CN216586010U - 一种sbs改性沥青生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种SBS改性沥青生产系统。其包括依次连接的沥青储罐、预混罐、胶体磨和发育罐。本实用新型的沥青储罐同时具有基质沥青的存储和快速升温功能，在进行SBS改性沥青生产时，无需配备单独的升温罐，在沥青储罐内科快速升温并输送入混合环节，相较现有技术，本实用新型生产系统中的设备数量和占地空间减少，而对SBS改性沥青的生产效率得到提高。

Description

一种SBS改性沥青生产系统

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种SBS改性沥青生产系统。

背景技术

SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理。

中国专利CN201721154755.2 公开了一种改性沥青生产系统，该生产系统包括基质沥青储罐、沥青升温罐、沥青搅拌罐、胶体磨和发育罐，该改性沥青生产系统虽然能够实现改性沥青较高效的生产，但是由于基质沥青储罐和沥青升温罐是独立开的，因此该生产系统的设备较多，占地空间也较大，同时基质沥青升温需要先由基质沥青储罐向沥青升温罐输送，再在沥青升温罐中进行升温，中间环节多，且现有的沥青升温罐是以罐体内壁向罐体中央传热升温，加热升温效率较低，势必影响其生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种生产系统简单、生产效率高的SBS改性沥青生产系统。

本实用心形的具体技术方案如下：

一种SBS改性沥青生产系统，包括依次连接的沥青储罐、预混罐、胶体磨和发育罐，所述预混罐的进料口连接有第一加料装置，所述发育罐的进料口连接有第二加料装置，所述沥青储罐包括罐体和导热油加热炉，所述罐体内壁设置有导热油夹层，所述导热油加热炉通过输油管路和回油管路与所述导热油夹层循环连接；

所述罐体内由其顶部向下竖直设置有通过电机驱动旋转的螺杆，所述罐体内由其底部向上竖直设置有导向滑杆，所述螺杆上固定连接有横杆；所述横杆上竖直设置有刮板，所述刮板的刮擦面与所述罐体的内侧壁相接处，所述刮板的背面竖直设置有滑槽；所述螺杆上设有可沿螺杆上下移动的滑块，所述滑块上设置有与所述螺杆相适配的螺纹通孔以及与所述滑杆相适配的导向通孔，所述螺杆穿过所述螺纹通孔并且所述滑杆穿过导向通孔；所述滑块中部为竖直的圆柱体结构，所述滑块的圆柱体结构上套装有可在其上旋转的旋转环体，所述旋转环体上固定连接有连接杆，所述连接杆的端头伸入所述滑槽内并且可沿所述滑槽移动，所述旋转环体上设置有搅拌叶片；

进一步的，所述罐体的内侧壁上设置有电加热装置；

优选的，所述电加热装置为镶嵌于所述罐体的内侧壁环状加热板；

进一步的，所述沥青储罐与所述预混罐通过沥青计量泵连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的沥青储罐同时具有基质沥青的存储和快速升温功能，在进行SBS改性沥青生产时，无需配备单独的升温罐，在沥青储罐内科快速升温并输送入混合环节，相较现有技术，本实用新型生产系统中的设备数量和占地空间减少，而对SBS改性沥青的生产效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的系统连接图；

图2为本实用新型的沥青储罐的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种SBS改性沥青生产系统，包括依次连接的沥青储罐1、预混罐2、胶体磨3和发育罐4，所述预混罐2的进料口连接有第一加料装置5，所述发育罐4的进料口连接有第二加料装置6，所述沥青储罐1与所述预混罐2通过沥青计量泵9连接。

如图2所示的沥青储罐1包括罐体1-1和导热油加热炉7，所述罐体1-1内壁设置有导热油夹层1-2，所述导热油加热炉7通过输油管路和回油管路与所述导热油夹层1-2循环连接；所述罐体1-1内由其顶部向下竖直设置有通过电机驱动旋转的螺杆1-3，所述罐体1-1内由其底部向上竖直设置有导向滑杆1-4，所述螺杆1-3上固定连接有横杆1-5；所述横杆1-5上竖直设置有刮板1-6，所述刮板1-6的刮擦面与所述罐体1-1的内侧壁相接处，所述刮板1-6的背面竖直设置有滑槽1-7；所述螺杆1-3上设有可沿螺杆1-3上下移动的滑块1-8，所述滑块1-8上设置有与所述螺杆1-3相适配的螺纹通孔1-81以及与所述导向滑杆1-4相适配的导向通孔1-82，所述螺杆1-3穿过所述螺纹通孔1-81并且所述导向滑杆1-4穿过导向通孔1-82；所述滑块1-8中部为竖直的圆柱体结构，所述滑块1-8的圆柱体结构上套装有可在其上旋转的旋转环体1-9，所述旋转环体1-9上固定连接有连接杆1-10，所述连接杆1-10的端头伸入所述滑槽1-7内并且可沿所述滑槽1-7移动，所述旋转环体1-9上设置有搅拌叶片1-11；所述罐体1-1的内侧壁上设置有电加热装置8，所述电加热装置8为镶嵌于所述罐体1-1的内侧壁环状加热板。

本实用新型的具体工作过程如下：

进行SBS改性沥青生产时，沥青储罐1内存储基质沥青通过沥青计量泵9称量输送至预混罐2内，同时第一加料装置5向预混罐2内定量输送SBS改性剂，基质沥青与SBS改性剂在预混罐2内进行搅拌预混合，预混合后的沥青进入胶体磨3内进行剪切搅拌并输送进入发育罐4内，使SBS改性剂均匀分散在基质沥青中，第二加料装置6向发育罐4内定量输送专属稳定剂，并在发育罐4内存放一定时间，得到SBS改性沥青。

本实用新型的沥青储罐1的工作过程为：

沥青储罐1作为基质沥青存储容器时，导热油加热炉7向导热油夹层1-2内循环输入高温导热油，使罐体1-1内壁时刻保持一定的加热温度，保证罐体1-1内的基质沥青保持熔融状态；

进行SBS改性沥青生产时，沥青储罐1直接对其内的基质沥青进行升温，具体过程为：

电加热装置8通电直接对罐体1-1内的沥青进行快速加热，电机驱动旋转的螺杆1-3正反旋转，配合导向滑杆1-4使得滑块1-8沿着螺杆1-3上下往复移动，螺杆1-3旋转还带动刮板1-6沿着罐体1-1内壁移动，刮板1-6移动时又带动搅拌叶片1-11旋转，即刮板1-6在罐体1-1沿着罐体1-1内壁移动对，靠近罐体1-1内壁处的基质沥青进行搅动动作，搅拌叶片1-11在罐体1-1内做上下移动的旋转搅拌动作，上述搅拌机构的运作使得罐体1-1内的基质沥青内外迅速反动，能够快速的加热升温，且上述搅拌机构在保证基质沥青充分搅拌、快速升温的同时，最大化降低搅拌机构的体积，节省罐体1-1的存储空间；

若电加热装置8发生故障无法工作时，可采用导热油加热炉7加热对导热油进行升温，在通过升温导热油对罐体1-1内的基质沥青进行加热升温，同时仍启动上述搅拌机构加速基质沥青的受热速度，导热油升温加热基质沥青的效果虽不及电加热装置8，但其可作为备用加热方案，用于在电加热装置8发生故障时作为替补加热装置，保证系统的正常运行。

Claims (4)

1.一种SBS改性沥青生产系统，包括依次连接的沥青储罐(1)、预混罐(2)、胶体磨(3)和发育罐(4)，所述预混罐(2)的进料口连接有第一加料装置(5)，所述发育罐(4)的进料口连接有第二加料装置(6)，其特征在于：所述沥青储罐(1)包括罐体(1-1)和导热油加热炉(7)，所述罐体(1-1)内壁设置有导热油夹层(1-2)，所述导热油加热炉(7)通过输油管路和回油管路与所述导热油夹层(1-2)循环连接；

所述罐体(1-1)内由其顶部向下竖直设置有通过电机驱动旋转的螺杆(1-3)，所述罐体(1-1)内由其底部向上竖直设置有导向滑杆(1-4)，所述螺杆(1-3)上固定连接有横杆(1-5)；所述横杆(1-5)上竖直设置有刮板(1-6)，所述刮板(1-6)的刮擦面与所述罐体(1-1)的内侧壁相接处，所述刮板(1-6)的背面竖直设置有滑槽(1-7)；所述螺杆(1-3)上设有可沿螺杆(1-3)上下移动的滑块(1-8)，所述滑块(1-8)上设置有与所述螺杆(1-3)相适配的螺纹通孔(1-81)以及与所述导向滑杆(1-4)相适配的导向通孔(1-82)，所述螺杆(1-3)穿过所述螺纹通孔(1-81)并且所述导向滑杆(1-4)穿过导向通孔(1-82)；所述滑块(1-8)中部为竖直的圆柱体结构，所述滑块(1-8)的圆柱体结构上套装有可在其上旋转的旋转环体(1-9)，所述旋转环体(1-9)上固定连接有连接杆(1-10)，所述连接杆(1-10)的端头伸入所述滑槽(1-7)内并且可沿所述滑槽(1-7)移动，所述旋转环体(1-9)上设置有搅拌叶片(1-11)。

2.如权利要求1所述的一种SBS改性沥青生产系统，其特征在于：所述罐体(1-1)的内侧壁上设置有电加热装置(8)。

3.如权利要求2所述的一种SBS改性沥青生产系统，其特征在于：所述电加热装置(8)为镶嵌于所述罐体(1-1)的内侧壁环状加热板。

4.如权利要求1所述的一种SBS改性沥青生产系统，其特征在于：所述沥青储罐(1)与所述预混罐(2)通过沥青计量泵(9)连接。

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