CN216003365U - 一种医药监管码贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标设备技术领域，尤其公开了一种医药监管码贴标设备，包括操作台，所述操作台上安装有输送组件，所述操作台上位于所述输送组件后的位置固定设置有背板，所述背板的表面设置有安装板，所述安装板上设置有贴标组件；所述贴标组件包括设置在所述安装板上位于所述输送组件上方位置的两个限位辊，两个限位辊之间留有间隙供监管码标签条通过。本实用新型所提供的医药监管码贴标设备，其中改进贴标组件的结构以及输送组件的结构，全程机械化，避免出现监管码标签的中心线与其理论位置的偏差较大的问题，也不会对药品包装盒的其他信息造成覆盖，不仅提高监管码标签黏贴的准确性，而且大大提高了工作效率。

Description

一种医药监管码贴标设备

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，尤其涉及一种医药监管码贴标设备。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

医药生产领域具有严格的行业标准和国家标准，对于药品包装同样具有严格规定。药品包装上的电子监管码只能粘贴至包装盒的指定位置，禁止监管码标签对药品包装盒的其他信息造成覆盖。

现有的医药监管码贴标设备在工作时，将监管码标签贴到药品包装盒上，监管码标签的中心线与其理论位置的偏差较大，进而容易出现监管码标签对药品包装盒的其他信息造成覆盖的问题。

针对以上问题，本实用新型提供一种医药监管码贴标设备。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种医药监管码贴标设备，能够解决现有的医药监管码贴标设备在工作时，将监管码标签贴到药品包装盒上，监管码标签的中心线与其理论位置的偏差较大，进而容易对药品包装盒的其他信息造成覆盖的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种医药监管码贴标设备，包括操作台，所述操作台上安装有输送组件，所述操作台上位于所述输送组件后的位置固定设置有背板，所述背板的表面设置有安装板，所述安装板上设置有贴标组件；

所述贴标组件包括设置在所述安装板上位于所述输送组件上方位置的两个限位辊，两个限位辊之间留有间隙供监管码标签条通过；

所述安装板上靠近所述限位辊的位置设置有中轴，所述中轴上活动连接有调节杆，所述调节杆与所述中轴之间连接有扭簧；所述安装板上靠近所述调节杆上端的位置安装有调节电动推杆，所述调节杆下端转动连接有压制辊，所述监管码标签条受所述压制辊作用，所述压制辊的下端有所述输送组件输送的药品包装盒通过。

优选的，所述安装板的表面上方位置固定设置卷收板，所述卷收板上转动连接有转杆，所述转杆远离所述卷收板的一端螺纹连接有挡板，所述转杆的外壁卷收有监管码标签条。

优选的，所述安装板的表面位于所述卷收板与所述压制辊之间的位置转动连接有若干个导向辊，所述监管码标签条从若干个导向辊之间穿过。

优选的，所述调节杆包括上杆和下杆，所述中轴位于所述上杆与所述下杆连接处，所述压制辊安装在所述下杆的下端，所述上杆的外壁能够与所述调节电动推杆的尾端相接触。

优选的，所述背板上靠近所述压制辊的位置设置有回收辊，所述限位辊和所述回收辊的高度均高于所述压制辊的高度。

优选的，所述输送组件包括固定在所述操作台上的支撑架，所述支撑架上两端安装有输送辊，两个输送辊之间连接有输送带，所述输送带上均匀设置有若干个分隔块，每两个分隔块之间的距离与所述药品包装盒的尺寸相匹配。

优选的，所述背板的表面设置有送料腔，所述送料腔远离所述压制辊一端设置且位于所述输送组件的上方位置，所述背板上位于所述送料腔下端且位于所述输送带上方的位置设置有承载板，所述承载板与所述送料腔下端之间留有间隔，所述间隔的尺寸能够供一个药品包装盒穿过。

优选的，所述背板上正对所述间隔的位置设置有吸收电动推杆，所述吸收电动推杆位于所述送料腔与所述贴标组件之间，所述吸收电动推杆的尾端连接有吸气装置。

优选的，所述吸收电动推杆处和所述调节电动推杆处均设置有红外线感应器。

优选的，所述操作台的侧壁远离所述送料腔的一端设置收纳箱，所述收纳箱的开口正对靠近所述回收辊一端的输送辊的位置。

(三)有益效果

1、本实用新型所提供的一种医药监管码贴标设备，其中改进贴标组件的结构以及输送组件的结构，全程机械化，避免出现监管码标签的中心线与其理论位置的偏差较大的问题，也不会对药品包装盒的其他信息造成覆盖，不仅提高监管码标签黏贴的准确性，而且大大提高了工作效率。

2、本实用新型所提供的一种医药监管码贴标设备，其中通过输送组件，将药品包装盒输送到压制辊的下方，调节电动推杆工作推动调节杆上端，调节杆转动，此时调节杆克服扭簧的力转动，使得压制辊移动位置到能够与药品包装盒相接触的位置，压制辊将监管码标签条向下压制，在输送组件的作用下，药品包装盒移动，压制辊和泡沫轮挤监管码标签条，使监管码标签条上的监管码标签紧紧的黏贴于药品包装盒的表面。

3、本实用新型所提供的一种医药监管码贴标设备，其中所述吸收电动推杆工作，伸出至位于承载板上即间隔内的药品包装盒的外壁，启动吸气装置，进而将承载板上的药品包装盒吸住并移动到输送带上的两个分隔块之间放下，使得药品包装盒位于两个分隔块之间，输送带工作将药品包装盒输送到压制辊下进行贴标工作；输送带和分隔块之间相互配合，对药品包装盒在输送带上的位置有限制作用，有效防止药品包装盒在输送带上的位置发生偏移，进而有利于提高对监管码标签黏贴的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图。

其中：1操作台、2输送组件、21支撑架、22输送辊、23输送带、24分隔块、3背板、31送料腔、32承载板、33吸收电动推杆、34吸气装置、4安装板、5贴标组件、51限位辊、52中轴、53调节杆、54调节电动推杆、55压制辊、56卷收板、56a转杆、56b挡板、57导向辊、58回收辊、6监管码标签条、7药品包装盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图2，一种医药监管码贴标设备，包括操作台1，所述操作台1上安装有输送组件2，所述操作台1上位于所述输送组件2后的位置固定设置有背板3，所述背板3的表面设置有安装板4，所述安装板4上设置有贴标组件5；

参阅图2，所述贴标组件5包括设置在所述安装板4上位于所述输送组件2上方位置的两个限位辊51，两个限位辊51之间留有间隙供监管码标签条6通过；

所述安装板4上靠近所述限位辊51的位置设置有中轴52，所述中轴52上活动连接有调节杆53，所述调节杆53与所述中轴52之间连接有扭簧；所述安装板4上靠近所述调节杆53上端的位置安装有调节电动推杆54，所述调节杆53下端转动连接有压制辊55，所述监管码标签条6受所述压制辊55作用，所述压制辊55的下端有所述输送组件2输送的药品包装盒7通过，所述压制辊55的外侧壁粘接泡沫轮；其中，正常状态下，受扭簧的作用，使得压制辊55的位置较高不与药品包装盒7相接触，当调节电动推杆54工作时，调节电动推杆54伸出推动调节杆53上端，此时调节杆53克服扭簧的力转动，使得压制辊55移动位置到能够与药品包装盒7相接触的位置。

在具体工作时，通过输送组件2，将药品包装盒7输送到压制辊55的下方，调节电动推杆54工作推动调节杆53上端，调节杆53转动，此时调节杆53克服扭簧的力转动，使得压制辊55移动位置到能够与药品包装盒7相接触的位置，压制辊55将监管码标签条6向下压制，在输送组件2的作用下，药品包装盒7移动，压制辊55和泡沫轮挤监管码标签条6，使监管码标签条6上的监管码标签紧紧的黏贴于药品包装盒7的表面。

所述安装板4的表面上方位置固定设置卷收板56，所述卷收板56上转动连接有转杆56a，所述转杆56a远离所述卷收板56的一端螺纹连接有挡板56b，所述转杆56a的外壁卷收有监管码标签条6。

在具体工作时，将监管码标签条6的卷筒套设于转杆56a的外壁，旋转挡板56b，使得挡板56b挤压监管码标签条6的卷筒，该结构限制了监管码标签条6的卷筒的移动范围，进而有利于提高对监管码标签黏贴的准确性。

所述安装板4的表面位于所述卷收板56与所述压制辊55之间的位置转动连接有若干个导向辊57，所述监管码标签条6从若干个导向辊57之间穿过。

所述背板3上靠近所述压制辊55的位置设置有回收辊58，所述限位辊51和所述回收辊58的高度均高于所述压制辊55的高度。

在具体工作时，将监管码标签条6的起始端依次通过若干个导向辊57的外壁、两个限位辊51之间、压制辊55的外壁以及回收辊58的外壁，并紧固在回收辊58的外壁，通过马达带动回收辊58转动，进而带动监管码标签条6移动。

所述调节杆53包括上杆和下杆，所述中轴52位于所述上杆与所述下杆连接处，所述压制辊55安装在所述下杆的下端，所述上杆的外壁能够与所述调节电动推杆54的尾端相接触。

在上述技术方案中，在正常状态下，调节电动推杆54处于缩回状态，受扭簧的作用，使得调节杆53在静止状态时，下杆的压制辊55的位置较高不与药品包装盒7相接触，当调节电动推杆54工作时，调节电动推杆54伸出推动上杆，此时调节杆53克服扭簧的力转动，使得压制辊55移动位置到能够与药品包装盒7相接触的位置。

所述输送组件2包括固定在所述操作台1上的支撑架21，所述支撑架21上两端安装有输送辊22，两个输送辊22之间连接有输送带23，所述输送带23上均匀设置有若干个分隔块24，每两个分隔块24之间的距离与所述药品包装盒7的尺寸相匹配。

在上述技术方案中，输送带23和分隔块24之间相互配合，对药品包装盒7在输送带23上的位置有限制作用，有效防止药品包装盒7在输送带23上的位置发生偏移，有利于提高对监管码标签黏贴的准确性。

所述背板3的表面设置有送料腔31，所述送料腔31远离所述压制辊55一端设置且位于所述输送组件2的上方位置，所述背板3上位于所述送料腔31下端且位于所述输送带23上方的位置设置有承载板32，所述承载板32与所述送料腔31下端之间留有间隔，所述间隔的尺寸能够供一个药品包装盒7穿过；其中，在送料腔31内能够将药品包装盒7从上至下依次相叠而堆放，承载板32上的药品包装盒7为送料腔31内最底下的那个。

所述背板3上正对所述间隔的位置设置有吸收电动推杆33，所述吸收电动推杆33位于所述送料腔31与所述贴标组件5之间，所述吸收电动推杆33的尾端连接有吸气装置34。

在具体工作时，所述吸收电动推杆33工作，伸出至位于承载板32上即间隔内的药品包装盒7的外壁，启动吸气装置34，进而将承载板32上的药品包装盒7吸住并移动到输送带23上的两个分隔块24之间放下，使得药品包装盒7位于两个分隔块24之间，输送带23工作将药品包装盒7输送到压制辊55下进行贴标工作。

所述吸收电动推杆33处和所述调节电动推杆54处均设置有红外线感应器。

在具体工作时，所述吸收电动推杆33处的红外线感应器在感应到两个分隔块24之间没有放置药品包装盒7时，启动吸收电动推杆33与吸气装置34工作，进而方便将药品包装盒7自动放置在两个分隔块24之间；所述调节电动推杆54处的红外线感应器感应到药品包装盒7上定位条时，启动调节电动推杆54进行工作，进而方便将监管码标签紧紧的黏贴于药品包装盒7的表面规定的位置，避免出现监管码标签的中心线与其理论位置的偏差较大的问题，也不会对药品包装盒7的其他信息造成覆盖。

所述操作台1的侧壁远离所述送料腔31的一端设置收纳箱，所述收纳箱的开口正对靠近所述回收辊58一端的输送辊22的位置。

在上述技术方案中，经过压制辊55压制的药品包装盒7继续被输送带23带动移动，经过输送辊22时落到收纳箱中。

本实用新型中改进贴标组件5的结构以及输送组件2的结构，全程机械化，避免出现监管码标签的中心线与其理论位置的偏差较大的问题，也不会对药品包装盒7的其他信息造成覆盖，不仅提高监管码标签黏贴的准确性，而且大大提高了工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种医药监管码贴标设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上安装有输送组件(2)，所述操作台(1)上位于所述输送组件(2)后的位置固定设置有背板(3)，所述背板(3)的表面设置有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有贴标组件(5)；

所述贴标组件(5)包括设置在所述安装板(4)上位于所述输送组件(2)上方位置的两个限位辊(51)，两个限位辊(51)之间留有间隙供监管码标签条(6)通过；

所述安装板(4)上靠近所述限位辊(51)的位置设置有中轴(52)，所述中轴(52)上活动连接有调节杆(53)，所述调节杆(53)与所述中轴(52)之间连接有扭簧；所述安装板(4)上靠近所述调节杆(53)上端的位置安装有调节电动推杆(54)，所述调节杆(53)下端转动连接有压制辊(55)，所述监管码标签条(6)受所述压制辊(55)作用，所述压制辊(55)的下端有所述输送组件(2)输送的药品包装盒(7)通过。

2.如权利要求1所述的一种医药监管码贴标设备，其特征在于：所述安装板(4)的表面上方位置固定设置卷收板(56)，所述卷收板(56)上转动连接有转杆(56a)，所述转杆(56a)远离所述卷收板(56)的一端螺纹连接有挡板(56b)，所述转杆(56a)的外壁卷收有监管码标签条(6)。

3.如权利要求2所述的一种医药监管码贴标设备，其特征在于：所述安装板(4)的表面位于所述卷收板(56)与所述压制辊(55)之间的位置转动连接有若干个导向辊(57)，所述监管码标签条(6)从若干个导向辊(57)之间穿过。

4.如权利要求1所述的一种医药监管码贴标设备，其特征在于：所述调节杆(53)包括上杆和下杆，所述中轴(52)位于所述上杆与所述下杆连接处，所述压制辊(55)安装在所述下杆的下端，所述上杆的外壁能够与所述调节电动推杆(54)的尾端相接触。

5.如权利要求1所述的一种医药监管码贴标设备，其特征在于：所述背板(3)上靠近所述压制辊(55)的位置设置有回收辊(58)，所述限位辊(51)和所述回收辊(58)的高度均高于所述压制辊(55)的高度。

6.如权利要求1所述的一种医药监管码贴标设备，其特征在于：所述输送组件(2)包括固定在所述操作台(1)上的支撑架(21)，所述支撑架(21)上两端安装有输送辊(22)，两个输送辊(22)之间连接有输送带(23)，所述输送带(23)上均匀设置有若干个分隔块(24)，每两个分隔块(24)之间的距离与所述药品包装盒(7)的尺寸相匹配。

7.如权利要求6所述的一种医药监管码贴标设备，其特征在于：所述背板(3)的表面设置有送料腔(31)，所述送料腔(31)远离所述压制辊(55)一端设置且位于所述输送组件(2)的上方位置，所述背板(3)上位于所述送料腔(31)下端且位于所述输送带(23)上方的位置设置有承载板(32)，所述承载板(32)与所述送料腔(31)下端之间留有间隔，所述间隔的尺寸能够供一个药品包装盒(7)穿过。

8.如权利要求7所述的一种医药监管码贴标设备，其特征在于：所述背板(3)上正对所述间隔的位置设置有吸收电动推杆(33)，所述吸收电动推杆(33)位于所述送料腔(31)与所述贴标组件(5)之间，所述吸收电动推杆(33)的尾端连接有吸气装置(34)。

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