可以移动从动带轮，然后可以快速将输送带拆卸，更换凹槽尺寸能匹配试管的输送带，使得该贴标机具有通用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的升降结构立体图；

图3为本实用新型的支撑台局部俯剖图。

图例说明：

1、支撑台；2、主动带轮；3、第一条形口；4、第一滑块；5、从动带轮；6、输送带；7、凹槽；8、竖板；9、升降结构；91、箱体；92、第二滑块；93、丝杆；94、第二条形口；95、手轮；10、放卷辊；11、收卷辊；12、剥离板；13、第一导轮；14、驱动轮；15、第二导轮；16、摩擦带；17、导杆；18、侧板；19、螺杆；20、支撑板。

具体实施方式

如图1－图3所示，涉及一种试管贴标机，包括L形的支撑台1，支撑台1底壁上表面设有输送试管的输送结构，且输送结构包括与支撑台1一端侧壁转动连接的主动带轮2以及远离主动带轮2的从动带轮5，主动带轮2与从动带轮5表面共同连接有输送带6，且输送带6表面等距离开设有若干放置试管的凹槽7，支撑台1外部且靠近从动带轮5一侧设有调节从动带轮5位置的水平调节结构，支撑台1顶端中部且位于输送带6上方设有贴标结构，且贴标结构包括竖板8，支撑台1顶端中部固定有调节贴标结构高度的升降结构9。

如图1和图3所示，支撑台1靠近从动带轮5一侧开设有第一条形口3，水平调节结构包括位于第一条形口3内部的第一滑块4，从动带轮5与第一滑块4侧壁转动连接，水平调节结构还包括固定于支撑台1侧壁的侧板18，侧板18位于支撑台1侧壁背面且靠近第一条形口3处，侧板18中部贯穿螺纹连接有螺杆19，螺杆19一端与第一滑块4通过轴承转动连接。第一条形口3内部固定有导杆17，导杆17贯穿第一滑块4且与第一滑块4滑动连接。当输送带6套在主动带轮2和从动带轮5表面后，可以通过转动螺杆19的方式驱动第一滑块4移动，从而带动从动带轮5远离主动带轮2，将输送带6绷直。

如图1所示，支撑台1内侧壁且位于输送带6内部固定有支撑板20，支撑台1外侧壁上设有驱动主动带轮2转动的电机，利用电机带动主动带轮2转动后，可以实现输送带6的转动。

如图1所示，竖板8表面靠近输送带6一侧转动连接有放卷辊10和收卷辊11，竖板8中部底端固定有倾斜的剥离板12，竖板8表面且位于剥离板12上方转动连接有第一导轮13，竖板8表面且远离放卷辊10一侧转动连接有一个驱动轮14和两个第二导轮15，驱动轮14位于两个第二导轮15上方，驱动轮14与两个第二导轮15形成三角形结构，且驱动轮14与两个第二导轮15表面共同套接有摩擦带16。竖板8背面且靠近放卷辊10和靠近驱动轮14处均固定有驱动电机。竖板8背面还固定有驱动收卷辊11转动的电机，放卷辊10表面的标签纸绕过第一导轮13、剥离板12缠绕在收卷辊11表面，标签纸移动到剥离板12底端时会被剥离，并贴在输送带6表面试管的外壁上，随着输送带6移动，驱动轮14带动摩擦带16转动，利用摩擦带16可以带动试管转动，将标签压紧在试管表面。

如图1和图2所示，升降结构9包括固定于支撑台1顶端的箱体91，箱体91内部滑动连接有第二滑块92，箱体91靠近贴标结构一侧开设有第二条形口94，第二滑块92穿过第二条形口94与竖板8的背面固定连接，箱体91内部竖直转动连接有丝杆93，丝杆93贯穿第二滑块92且与第二滑块92螺纹转动连接，丝杆93顶端贯穿箱体91顶壁固定连接有手轮95。

工作原理：在该贴标机入料口一端设置振动盘上料机，振动盘上料机上的试管会依次落到输送带6表面，当经过贴标结构下方时，利用贴标结构对试管表面贴标。当贴不同尺寸试管时，可以通过转动手轮95带动丝杆93转动，丝杆93会带动第二滑块92沿着第二条形口94上或下移动，进而调整贴标结构的高度，使其能适应不同尺寸试管贴标。并且还需要转动螺杆19，利用螺杆19带动从动带轮5向主动带轮2移动，使得输送带6变松且能从主动带轮2和从动带轮5表面取下，然后更换凹槽7深度能匹配试管尺寸的输送带6安装到主动带轮2和从动带轮5表面即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种试管贴标机，其特征在于：包括L形的支撑台(1)，所述支撑台(1)底壁上表面设有输送试管的输送结构，且输送结构包括与支撑台(1)一端侧壁转动连接的主动带轮(2)以及远离主动带轮(2)的从动带轮(5)，所述主动带轮(2)与从动带轮(5)表面共同连接有输送带(6)，且输送带(6)表面等距离开设有若干放置试管的凹槽(7)，所述支撑台(1)外部且靠近从动带轮(5)一侧设有调节从动带轮(5)位置的水平调节结构，所述支撑台(1)顶端中部且位于输送带(6)上方设有贴标结构，且贴标结构包括竖板(8)，所述支撑台(1)顶端中部固定有调节贴标结构高度的升降结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种试管贴标机，其特征在于：所述支撑台(1)靠近从动带轮(5)一侧开设有第一条形口(3)，所述水平调节结构包括位于第一条形口(3)内部的第一滑块(4)，所述从动带轮(5)与第一滑块(4)侧壁转动连接，所述水平调节结构还包括固定于支撑台(1)侧壁的侧板(18)，所述侧板(18)位于支撑台(1)侧壁背面且靠近第一条形口(3)处，所述侧板(18)中部贯穿螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)一端与第一滑块(4)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种试管贴标机，其特征在于：所述第一条形口(3)内部固定有导杆(17)，所述导杆(17)贯穿第一滑块(4)且与第一滑块(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种试管贴标机，其特征在于：所述支撑台(1)内侧壁且位于输送带(6)内部固定有支撑板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种试管贴标机，其特征在于：所述竖板(8)表面靠近输送带(6)一侧转动连接有放卷辊(10)和收卷辊(11)，所述竖板(8)中部底端固定有倾斜的剥离板(12)，所述竖板(8)表面且位于剥离板(12)上方转动连接有第一导轮(13)，所述竖板(8)表面且远离放卷辊(10)一侧转动连接有一个驱动轮(14)和两个第二导轮(15)，所述驱动轮(14)位于两个第二导轮(15)上方，所述驱动轮(14)与两个第二导轮(15)形成三角形结构，且驱动轮(14)与两个第二导轮(15)表面共同套接有摩擦带(16)。

6.根据权利要求5所述的一种试管贴标机，其特征在于：所述竖板(8)背面且靠近放卷辊(10)和靠近驱动轮(14)处均固定有驱动电机。

7.根据权利要求1所述的一种试管贴标机，其特征在于：所述升降结构(9)包括固定于支撑台(1)顶端的箱体(91)，所述箱体(91)内部滑动连接有第二滑块(92)，所述箱体(91)靠近贴标结构一侧开设有第二条形口(94)，所述第二滑块(92)穿过第二条形口(94)与竖板(8)的背面固定连接，所述箱体(91)内部竖直转动连接有丝杆(93)，所述丝杆(93)贯穿第二滑块(92)且与第二滑块(92)螺纹转动连接，所述丝杆(93)顶端贯穿箱体(91)顶壁固定连接有手轮(95)。