CN216375184U - 一种保鲜袋包装机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种保鲜袋包装机，属于包装技术领域，本申请通过设置多个机构，多个机构相互配合，首先，拉膜机构带动包装膜材向后移动，将包装膜材拉入到卷膜机构中，在包装膜材向后被拉动的过程中，贴标机构将标签贴纸贴附于包装膜材的首端和末端，在包装膜材被；拉入到卷膜机构后，保鲜袋上料机构对保鲜袋进行上料，将保鲜袋推入到卷膜机构内放置到包装膜材上，然后卷膜机构启动，带动保鲜袋在包装膜材上滚动，使包装膜材绕卷在保鲜袋的外侧，整个包装过程无需人工参与，可节省人工成本，并且，全程机械化作业，可提高包装效率以及实现包装的统一化。

Description

一种保鲜袋包装机

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种保鲜袋包装机。

背景技术

保鲜袋在出厂时需要在其表面封装包装膜材，起到防尘防水的效果，目前，保鲜袋封装包装膜材主要依靠人工手动作业，封装效率慢且封装效果难以达到统一化，人工封装还容易出现缝隙，灰尘从缝隙中进入包装袋内，影响保鲜袋洁净度。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种保鲜袋包装机，以解决现有的包装保鲜袋时依靠人手手动封装，封装效率低，封装难以达到统一化，并且，人工手动封装密封性差的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请一方面提供的技术方案如下：

机架；

拉膜机构，可滑动地设置在机架上，用于带动包装膜材逐一向后移动到不同机构上；

贴标机构，可上下移动地设置在机架上，用于在包装膜材向后移动过程中带动两张标签贴纸向上移动，分别将两张标签贴纸贴附于包装膜材的首端和末端；

保鲜袋上料机构，可转动地设置在机架上，用于带动成卷的保鲜袋进行上料，并且，将保鲜袋放置到贴附了标签贴纸的包装膜材上方；

卷膜机构，可水平转动地设置在机架上，与放置在包装膜材上方的保鲜袋抵接，用于带动保鲜袋在包装膜材上向后滚动，使包装膜材绕卷在保鲜袋外侧，并且通过标签贴纸贴紧在保鲜袋上。

本申请通过设置多个机构，多个机构相互配合，首先，拉膜机构带动包装膜材向后移动，将包装膜材拉入到卷膜机构中，在包装膜材向后被拉动的过程中，贴标机构将标签贴纸贴附于包装膜材的首端和末端，在包装膜材被；拉入到卷膜机构后，保鲜袋上料机构对保鲜袋进行上料，将保鲜袋推入到卷膜机构内放置到包装膜材上，然后卷膜机构启动，带动保鲜袋在包装膜材上滚动，使包装膜材绕卷在保鲜袋的外侧，整个包装过程无需人工参与，可节省人工成本，并且，全程机械化作业，可提高包装效率以及实现包装的统一化。

在一些实施例中，卷膜机构包括：卷膜转动带，与保鲜袋抵接，用于带动保鲜袋在包装膜材上向后滚动，在保险袋滚动过程中，卷膜转动带可以向保鲜袋施加恒定均匀的压力，使保鲜袋与包装膜材紧密贴合，包装后保鲜膜材可以紧密绕卷在保鲜袋外侧。

在一些实施例中，卷膜转动带的宽度大于或等于保鲜袋长度，可以保证卷膜转动带可以向保鲜袋整体施加恒定均匀的压力。

在一些实施例中，卷膜机构还包括：升降调节架，与卷膜转动带连接，用于带动卷膜转动带上下升降以调节卷膜转动带的高度，当保鲜袋的型号不同，其外径也不同，通过升降调节架调节卷膜转动带的上下高度，可以适配多种型号的保鲜袋，提高通用性。

在一些实施例中，贴标机构包括：用于输出标签贴纸的出标组件以及送标组件，该送标组件能够横向移动到出标组件的位置同时吸附出标组件输出的两张标签贴纸，然后向上移动将两张标签贴纸贴附于包装膜材的首端和末端。

在一些实施例中，贴标机构还包括：压紧组件，可上下移动地设置在送标组件上方，压紧组件能够与送标组件相互配合，在送标组件将两张标签贴纸贴附于包装膜材的首端和末端时，压紧包装膜材的上表面，使标签贴纸两侧受力，标签贴纸贴附的更牢固。

在一些实施例中，保鲜袋上料机构包括：用于带动保鲜袋输送到机架上的来料输送带以及与来料输送带对接的用于将来料输送带输过来的保鲜袋推入到卷膜机构内的推动组件。

在一些实施例中，还包括：角度调整机构，设置在卷膜机构之后，用于承接从卷膜机构输出的绕卷了包装膜材的保鲜袋，并且带动保鲜袋自转预定角度，通过设置角度调整机构，可以调整包装膜材绕卷在保鲜袋后首端与末端

之间的对接缝隙的位置，便于后续夹爪的塞膜作业。

在一些实施例中，角度调整机构包括：用于承接保鲜袋的接料架以及可转动地设置在接料架上的多条动力辊，多条动力辊与保鲜袋抵接，用于带动保鲜袋自转。

附图说明

图1是本实用新型的保鲜袋包装机的结构示意图；

图2是本实用新型的保鲜袋包装机的侧视图；

图3是本实用新型的拉膜机构安装于机架上的结构示意图；

图4是本实用新型的贴标机构的结构示意图；

图5是本实用新型的保鲜袋上料机构的结构示意图；

图6是本实用新型的角度调整机构的结构示意图；

图7是标签贴纸贴附于包装膜材首端和末端上的状态图；

图8是本实用新型的包装膜材绕卷在保鲜袋外侧的状态图。

附图标记：

1、拉膜机构；101、手指气缸；2、贴标机构；201、出标组件；202、送标组件；2021、送标台；203、压紧组件；2031、压板；3、保鲜袋上料机构；301、来料输送带；302、推动组件；4、卷膜机构；401、卷膜转动带；402、升降调节架；403、卷膜空间；5、机架；501、通孔；502、滑槽；6、角度调整机构；601、接料架；602、动力辊；7、包装膜材；701、对接缝隙；8、标签贴纸；9、保鲜袋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种保鲜袋包装机，包括：

机架5；

拉膜机构1，可滑动地设置在机架5上，用于带动包装膜材7逐一向后移动到不同机构上；

贴标机构2，可上下移动地设置在机架5上，用于在包装膜材7向后移动过程中带动两张标签贴纸8向上移动，分别将两张标签贴纸8贴附于包装膜材7的首端和末端；

保鲜袋上料机构3，可转动地设置在机架5上，用于带动成卷的保鲜袋9进行上料，并且，将保鲜袋9放置到贴附了标签贴纸8的包装膜材7上方；

卷膜机构4，可水平转动地设置在机架5上，与放置在包装膜材7上方的保鲜袋9抵接，用于带动保鲜袋9在包装膜材7上向后滚动，使包装膜材7绕卷在保鲜袋9外侧，并且通过标签贴纸8贴紧在保鲜袋9上。

具体的，加工过程如下：

首先，拉膜机构1带动包装膜材7向后移动，将包装膜材7拉入到卷膜机构4中，在包装膜材7向后被拉动的过程中，贴标机构2将标签贴纸8贴附于包装膜材7的首端和末端，在包装膜材7被；拉入到卷膜机构4后，保鲜袋上料机构3对保鲜袋进行上料，将保鲜袋9推入到卷膜机构4内放置到包装膜材7上，然后卷膜机构4启动，带动保鲜袋9在包装膜材7上滚动，使包装膜材7绕卷在保鲜袋9的外侧。

具体的，请参阅图3，具体的，拉膜机构1包括：多个并排设置的手指气缸101，多个手指并排设置在滑动架上，对包装膜材7首端进行夹持，然后带动包装膜材7向后移动。

具体的，机架5平面开设有多条滑槽502，供手指气缸101嵌入滑动。

优选的，可以在机架5平面上开设多个吸附第一吸气孔，用于吸附包装膜材7，使包装膜材7可以贴紧机架5平面平整向后移动，避免起皱。

具体的，可以设置两组手指气缸101，第一组手指气缸101带动包装膜材7移动到与贴标机构2对应的位置进行贴标，完成贴标后，第一组手指气缸101向前移动复位，继续夹取下一张包装膜材7，第二组手指气缸101向前移动，夹持完成贴标的包装膜材7继续向后移动，进入到卷膜机构4中。

请参阅图1和图2，具体的，卷膜机构4包括：卷膜转动带401，由电机驱动转动，卷膜转动带401与机架5平面之间形成卷膜空间403，供包装膜材7以及保鲜袋9进入，进入到卷膜空间403的保鲜袋9与卷膜转动带401抵接，卷膜转动带401转动，带动保鲜袋9在包装膜材7上向后滚动。

具体的，卷膜转动带401的宽度需要大于或等于保鲜袋9长度。

请参阅图2，优选的，本申请将卷膜转动带401设置成可上下升降移动的，具体的，将卷膜转动带401安装到升降调节架402上，通过升降调节架402调节卷膜转动带401的高度，从而调节卷膜空间403的大小，适配不同直径大小的保鲜袋9。具体的，升降调节架402可以通过连接驱动装置或通过连接高度调节杆进行上下升降移动。

具体的，请参阅图4，具体的，贴标机构2包括：出标组件201以及送标组件202，出标组件201用于输出标签，具体可以是市面上现有的出标机，送标组件202能够水平移动到出标组件201的位置吸附标签贴纸8并且带动标签贴纸8向上移动，将标签贴纸8分别对称贴附到包装膜材7首端以及包装膜材7末端。更具体的，送标组件202包括送标台2021，送标台2021的两端开设了第二吸气孔。具体的，当出标组件201输出第一张第一标签17后，送标台2021的第一端移动到出标组件201的位置，先吸附第一标签17，然后出标组件201输出第二张第一标签17，出标组件201横向移动，第二端移动到出标组件201的位置，第二端吸附第二张第一标签17，送标台2021的长度与包装膜材7的长度大小相等，最后，送标台2021在驱动装置的带动下向上将两张第一标签同时贴附于包装膜材7的首端和末端。

请参阅图2，具体的，机架5上端面开设了通孔501，供送标台2021穿过通孔501与包装膜材7的首端和末端接触，将标签贴附于包装膜材7的首端和末端上。

请参阅图2，优选的，贴标机构2还包括：压紧组件203，可上下移动地设置在送标组件202上方，压紧组件203包括压板2031，压板2031在驱动装置的带动下向下移动，压住包装膜材7的上表面，等待送标组件202向上移动将标签贴纸8贴附于包装膜材7的两端。

请参阅图5，具体的，保鲜袋9上料机构3包括：来料输送带301以及与来料输送带301对接的推动组件302，来料输送带301用于带动保鲜袋9输送到机架5上，推动组件302用于将来料输送带301输过来的保鲜袋9推入到卷膜机构4内，推动组件302具体为推板，推板设置在来料输送带301的一侧，与卷膜空间403对应设置，推板由驱动装置驱动推动保鲜袋9进入到卷膜空间403中。

具体的，保鲜袋9绕卷了包装膜材7后，包装膜材7的首端和末端的对接位置会形成对接缝隙701，在后续工序中，还需要通过夹爪将包装膜材7的左右两侧进行收拢，并且塞入到保鲜袋9中，若夹爪的爪杆刚好与对接缝隙701相对，夹爪的爪杆会从对接缝隙701穿过，无法对夹住包装膜材7的两侧，无法收拢。

请参阅图6，优选的，本申请还设置了角度调整机构6，设置在卷膜机构4之后，用于承接从卷膜机构4输出的保鲜袋9，然后带动保鲜袋9自转预定角度。

具体的，角度调整机构6包括：接料架601以及动力辊602，接料架601由驱动装置带动上下升降进行接料，动力辊602可转动地设置在接料架601上，可以带动保鲜袋9进行旋转。

具体的，动力辊602可以设置一组，横向沿接料架601的长度设置，也可以设置两组，分别设置在接料架601的两端，当接料架601承接到保鲜袋9后，多条动力辊602启动，带动保鲜袋9旋转预定角度，保鲜袋9旋转后，包装膜材7的对接缝隙701与后续的夹爪的爪杆不会相互对应，便于夹爪对包装膜材7的左右两侧进行收拢。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种保鲜袋包装机，其特征在于，包括：

机架(5)；

拉膜机构(1)，可滑动地设置在机架(5)上，用于带动包装膜材(7)逐一向后移动到不同机构上；

贴标机构(2)，可上下移动地设置在所述机架(5)上，用于在包装膜材(7)向后移动过程中带动两张标签贴纸(8)向上移动，分别将两张标签贴纸(8)贴附于所述包装膜材(7)的首端和末端；

保鲜袋上料机构(3)，可转动地设置在所述机架(5)上，用于带动成卷的保鲜袋(9)进行上料，并且，将保鲜袋(9)放置到贴附了标签贴纸(8)的包装膜材(7)上方；

卷膜机构(4)，可水平转动地设置在所述机架(5)上，与放置在包装膜材(7)上方的所述保鲜袋(9)抵接，用于带动所述保鲜袋(9)在所述包装膜材(7)上向后滚动，使所述包装膜材(7)绕卷在保鲜袋(9)外侧，并且通过所述标签贴纸(8)贴紧在所述保鲜袋(9)上。

2.根据权利要求1所述的保鲜袋包装机，其特征在于，所述卷膜机构(4)包括：卷膜转动带(401)，与保鲜袋(9)抵接，用于带动保鲜袋(9)在所述包装膜材(7)上向后滚动。

3.根据权利要求2所述的保鲜袋包装机，其特征在于，所述卷膜转动带(401)的宽度大于或等于所述保鲜袋(9)长度。

4.根据权利要求2或3所述的保鲜袋包装机，其特征在于，所述卷膜机构(4)还包括：升降调节架(402)，与所述卷膜转动带(401)连接，用于带动所述卷膜转动带(401)上下升降以调节所述卷膜转动带(401)的高度。

5.根据权利要求1所述的保鲜袋包装机，其特征在于，所述贴标机构(2)包括：用于输出标签贴纸(8)的出标组件(201)以及用于吸附出标组件(201)输出的标签贴纸(8)并将标签贴纸(8)贴附于包装膜材(7)上的送标组件(202)。

6.根据权利要求5所述的保鲜袋包装机，其特征在于，所述贴标机构(2)还包括：压紧组件(203)，可上下移动地设置在所述送标组件(202)上方，能够在所述送标组件(202)贴附标签贴纸(8)时，压紧所述包装膜材(7)的上表面。

7.根据权利要求1所述的保鲜袋包装机，其特征在于，所述保鲜袋上料机构(3)包括：用于带动保鲜袋(9)输送到机架(5)上的来料输送带(301)以及与所述来料输送带(301)对接的用于将来料输送带(301)输过来的保鲜袋(9)推入到卷膜机构(4)内的推动组件(302)。

8.根据权利要求1-3、5-7任意一项所述的保鲜袋包装机，其特征在于，还包括：角度调整机构(6)，设置在卷膜机构(4)之后，用于承接从所述卷膜机构(4)输出的绕卷了包装膜材(7)的保鲜袋(9)，并且带动保鲜袋(9)自转预定角度。

9.根据权利要求8所述的保鲜袋包装机，其特征在于，所述角度调整机构(6)包括：用于承接保鲜袋(9)的接料架(601)以及可转动地设置在接料架(601)上的多条动力辊(602)，多条动力辊(602)与所述保鲜袋(9)抵接，用于带动保鲜袋(9)自转。

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