CN216538314U - 一种煤矿用乳化液配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用乳化液配比装置，包括底座、配比机构和混合机构，所述底座表面安装有混合箱，所述混合箱侧壁安装有配比机构，所述配比机构包括有压力泵、进液管、连接管、进水管、进油管和流量控制阀，所述混合箱侧壁安装有压力泵，所述压力泵出口端连通有进液管且进液管一端延伸至混合箱内，所述压力泵入口端连通有连接管，所述连接管两端分别连通有进水管和进油管，所述进水管和进油管表面均安装有流量控制阀。本实用新型配置过程足够自动化，无需工人自行配制，配制浓度稳定，节约人力资源，配置效率高，乳化油和水混合更加均匀彻底，乳化液质量高。

Description

一种煤矿用乳化液配比装置

技术领域

本实用新型涉及乳化液配比技术领域，特别涉及一种煤矿用乳化液配比装置。

背景技术

煤矿井下综采工作面用液压支架的动力来至乳化液泵站，工作介质就是一定浓度的乳化液。乳化液浓度过高，就会增加乳化油的消耗，成本增加。乳化液浓度过低，将会影响液压支架的支撑力，也会降低液压支架上立柱和千斤顶的使用寿命。间接增加了生产成本。通常乳化液泵站液箱一端设有配制乳化液的装置，但其储油量很低，配制浓度不便调节。现实生产中，多数为工人凭经验自行配制。配制浓度不稳定，且费时费力。

专利号CN208018563U公布了一种乳化液配比器，包括壳体，壳体底部设有支脚，壳体顶部一侧设有隔板，隔板底部贯穿壳体顶部并延伸至壳体内部，壳体顶部竖直设有与隔板相匹配的第一滑轨，隔板外侧设有套设有与第一滑轨相匹配的滑套，隔板两侧均设有第二滑轨，壳体内部于隔板两侧分别设有乳化油仓和储水仓，乳化油仓和储水仓底部分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板顶部分别设有第一调节杆和第二调节杆，隔板、第一调节杆和第二调节杆前表面均设有刻度条，壳体内部于乳化油仓和储水仓下方设有混合仓。本实用新型结构简单，操作方便快捷，可实现乳化液的快速精确配比。

现有的煤矿用乳化液配比装置存在以下弊端：1、多数为工人凭经验自行配制，不够自动化，配制浓度不稳定，费时费力；2、乳化油与水混合不够充分彻底，导致乳化液质量较低。为此，我们提出一种煤矿用乳化液配比装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿用乳化液配比装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种煤矿用乳化液配比装置，包括底座、配比机构和混合机构，所述底座表面安装有混合箱，所述混合箱侧壁安装有配比机构，所述配比机构包括有压力泵、进液管、连接管、进水管、进油管和流量控制阀，所述混合箱侧壁安装有压力泵，所述压力泵出口端连通有进液管且进液管一端延伸至混合箱内，所述压力泵入口端连通有连接管，所述连接管两端分别连通有进水管和进油管，所述进水管和进油管表面均安装有流量控制阀。

进一步地，所述进水管与外界水源相连接，所述进油管与外界乳化油箱相连接，所述混合箱内部安装有混合机构；压力泵运行时，乳化油和水通过进水管和进油管通入连接管，在流量控制阀的作用下，使得乳化油和水通入连接管内的比例为3％～5％，从而配置出乳化液。

进一步地，所述混合机构包括有驱动电机、传动杆、螺旋叶片和搅拌杆，所述混合箱侧壁安装驱动电机，所述驱动电机动力输出端安装有传动杆且传动杆一端延伸至混合箱内，所述传动杆表面固定连接有交错设置的搅拌杆，所述传动杆表面固定连接有螺旋叶片；可通过控制面板控制驱动电机运行，驱动电机动力输出端转动带动传动杆转动，传动杆转动带动螺旋叶片和搅拌杆转动，通过螺旋叶片和搅拌杆转动对乳化油和水进行搅拌混合，使得乳化油和水混合更加均匀彻底，提高乳化液质量。

进一步地，所述混合箱侧壁连通有出液管，所述出液管表面安装有截止阀，所述底座侧壁固定连接有侧板，所述侧板表面开设有均匀排布的螺栓孔；可通过出液管排出配置好的乳化液，可通过截止阀控制出液管的开关，可通过侧板表面的螺栓孔和外界螺栓对装置进行固定。

进一步地，所述底座表面安装有控制面板，所述驱动电机和压力泵通过控制面板与外界电源电连接；可通过控制面板控制驱动电机和压力泵独立运行，可操作性强，操作简单便捷。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可通过流量控制阀控制进水管和进油管流量，使得进油管与进水管的流量比为3％～5％，通过控制面板控制压力泵运行，压力泵运行形成负压，乳化油和水通过进水管和进油管通入连接管，在流量控制阀的作用下，使得乳化油和水通入连接管内的比例为3％～5％，乳化油和水通过连接管和进液管通入混合箱内，从而实现乳化液的配置，配置过程足够自动化，无需工人自行配制，配制浓度稳定，节约人力资源，配置效率高。

2、通过控制面板控制驱动电机运行，驱动电机动力输出端转动带动传动杆转动，传动杆转动带动螺旋叶片和搅拌杆转动，通过螺旋叶片和搅拌杆转动对乳化油和水进行搅拌混合，使得乳化油和水混合更加均匀彻底，提高乳化液质量。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿用乳化液配比装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种煤矿用乳化液配比装置的混合箱内部结构示意图。

图3为本实用新型一种煤矿用乳化液配比装置的配比机构结构示意图。

图中：1、底座；2、混合箱；3、控制面板；4、配比机构；41、压力泵；42、进液管；43、连接管；44、进水管；45、进油管；46、流量控制阀；5、混合机构；51、驱动电机；52、传动杆；53、螺旋叶片；54、搅拌杆；6、侧板；7、螺栓孔；8、出液管；9、截止阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种煤矿用乳化液配比装置，包括底座1、配比机构4和混合机构5，所述底座1表面安装有混合箱2，所述混合箱2侧壁安装有配比机构4，所述配比机构4包括有压力泵41、进液管42、连接管43、进水管44、进油管45和流量控制阀46，所述混合箱2侧壁安装有压力泵41，所述压力泵41出口端连通有进液管42且进液管42一端延伸至混合箱2内，所述压力泵41入口端连通有连接管43，所述连接管43两端分别连通有进水管44和进油管45，所述进水管44和进油管45表面均安装有流量控制阀46。

其中，所述进水管44与外界水源相连接，所述进油管45与外界乳化油箱相连接，所述混合箱2内部安装有混合机构5；压力泵41运行时，乳化油和水通过进水管44和进油管45通入连接管43，在流量控制阀46的作用下，使得乳化油和水通入连接管43内的比例为3％～5％，从而配置出乳化液。

其中，所述混合机构5包括有驱动电机51、传动杆52、螺旋叶片53和搅拌杆54，所述混合箱2侧壁安装驱动电机51，所述驱动电机51动力输出端安装有传动杆52且传动杆52一端延伸至混合箱2内，所述传动杆52表面固定连接有交错设置的搅拌杆54，所述传动杆52表面固定连接有螺旋叶片53；可通过控制面板3控制驱动电机51运行，驱动电机51动力输出端转动带动传动杆52转动，传动杆52转动带动螺旋叶片53和搅拌杆54转动，通过螺旋叶片53和搅拌杆54转动对乳化油和水进行搅拌混合，使得乳化油和水混合更加均匀彻底，提高乳化液质量。

其中，所述混合箱2侧壁连通有出液管8，所述出液管8表面安装有截止阀9，所述底座1侧壁固定连接有侧板6，所述侧板6表面开设有均匀排布的螺栓孔7；可通过出液管8排出配置好的乳化液，可通过截止阀9控制出液管8的开关，可通过侧板6表面的螺栓孔7和外界螺栓对装置进行固定。

其中，所述底座1表面安装有控制面板3，所述驱动电机51和压力泵41通过控制面板3与外界电源电连接；可通过控制面板3控制驱动电机51和压力泵41独立运行，可操作性强，操作简单便捷。

需要说明的是，本实用新型为一种煤矿用乳化液配比装置，工作时，通过控制面板3控制压力泵41运行，压力泵41运行形成负压，乳化油和水通过进水管44和进油管45通入连接管43，在流量控制阀46的作用下，使得乳化油和水通入连接管43内的比例为3％～5％，乳化油和水通过连接管43和进液管42通入混合箱2内，通过控制面板3控制驱动电机51运行，驱动电机51动力输出端转动带动传动杆52转动，传动杆52转动带动螺旋叶片53和搅拌杆54转动，通过螺旋叶片53和搅拌杆54转动对乳化油和水进行搅拌混合，使得乳化油和水混合更加均匀彻底，提高乳化液质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种煤矿用乳化液配比装置，包括底座(1)、配比机构(4)和混合机构(5)，其特征在于，所述底座(1)表面安装有混合箱(2)，所述混合箱(2)侧壁安装有配比机构(4)，所述配比机构(4)包括有压力泵(41)、进液管(42)、连接管(43)、进水管(44)、进油管(45)和流量控制阀(46)，所述混合箱(2)侧壁安装有压力泵(41)，所述压力泵(41)出口端连通有进液管(42)且进液管(42)一端延伸至混合箱(2)内，所述压力泵(41)入口端连通有连接管(43)，所述连接管(43)两端分别连通有进水管(44)和进油管(45)，所述进水管(44)和进油管(45)表面均安装有流量控制阀(46)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用乳化液配比装置，其特征在于：所述进水管(44)与外界水源相连接，所述进油管(45)与外界乳化油箱相连接，所述混合箱(2)内部安装有混合机构(5)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用乳化液配比装置，其特征在于：所述混合机构(5)包括有驱动电机(51)、传动杆(52)、螺旋叶片(53)和搅拌杆(54)，所述混合箱(2)侧壁安装驱动电机(51)，所述驱动电机(51)动力输出端安装有传动杆(52)且传动杆(52)一端延伸至混合箱(2)内，所述传动杆(52)表面固定连接有交错设置的搅拌杆(54)，所述传动杆(52)表面固定连接有螺旋叶片(53)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用乳化液配比装置，其特征在于：所述混合箱(2)侧壁连通有出液管(8)，所述出液管(8)表面安装有截止阀(9)，所述底座(1)侧壁固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)表面开设有均匀排布的螺栓孔(7)。

5.根据权利要求3所述的一种煤矿用乳化液配比装置，其特征在于：所述底座(1)表面安装有控制面板(3)，所述驱动电机(51)和压力泵(41)通过控制面板(3)与外界电源电连接。

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