CN219748470U - 一种混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，且公开了一种混凝土制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部连通有多个加料管，所述搅拌箱的底部连通有出料阀，所述搅拌箱的表面固定有第一电机和温度传感器，所述搅拌箱的内壁转动连接有与第一电机输出轴相固定的转杆，所述转杆的表面固定有多个转板，所述搅拌箱的两侧分别固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的表面固定有第一蓄液箱，所述第一蓄液箱的一侧连通有第一输送泵；本实用新型能够通过第一电热板和第一回流管来进一步对搅拌箱进行加热，从而使本装置能够更便利地控制搅拌箱温度，同时本实用新型还可快速对搅拌箱进行降温，从而进一步提高混凝土的生产效率。

Description

一种混凝土制备装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种混凝土制备装置。

背景技术

我国煤炭资源非常丰富，煤炭开采过程中会产生大量的煤矸石及矿井水，目前，由煤矸石和矿井水制备混凝土技术已取得初步进展，由于制备混凝土的原材料不同，进而其理化性能也不同，为保证混凝土具有相同的性能，对各原材料的配比要求非常严格。

经检索，如中国专利文献公开了一种利用碱激发矿粉胶凝材料制备混凝土的装置【申请号：CN202120316091.5；公告号：】。这种利用碱激发矿粉胶凝材料制备混凝土的装置，包括控制中心，搅拌罐、骨料料斗、粉料制备系统和激发剂制备系统，骨料料斗出料口依次通过电控阀门A、称量装置A和电控阀门B与搅拌罐进料口连接，粉料制备系统出料口通过电控阀门C与搅拌罐进料口连接，激发剂制备系统出料口通过电控阀门D与搅拌罐进料口连接，电控阀门A、称量装置A、电控阀门B、电控阀门C、电控阀门D和第一搅拌装置分别与控制中心通讯连接，称量装置A用于称量加入搅拌罐的骨料重量，当到达设定值时，向控制中心传输骨料重量信息，控制中心控制电控阀门A、电控阀门B、电控阀门C、电控阀门D和搅拌装置动作，实现了自动化控制。

该专利中公开的装置在对搅拌罐内的物料进行加热混合时，是采用的碱和其他物料混合，然后通过物料混合时产生的反应效果自然发热的，而这样在发热升温效果较差，且不易掌控，不能快速对物料进行加热，使矿粉玻璃体结构解体效果较慢，从而影响了硅酸钙纳米晶核的生成效率，使该装置对混凝土的生产效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土制备装置，本实用新型能够通过第一电热板和第一回流管来进一步对搅拌箱进行加热，从而使本装置能够更便利地控制搅拌箱温度，同时本实用新型还可快速对搅拌箱进行降温，从而进一步提高混凝土的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部连通有多个加料管，所述搅拌箱的底部连通有出料阀，所述搅拌箱的表面固定有第一电机和温度传感器，所述搅拌箱的内壁转动连接有与第一电机输出轴相固定的转杆，所述转杆的表面固定有多个转板，所述搅拌箱的两侧分别固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的表面固定有第一蓄液箱，所述第一蓄液箱的一侧连通有第一输送泵，所述第一输送泵的输出端连通有与搅拌箱相固定的第一回流管，所述第一回流管的另一端与第一蓄液箱相连通，所述第一蓄液箱的表面固定有第一电热板，所述第二安装板的表面固定有第二蓄液箱，所述第二蓄液箱的一端连通有第二输送泵，所述第二输送泵的输出端连通有与搅拌箱相固定的第二回流管，所述第二回流管的另一端与第二蓄液箱连通，所述第二蓄液箱的表面固定有多个制冷片，所述第二安装板的表面固定有安装框，所述安装框的表面安装有传动机构。

优选的，所述传动机构包括有第二电机、往复丝杆和活动块，所述第二电机固定于安装框的顶部，所述往复丝杆与安装框的表面转动连接，所述第二电机的输出轴贯穿安装框并与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆的表面螺纹贯穿活动块，所述活动块的一端固定有风机。

优选的，所述制冷片为半导体制冷片，所述制冷片的制冷端与第二蓄液箱的表面相接触，所述第二蓄液箱和第一蓄液箱均为铜铝合金材质。

优选的，所述制冷片的散热端表面固定有散热片，所述散热片为散热鳍片。

优选的，所述搅拌箱的内底壁固定有导流板，所述导流板顶部表面呈斜面设置。

优选的，所述搅拌箱的表面固定有第二电热板，所述安装框的表面固定有显示屏，所述温度传感器与显示屏电连接。

优选的，所述安装框的表面固定有滑杆，所述活动块的表面滑动贯穿滑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一电热板、第一输送泵和第一回流管等结构的设置，使本装置能够通过第一电热板和第一回流管来进一步对搅拌箱进行加热，从而使本装置能够更便利地控制搅拌箱温度，使混凝土原料升温能够更快升温；同时本实用新型还通过第二蓄液箱、制冷片和第二回流管等结构的设置，加热反应完成后，本装置还可快速对搅拌箱进行降温，提高冷却速度便于快速出料，从而进一步提高了混凝土的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的剖面立体结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、加料管；3、出料阀；4、第一电机；5、转杆；6、传动机构；61、第二电机；62、往复丝杆；63、活动块；7、转板；8、温度传感器；9、第一安装板；10、第一蓄液箱；11、第一输送泵；12、第一回流管；13、第一电热板；14、第二安装板；15、安装框；16、第二蓄液箱；17、第二输送泵；18、第二回流管；19、制冷片；20、散热片；21、滑杆；22、风机；23、导流板；24、第二电热板；25、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种混凝土制备装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部连通有多个加料管2，搅拌箱1的底部连通有出料阀3，搅拌箱1的表面固定有第一电机4和温度传感器8，其中温度传感器8位于搅拌箱1的内壁。搅拌箱1的内壁转动连接有与第一电机4输出轴相固定的转杆5，转杆5的表面固定有多个转板7，搅拌箱1的两侧分别固定有第一安装板9和第二安装板14，第一安装板9的表面固定有第一蓄液箱10，第一蓄液箱10的一侧连通有第一输送泵11，第一输送泵11的输出端连通有与搅拌箱1相固定的第一回流管12，第一回流管12的另一端与第一蓄液箱10相连通，第一蓄液箱10的表面固定有第一电热板13，第二安装板14的表面固定有第二蓄液箱16，第二蓄液箱16的一端连通有第二输送泵17，第二输送泵17的输出端连通有与搅拌箱1相固定的第二回流管18，第二回流管18的另一端与第二蓄液箱16连通，第二蓄液箱16的表面固定有多个制冷片19，第二安装板14的表面固定有安装框15，安装框15的表面安装有传动机构6，本实用新型通过第一电热板13、第一输送泵11和第一回流管12等结构的设置，使本装置能够通过第一电热板13和第一回流管12来进一步对搅拌箱1进行加热，从而使本装置能够更便利地控制搅拌箱1温度，使混凝土原料升温能够更快升温，同时本实用新型还通过第二蓄液箱16、制冷片19和第二回流管18等结构的设置，使本装置还可快速对搅拌箱1进行降温，从而进一步提高了混凝土的生产效率。

传动机构6包括有第二电机61、往复丝杆62和活动块63，第二电机61固定于安装框15的顶部，往复丝杆62与安装框15的表面转动连接，第二电机61的输出轴贯穿安装框15并与往复丝杆62固定连接，往复丝杆62的表面螺纹贯穿活动块63，活动块63的一端固定有风机22，本实施例中，通过此种设计，使得启动第二电机61可以使往复丝杆62进行旋转，而往复丝杆62在旋转时，活动块63将在往复丝杆62的表面来回移动，并且活动块63在移动时还将带动风机22一同进行移动，使风机22能够来回对第二回流管18进行吹风降温。

制冷片19为半导体制冷片，制冷片19的制冷端与第二蓄液箱16的表面相接触，第二蓄液箱16和第一蓄液箱10均为铜铝合金材质，本实施例中，通过此种设计，使得制冷片19能够正常的对第二蓄液箱16进行降温，并使第一蓄液箱10和第二蓄液箱16具有了更佳的热传导效果。

制冷片19的散热端表面固定有散热片20，散热片20为散热鳍片，本实施例中，通过此种设计，使得散热片20能够吸收制冷片19工作时散发的热量，使制冷片19工作时产生的热量可以得到分散降温。

搅拌箱1的内底壁固定有导流板23，导流板23顶部表面呈斜面设置，出料阀3位于导流板23的斜面下端。本实施例中，通过此种设计，使得导流板23能够将搅拌箱1内部的加工料更容易的流入到出料阀3内部，从而便于将搅拌箱1内部的加工料取出。

搅拌箱1的表面固定有第二电热板24，安装框15的表面固定有显示屏25，温度传感器8与显示屏25电连接，本实施例中，通过此种设计，使得第二电热板24能够为搅拌箱1提供进一步的加热效果，并使操作人员可以通过显示屏25来观察到搅拌箱1内部的温度情况。

安装框15的表面固定有滑杆21，活动块63的表面滑动贯穿滑杆21，本实施例中，通过此种设计，使得活动块63能够在滑杆21的表面进行移动，从而使活动块63得到了导向效果，使活动块63移动时能够更为稳定。

工作原理：首先启动第一电热板13来对第一蓄液箱10内部液体进行加热，然后将原料通过加料管2加入搅拌箱1内部，然后启动第一电机4，来使转杆5带动转板7对原料进行混合搅拌，在搅拌的过程中原料中的氢氧化钠会和其他原料发生反应来进行升温，此时操作人员可以启动第二电热板24和第一输送泵11，来使第二电热板24为搅拌箱1进行加热，而第一输送泵11会将第一蓄液箱10内部加热后的液体通过传递给第一回流管12，而第一回流管12会将热量分散给搅拌箱1，从而进一步提高搅拌箱1的受热效果，使原料能够更快加热，同时操作人员可以通过温度传感器8和显示屏25观察搅拌箱1内部的温度情况，以此来控制第一电热板13和第二电热板24的发热程度，在加热完成后，关闭第一电热板13、第二电热板24和第一输送泵11，然后启动风机22，第二输送泵17和第二电机61，来使第二输送泵17将冷却液输送到第二回流管18内部，再由第二回流管18将温度传递给搅拌箱1，从而使搅拌箱1内部的原料可以快速降温，缩短冷却时间便于快速出料，而风机22则会来回对第二回流管18和制冷片19进行吹风散热，从而进一步提高本装置的降温效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土制备装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部连通有多个加料管（2），所述搅拌箱（1）的底部连通有出料阀（3），所述搅拌箱（1）的表面固定有第一电机（4）和温度传感器（8），所述搅拌箱（1）的内壁转动连接有与第一电机（4）输出轴相固定的转杆（5），所述转杆（5）的表面固定有多个转板（7），所述搅拌箱（1）的两侧分别固定有第一安装板（9）和第二安装板（14），所述第一安装板（9）的表面固定有第一蓄液箱（10），所述第一蓄液箱（10）的一侧连通有第一输送泵（11），所述第一输送泵（11）的输出端连通有与搅拌箱（1）相固定的第一回流管（12），所述第一回流管（12）的另一端与第一蓄液箱（10）相连通，所述第一蓄液箱（10）的表面固定有第一电热板（13），所述第二安装板（14）的表面固定有第二蓄液箱（16），所述第二蓄液箱（16）的一端连通有第二输送泵（17），所述第二输送泵（17）的输出端连通有与搅拌箱（1）相固定的第二回流管（18），所述第二回流管（18）的另一端与第二蓄液箱（16）连通，所述第二蓄液箱（16）的表面固定有多个制冷片（19），所述第二安装板（14）的表面固定有安装框（15），所述安装框（15）的表面安装有传动机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述传动机构（6）包括有第二电机（61）、往复丝杆（62）和活动块（63），所述第二电机（61）固定于安装框（15）的顶部，所述往复丝杆（62）与安装框（15）的表面转动连接，所述第二电机（61）的输出轴贯穿安装框（15）并与往复丝杆（62）固定连接，所述往复丝杆（62）的表面螺纹贯穿活动块（63），所述活动块（63）的一端固定有风机（22）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述制冷片（19）为半导体制冷片，所述制冷片（19）的制冷端与第二蓄液箱（16）的表面相接触，所述第二蓄液箱（16）和第一蓄液箱（10）均为铜铝合金材质。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述制冷片（19）的散热端表面固定有散热片（20），所述散热片（20）为散热鳍片。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的内底壁固定有导流板（23），所述导流板（23）顶部表面呈斜面设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的表面固定有第二电热板（24），所述安装框（15）的表面固定有显示屏（25），所述温度传感器（8）与显示屏（25）电连接。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述安装框（15）的表面固定有滑杆（21），所述活动块（63）的表面滑动贯穿滑杆（21）。