CN218807103U - 一种包装袋封口贴标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体为一种包装袋封口贴标系统，滚动平台包括两竖板以及滚动跨设于两竖板之间的若干转动辊，封口机体的前端面沿长度方向设有活门，活门高于若干转动辊所在平面的高度，若干转动辊用于对装有物料的包装袋进行支撑，包装袋沿活门的长度方向移动可封闭包装袋的开口，传输机构设于滚动平台的一端，传输机构用于对封口后的包装袋进行输送，压平机构用于对传输机构上输送的包装袋进行挤压，贴标机构设于传输机构的另一侧用于将标签粘贴于包装袋上。解决了包装袋封口和贴标分开进行，工作效率较低，且由于包装袋是软的，物料没装满地情况，包装袋表面不平整，会使得贴标不牢固的问题。

Description

一种包装袋封口贴标系统

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体涉及一种包装袋封口贴标系统。

背景技术

贴标机构是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装袋上的设备，贴标机构是现代包装不可缺少的组成部分。

现有专利申请号为201320564284.8的专利文献中，公开了贴标装置贴标机构，并具体公开了主机包括标签卷绕部及位于标签卷绕部下方的物料输送带；标签卷绕部设有标签盘、打字机构、剥离机构及底纸卷绕轴，标签盘与打字机构之间、打字机构与剥离机构之间、剥离机构与底纸卷绕轴之间均设有导向轴；标签盘及底纸卷绕轴均通过步进电机驱动，标签盘及底纸卷绕轴同步运行；物料输送带侧边，位于剥离机构下方，设有传感器；传感器及驱动标签盘及底纸卷绕轴运行的两步进电机均连接于控制机构；通过上述方案，贴标机构不具备对包装袋进行封口的功能，包装袋封口和贴标分开进行，工作效率较低，且由于包装袋是软的，物料没装满地情况下，包装袋表面不平整，使得贴标不牢固，在包装袋运输的情况下容易出现标签脱落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种包装袋封口贴标系统，解决现有技术中包装袋封口和贴标分开进行，工作效率较低，且由于包装袋是软的，物料没装满地情况，包装袋表面不平整，会使得贴标不牢固的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型提供一种包装袋封口贴标系统，包括

滚动平台，所述滚动平台包括两竖板以及滚动跨设于两竖板之间的若干转动辊；

封口机体，所述封口机体设于滚动平台的一侧，所述封口机体的前端面沿长度方向设有活门，所述活门高于若干所述转动辊所在平面的高度，若干所述转动辊用于对装有物料的包装袋进行支撑，所述包装袋沿活门的长度方向移动可封闭所述包装袋的开口；

传输机构，所述传输机构设于滚动平台的一端，所述传输机构用于对封口后的包装袋进行输送；

压平机构，所述压平机构设于传输机构的一侧，所述压平机构用于对传输机构上输送的包装袋进行挤压；以及

贴标机构，所述贴标机构设于传输机构的另一侧，所述贴标机构用于将标签粘贴于所述包装袋上。

在一些实施例中，所述传输机构包括底座、两转轮、同步带以及驱动件，两所述转轮转动设于底座内，所述同步带连接于两转轮之间，所述驱动件与其中一所述转轮的转轴相连接。

在一些实施例中，所述压平机构包括设于底座一侧的安装架、第一伸缩件以及连接板，至少一所述第一伸缩件与安装架固接，所述第一伸缩件的输出端与连接板固接，所述第一伸缩件可驱动连接板相对同步带运动。

在一些实施例中，所述压平机构还包括弹性件和压板，所述压板经由至少两弹性件与连接板活动连接。

在一些实施例中，所述贴标机构包括设于底座另一侧的安装板、放卷组件、剥离组件以及取标组件；

所述放卷组件设于安装板上形成有标签传输通道，所述放卷组件包括沿标签传输通道方向依次设置的可转动的放卷筒以及收卷筒，所述放卷筒上设有卷装标签；

所述剥离组件设于安装板的标签传输通道上，且所述剥离组件设置于放卷筒与收卷筒之间，所述剥离组件用于剥离卷装标签上的标签贴；

所述取标组件与安装板固接，用以吸附所述剥离组件剥离卷装标签上的所述标签贴，并将所述标签粘贴于所述包装袋的侧面。

在一些实施例中，所述剥离组件包括固设于安装板端面的剥离头，以及设于剥离头一端的两第一导杆，所述剥离头位于两所述第一导杆之间，所述剥离头的另一端设有倒角区，所述卷装标签绕过所述倒角区进行传输时，所述倒角区可剥离所述卷装标签上的标签贴。

在一些实施例中，所述取标组件包括第二伸缩件以及取标头，所述第二伸缩件与安装板固接且位于所述剥离头的另一端，所述第二伸缩件的输出端与取标头固接，所述取标头的端面开设有若干通孔，且所述取标头与抽气泵相连接，所述第二伸缩件用于驱动取标头相对所述同步带运动。

在一些实施例中，所述同步带的两侧、压平机构的前方活动设有两限位挡板。

在一些实施例中，所述第一伸缩件和第一伸缩件为电动推杆、气压缸或者液压缸。

在一些实施例中，还包括工作平台，所述滚动平台、封口机体、传输机构、压平机构以及贴标机构均设于工作平台的上端面，且所述工作平台的一侧设置有收纳箱体，所述收纳箱体用于接收所述传输机构上掉落的包装袋。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种包装袋封口贴标系统，通过若干转动辊用于对装有物料的包装袋进行支撑，包装袋沿活门的长度方向移动可封闭包装袋的开口，传输机构设于滚动平台的一端，传输机构用于对封口后的包装袋进行输送，压平机构设于传输机构的一端，通过压平机构对传输机构上输送的包装袋进行挤压，将包装袋的表面挤压平整，方便贴标机构将标签粘贴于包装袋平整的表面上，此结构简单，可对包装袋进行封口后执行贴标操作，降低了包装袋封口贴标的工作效率，贴标牢固，后期运输过程中不会出现标签脱落的情况。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种包装袋封口贴标系统的结构示意图；

图2是本实用新型贴标机构的主视图；

图3是本实用新型压平机构的结构示意图；

图4是本实用新型取标组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种包装袋封口贴标系统。该封口贴标装置可以应用于包装袋的封口和贴标作业工作中，用于对装有物料的包装袋进行封口并贴上标签，其中，物料可以是饲料颗粒、中草药包或者茶叶等。

在本具体实施例中，一种包装袋封口贴标系统，包括滚动平台1、封口机体2、传输机构3、压平机构4以及贴标机构5，滚动平台1包括两竖板11以及滚动跨设于两竖板11之间的若干转动辊12；封口机体2设于滚动平台1的一侧，封口机体2的前端面沿长度方向设有活门21，活门21高于若干转动辊12所在平面的高度，若干转动辊12用于对装有物料的包装袋进行支撑，包装袋沿活门21的长度方向移动可封闭包装袋的开口；传输机构3设于滚动平台1的一端，传输机构3用于对封口后的包装袋进行输送；压平机构4设于传输机构3的一侧，压平机构4用于对传输机构3上输送的包装袋进行挤压；以及贴标机构5设于传输机构3的另一侧，贴标机构5用于将标签粘贴于包装袋上。

在实际使用过程中，将包装袋的开口延伸至活门21内，封口机体2便可对装有物料的包装袋进行封口，包装袋封口后落在传输机构3上进行输送，压平机构4便可对传输机构3上的包装袋进行挤压，使得包装袋的表面平整，贴标机构5便可将标签粘贴于包装袋的表面上。

需要说明地是，封口机体2为市面上销售的常规封口机，其作用是，将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，在本具体实施例中，主要是对包装袋进行封口，所采用的封口机可以为合肥联联鼎业机械设备有限公司生产的迪图牌封口机。

需要说明地是，传输机构3只要能对包装袋进行水平输送即可，并不限位某一种特定的结构，在本具体实施例中，传输机构3包括底座31、两转轮32、同步带33以及驱动件34，两转轮32转动设于底座31内，同步带33连接于两转轮32之间，驱动件34与其中一转轮32的转轴相连接。

具体地，驱动件34可以为固设于底座31一侧的减速电机，减速电机的输出轴与其中一转轮32的转轴固定连接，或者，在另一种实施例中，驱动件34可以为减速电机，减速电机的输出轴上固设于主动齿轮，其中一转轮32的转轴上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间连接链条。

在本具体实施例中，压平机构4包括设于底座31一侧的安装架41、第一伸缩件42以及连接板43，至少一第一伸缩件42与安装架41固接，第一伸缩件42的输出端与连接板43固接，第一伸缩件42可驱动连接板43相对同步带33运动。

在上述方案的基础上，压平机构4还包括弹性件44和压板45，压板45经由至少两弹性件44与连接板43活动连接。

需要说明地是，弹性件44可以为导杆、压缩弹簧以及锁紧块，导杆的一端与压板45固定连接，导杆的另一端滑动穿设于连接板43内且锁紧块固定连接，且压缩弹簧套设于导杆外位于压板45与连接板43之间；在本具体实施例中，弹性件44的个数为四个。

在上述方案的基础上，同步带33的两侧、压平机构4的前方活动设有两限位挡板35。通过两限位挡板35调节同步带33的传输宽度，保证包装袋在同步带33上输送时，可处于压板45的正下方。

在本具体实施例中，贴标机构5包括设于底座31另一侧的安装板51、放卷组件52、剥离组件53以及取标组件54；放卷组件52设于安装板51上形成有标签传输通道，放卷组件52包括沿标签传输通道方向依次设置的可转动的放卷筒521以及收卷筒522，放卷筒521上设有卷装标签；剥离组件53设于安装板51的标签传输通道上，且剥离组件53设置于放卷筒521与收卷筒522之间，剥离组件53用于剥离卷装标签上的标签贴；取标组件54与安装板51固接，用以吸附剥离组件53剥离卷装标签上的标签贴，并将标签粘贴于包装袋的侧面。

具体地，剥离组件53包括固设于安装板51端面的剥离头531，以及设于剥离头531一端的两第一导杆532，剥离头531位于两第一导杆532之间，剥离头531的另一端设有倒角区，卷装标签绕过倒角区进行传输时，倒角区可剥离卷装标签上的标签贴。

在本具体实施例中，安装板51上还转动设有第二导辊533和第三导辊534，第二导辊533和第三导辊534均设于标签传输通道的路径上。

在本具体实施例中，取标组件54包括第二伸缩件541以及取标头542，第二伸缩件541与安装板51固接且位于剥离头531的另一端，第二伸缩件541的输出端与取标头542固接，取标头542的端面开设有若干通孔，且取标头542与抽气泵相连接，第二伸缩件541用于驱动取标头542相对同步带33运动。

在本具体实施例中，第一伸缩件42和第二伸缩件541为电动推杆，当然也可以为气压缸或者液压缸。

在上述方案的基础上，还包括工作平台6，滚动平台1、封口机体2、传输机构3、压平机构4以及贴标机构5均设于工作平台6的上端面，且工作平台6的一侧设置有收纳箱体60，收纳箱体60用于接收传输机构3上掉落的包装袋。

有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种包装袋封口贴标系统，通过若干转动辊用于对装有物料的包装袋进行支撑，包装袋沿活门的长度方向移动可封闭包装袋的开口，传输机构设于滚动平台的一端，传输机构用于对封口后的包装袋进行输送，压平机构设于传输机构的一端，通过压平机构对传输机构上输送的包装袋进行挤压，将包装袋的表面挤压平整，方便贴标机构将标签粘贴于包装袋平整的表面上，此结构简单，可对包装袋进行封口后执行贴标操作，降低了包装袋封口贴标的工作效率，贴标牢固，后期运输过程中不会出现标签脱落的情况。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，包括

滚动平台，所述滚动平台包括两竖板以及滚动跨设于两竖板之间的若干转动辊；

封口机体，所述封口机体设于滚动平台的一侧，所述封口机体的前端面沿长度方向设有活门，所述活门高于若干所述转动辊所在平面的高度，若干所述转动辊用于对装有物料的包装袋进行支撑，所述包装袋沿活门的长度方向移动可封闭所述包装袋的开口；

传输机构，所述传输机构设于滚动平台的一端，所述传输机构用于对封口后的包装袋进行输送；

压平机构，所述压平机构设于传输机构的一侧，所述压平机构用于对传输机构上输送的包装袋进行挤压；以及

贴标机构，所述贴标机构设于传输机构的另一侧，所述贴标机构用于将标签粘贴于所述包装袋上。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，所述传输机构包括底座、两转轮、同步带以及驱动件，两所述转轮转动设于底座内，所述同步带连接于两转轮之间，所述驱动件与其中一所述转轮的转轴相连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，所述压平机构包括设于底座一侧的安装架、第一伸缩件以及连接板，至少一所述第一伸缩件与安装架固接，所述第一伸缩件的输出端与连接板固接，所述第一伸缩件可驱动连接板相对同步带运动。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，所述压平机构还包括弹性件和压板，所述压板经由至少两弹性件与连接板活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，所述贴标机构包括设于底座另一侧的安装板、放卷组件、剥离组件以及取标组件；

所述放卷组件设于安装板上形成有标签传输通道，所述放卷组件包括沿标签传输通道方向依次设置的可转动的放卷筒以及收卷筒，所述放卷筒上设有卷装标签；

所述剥离组件设于安装板的标签传输通道上，且所述剥离组件设置于放卷筒与收卷筒之间，所述剥离组件用于剥离卷装标签上的标签贴；

所述取标组件与安装板固接，用以吸附所述剥离组件剥离卷装标签上的所述标签贴，并将所述标签粘贴于所述包装袋的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，所述剥离组件包括固设于安装板端面的剥离头，以及设于剥离头一端的两第一导杆，所述剥离头位于两所述第一导杆之间，所述剥离头的另一端设有倒角区，所述卷装标签绕过所述倒角区进行传输时，所述倒角区可剥离所述卷装标签上的标签贴。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，所述取标组件包括第二伸缩件以及取标头，所述第二伸缩件与安装板固接且位于所述剥离头的另一端，所述第二伸缩件的输出端与取标头固接，所述取标头的端面开设有若干通孔，且所述取标头与抽气泵相连接，所述第二伸缩件用于驱动取标头相对所述同步带运动。

8.根据权利要求2所述的一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，所述同步带的两侧、压平机构的前方活动设有两限位挡板。

9.根据权利要求7所述的一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，所述第一伸缩件和第一伸缩件为电动推杆、气压缸或者液压缸。

10.根据权利要求1所述的一种包装袋封口贴标系统，其特征在于，还包括工作平台，所述滚动平台、封口机体、传输机构、压平机构以及贴标机构均设于工作平台的上端面，且所述工作平台的一侧设置有收纳箱体，所述收纳箱体用于接收所述传输机构上掉落的包装袋。

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