CN217780221U - 标签生产用废料回收绕卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了标签生产用废料回收绕卷装置，包括支撑架、绕卷轴和标签废料，所述绕卷轴滑动安装在支撑架的外表面，所述标签废料绕接在绕卷轴的外表面，所述支撑架的外表面对称开设有定位齿槽，所述支撑架的内表面对称开设有限位滑槽，所述支撑架的底部一端侧面转动安装有涨紧架，所述涨紧架的一端面固定连接有复位弹簧，所述涨紧架的另一端转动卡接有涨紧辊。本实用新型可以通过在支撑架的外表面安装绕卷轴，能够便于对标签废料的收卷高度进行调节，而支撑架底部一端的涨紧架，能够通过涨紧辊对标签废料的收卷涨紧度进行自动调节，从而避免标签废料在收卷过程中出现断裂情况，并且保证对标签废料的连续收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签废料绕卷设备技术领域，具体为标签生产用废料回收绕卷装置。
背景技术
实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，有传统的印刷标签和现代条码打印标签，而标签在生产过程中会产生废料，为了防止产生的标签废料堆积，就需要使用绕卷装置对标签废料进行同步收卷，但是现有的标签废料收卷装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的标签废料收卷装置在使用时，不便于对标签废料的收卷高度进行调节，而且不便于自动调节对标签废料收卷的涨紧度，从而容易造成标签废料断裂，影响对标签废料的连续收卷，所以需要标签生产用废料回收绕卷装置，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供标签生产用废料回收绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：标签生产用废料回收绕卷装置，包括支撑架、绕卷轴和标签废料，所述绕卷轴滑动安装在支撑架的外表面，所述标签废料绕接在绕卷轴的外表面，所述支撑架的外表面对称开设有定位齿槽，所述支撑架的内表面对称开设有限位滑槽，所述支撑架的底部一端侧面转动安装有涨紧架，所述涨紧架的一端面固定连接有复位弹簧，所述涨紧架的另一端转动卡接有涨紧辊，所述支撑架的底部侧面一端焊接有挡板，所述绕卷轴的一端面焊接有传动齿轮，所述绕卷轴的一端外表面转动卡接有限位架，所述绕卷轴的一端边缘外表面且位于限位架的内部中心焊接有限位卡板，所述限位架的两端内部对称开设有限位滑道，所述限位架的两端面中心螺纹连接有定位螺丝，所述定位螺丝的一端面转动卡接有定位齿块。
优选的，所述绕卷轴通过一端外表面的限位卡板与限位滑槽的内部滑动卡接。
优选的，所述定位螺丝通过一端的定位齿块与定位齿槽啮合卡接。
优选的，所述限位架通过两端的限位滑道滑动套接在支撑架的外表面。
优选的，所述复位弹簧的一端与支撑架的底部侧面固定连接。
优选的，所述挡板在支撑架的一端侧面与涨紧架的外表面活动接触，所述标签废料滑动搭接在涨紧辊的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一.本实用新型通过在支撑架一端涨紧架的底面设置挡板，能够对涨紧架起到限制作用，从而避免涨紧架向下偏转，影响对标签废料的正常涨紧，而限位架能够对绕卷轴在支撑架的外表面起到支撑作用，同时能够将绕卷轴定位在支撑架的外表面，保证绕卷轴在支撑架侧面稳定的转动运行。
二.本实用新型通过在支撑架的外表面安装绕卷轴，能够便于对标签废料的收卷高度进行调节，而支撑架底部一端的涨紧架，能够通过涨紧辊对标签废料的收卷涨紧度进行自动调节，从而避免标签废料在收卷过程中出现断裂情况，并且保证对标签废料的连续收卷。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
图3为本实用新型的绕卷轴结构示意图。
图中：1-支撑架、2-绕卷轴、3-标签废料、4-限位滑槽、5-定位齿槽、6-涨紧辊、7-复位弹簧、8-涨紧架、9-挡板、10-定位螺丝、11-传动齿轮、12-限位滑道、13-定位齿块、14-限位卡板、15-限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：标签生产用废料回收绕卷装置，包括支撑架1、绕卷轴2和标签废料3，绕卷轴2滑动安装在支撑架1的外表面，标签废料3绕接在绕卷轴2的外表面，支撑架1的外表面对称开设有定位齿槽5，支撑架1的内表面对称开设有限位滑槽4，支撑架1的底部一端侧面转动安装有涨紧架8，涨紧架8的一端面固定连接有复位弹簧7，涨紧架8的另一端转动卡接有涨紧辊6，支撑架1的底部侧面一端焊接有挡板9，绕卷轴2的一端面焊接有传动齿轮11，绕卷轴2的一端外表面转动卡接有限位架15，绕卷轴2的一端边缘外表面且位于限位架15的内部中心焊接有限位卡板14，限位架15的两端内部对称开设有限位滑道12，限位架15的两端面中心螺纹连接有定位螺丝10，定位螺丝10的一端面转动卡接有定位齿块13。
绕卷轴2通过一端外表面的限位卡板14与限位滑槽4的内部滑动卡接，能够保证绕卷轴2在支撑架1侧面内部升降的平稳性。
定位螺丝10通过一端的定位齿块13与定位齿槽5啮合卡接，能够对限位架15在支撑架1外表面的位置起到定位作用。
限位架15通过两端的限位滑道12滑动套接在支撑架1的外表面，从而便于限位架15在支撑架1的外表面进行升降。
复位弹簧7的一端与支撑架1的底部侧面固定连接，从而能够对复位弹簧7的一端起到定位作用。
挡板9在支撑架1的一端侧面与涨紧架8的外表面活动接触，标签废料3滑动搭接在涨紧辊6的外表面，能够使得涨紧辊6对标签废料3的收卷过程中起到涨紧调节的作用。
工作原理：在对标签进行加工时，会同步产生标签废料3，就需要对标签废料3进行同步的收卷，在对标签废料3进行收卷时，先将标签废料3的一端黏贴在绕卷轴2的中部外表面，并且使得标签废料3搭接在涨紧辊6的外表面，从而使得涨紧辊6对标签废料3起到涨紧作用，然后使用同步带将绕卷轴2一端的传动齿轮11与驱动设备连接，从而使得驱动设备通过同步带带动传动齿轮11同步转动，而传动齿轮11转动时，会带动绕卷轴2整体进行转动，而绕卷轴2在转动时，会对标签废料3进行收卷，从而防止标签废料3肆意堆积，在绕卷轴2对标签废料3收卷的同时，标签废料3会挤压涨紧辊6，从而使得涨紧辊6带动涨紧架8，在支撑架1底部一端进行偏转，与此同时涨紧架8会带动复位弹簧7进行旋拧，从而使得复位弹簧7形变产生弹力，而且带动涨紧架8进行复位偏转，所以在标签废料3挤压时涨紧辊6偏转时，能够对标签废料3的涨紧度进行调节，从而防止涨紧辊6对标签废料3进行硬性挤压，造成标签废料3断裂影响连续收卷，在需要调节绕卷轴2对标签废料3的收卷高度时，先将传动齿轮11外表面的同步带去除，然后反向转动限位架15两端的定位螺丝10，从而使得定位螺丝10带动一端的定位齿块13在限位滑道12的内部滑动，直至限位架15两端内表面的定位齿块13均与支撑架1外表面的定位齿槽5分离即可，然后拉动限位架15在支撑架1的外表面进行升降，直至限位架15达到需要的高度为止，然后正向转动定位螺丝10挤压定位齿块13在限位滑道12的内部进行滑动，直至定位齿块13与支撑架1外表面的定位齿槽5卡接，从而对限位架15升降后的位置起到定位作用，并且达到对标签废料3的收卷高度的调节，通过在支撑架1的外表面安装绕卷轴2，能够便于对标签废料3的收卷高度进行调节，而支撑架1底部一端的涨紧架8，能够通过涨紧辊6对标签废料3的收卷涨紧度进行自动调节，从而避免标签废料3在收卷过程中出现断裂情况，并且保证对标签废料3的连续收卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.标签生产用废料回收绕卷装置，包括支撑架(1)、绕卷轴(2)和标签废料(3)，其特征在于：所述绕卷轴(2)滑动安装在支撑架(1)的外表面，所述标签废料(3)绕接在绕卷轴(2)的外表面，所述支撑架(1)的外表面对称开设有定位齿槽(5)，所述支撑架(1)的内表面对称开设有限位滑槽(4)，所述支撑架(1)的底部一端侧面转动安装有涨紧架(8)，所述涨紧架(8)的一端面固定连接有复位弹簧(7)，所述涨紧架(8)的另一端转动卡接有涨紧辊(6)，所述支撑架(1)的底部侧面一端焊接有挡板(9)，所述绕卷轴(2)的一端面焊接有传动齿轮(11)，所述绕卷轴(2)的一端外表面转动卡接有限位架(15)，所述绕卷轴(2)的一端边缘外表面且位于限位架(15)的内部中心焊接有限位卡板(14)，所述限位架(15)的两端内部对称开设有限位滑道(12)，所述限位架(15)的两端面中心螺纹连接有定位螺丝(10)，所述定位螺丝(10)的一端面转动卡接有定位齿块(13)。
2.根据权利要求1所述的标签生产用废料回收绕卷装置，其特征在于：所述绕卷轴(2)通过一端外表面的限位卡板(14)与限位滑槽(4)的内部滑动卡接。
3.根据权利要求2所述的标签生产用废料回收绕卷装置，其特征在于：所述定位螺丝(10)通过一端的定位齿块(13)与定位齿槽(5)啮合卡接。
4.根据权利要求3所述的标签生产用废料回收绕卷装置，其特征在于：所述限位架(15)通过两端的限位滑道(12)滑动套接在支撑架(1)的外表面。
5.根据权利要求4所述的标签生产用废料回收绕卷装置，其特征在于：所述复位弹簧(7)的一端与支撑架(1)的底部侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的标签生产用废料回收绕卷装置，其特征在于：所述挡板(9)在支撑架(1)的一端侧面与涨紧架(8)的外表面活动接触，所述标签废料(3)滑动搭接在涨紧辊(6)的外表面。
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