CN218307641U - 一种混料均匀的耐火材料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料均匀的耐火材料搅拌机，该耐火材料搅拌机旨在解决现在的耐火材料在搅拌混合过程中不断分批添加的新物料难以充分与经过拌和的原始物料混合均匀的技术问题，该耐火材料搅拌机包括一级搅拌仓、设置于所述一级搅拌仓下方的下料仓、设置于所述一级搅拌仓上方的二级搅拌仓；所述一级搅拌仓上端安装有下端板，所述下端板上端安装有一号工作电机，所述一号工作电机下端的输出轴上安装有一级搅拌机构，所述一级搅拌机构设置于所述一级搅拌仓内侧，该耐火材料搅拌机采用一级搅拌仓和二级搅拌仓的上下垂直分布设置，令新添加的物料能够充分和先前在一级搅拌仓内搅拌的物料混合均匀，提高耐火材料的混合效果，保证产品质量。

Description

一种混料均匀的耐火材料搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机设备领域，具体涉及一种混料均匀的耐火材料搅拌机。

背景技术

耐火材料搅拌机是陶瓷、泡花碱、石英粉等耐火材料行业必备设备，主要用于耐火材料原料混合将多种成分的原料搅拌均匀，搅拌机结构简单，封闭性能好且无粉尘污染，所以深受厂家的喜爱。

耐火材料的生产过程中涉及到各种类型的粉料或者颗粒料的搅拌、混合等工序，现有公告号为CN207137770U的中国实用新型，公开了一种耐火材料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端面设有搅拌电机和搅拌罐进料管，搅拌电机的电机轴连接有搅拌轴，搅拌轴的下端穿装入搅拌罐的内腔中，位于搅拌罐的内腔中的搅拌轴上套装有搅拌叶；搅拌罐进料管连接有输料装置，输料装置包括倾斜设置的输料管，输料管靠近上端的侧壁设有与搅拌罐进料管连接的输料装置出料管，输料管的内腔中沿长度方向设有螺旋芯轴，螺旋芯轴的下端连接有输料电机，输料管靠近下端的侧壁设有输料装置进料管，本实用新型的耐火材料搅拌装置设有输料装置，输料装置通过输料电机驱动螺旋芯轴实现螺旋向上输料，相比于敞口式的进料方式，扬尘较少，该专利文件主要通过螺旋输送机取代敞口送料以达到减少扬尘的作用，但是搅拌机在搅拌物料时需要不断添加水和其他外加剂，现有的搅拌机构不能保证分批添加的物料能够充分混合。

因此，针对上述耐火材料搅拌机不能对分批添加的物料均匀搅拌的情况，开发一种新型搅拌机，利用两级搅拌相互配合的方式，对于新添加的物料先单独搅拌，然后再将搅拌后的混合料投入混料筒中与先前经过搅拌的原始物料再度搅拌混合，确保物料混合均匀，避免新添加的物料分散不均。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混料均匀的耐火材料搅拌机，该耐火材料搅拌机旨在解决现在的耐火材料在搅拌混合过程中不断分批添加的新物料难以充分与经过拌和的原始物料混合均匀的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种混料均匀的耐火材料搅拌机，该耐火材料搅拌机包括一级搅拌仓、设置于所述一级搅拌仓下方的下料仓、设置于所述一级搅拌仓上方的二级搅拌仓，所述一级搅拌仓上端安装有下端板，所述下端板上端安装有一号工作电机，所述一号工作电机下端的输出轴上安装有一级搅拌机构，所述一级搅拌机构设置于所述一级搅拌仓内侧，所述二级搅拌仓上端安装有上端板，所述上端板上端安装有二号工作电机，所述二号工作电机下端的输出轴上安装有二级搅拌机构，所述二级搅拌机构设置于所述二级搅拌仓内侧。

使用本技术方案的一种混料均匀的耐火材料搅拌机时，使用人将耐火材料的原料依次投入二级搅拌仓，启动二号工作电机，带动二级搅拌机构将物料搅拌混合，搅拌到一定程度后，启动油缸，将液压活塞杆向内收缩，拉动翼板向下移动，同时一级搅拌仓向下移动，令一号工作电机远离二级搅拌仓的底端，解除对二级搅拌仓的底端限位作用，然后启动回转电机，通过回转轴带动二级搅拌仓向左侧或右侧翻转，将混合后的物料倒入一级搅拌仓，随后二级搅拌仓翻转复位，然后启动油缸令一级搅拌仓向上移动复位，一号工作电机启动，控制一级搅拌机构高速运转继续对进入一级搅拌仓内的物料进行搅拌混合，随着拌和进程的加长，向二级搅拌仓内添加新的耐火材料原料，按照上述方式通过二级搅拌机构进行预搅拌，然后再倒入一级搅拌仓与原搅拌中的混合物料混杂在一起，一级搅拌机构再次对所有物料进行集中搅拌。

进一步的，所述下料仓左右两端固定安装有支座，所述支座上端固定安装有导行柱，所述一级搅拌仓左右两端固定安装有台座，所述台座内侧设置有导行孔，所述导行柱设置于所述导行孔内侧，一级搅拌仓通过导行孔与导行柱的竖向插接可以稳定的垂直移动。

进一步的，所述一级搅拌仓前后两端均竖向设置有插槽，所述二级搅拌机构前后两侧对称设置有端头板，所述端头板下端固定连接有插片，所述插片设置于所述插槽内侧，二级搅拌仓通过端头板上的插片与插槽竖向插接，固定安装在一级搅拌仓上，提高运行稳定性。

进一步的，所述端头板背向一端固定安装有U型支架，所述支架底端设置于所述下料仓前后两侧，所述支架下端安装有油缸，所述油缸上端安装有竖向伸缩的液压活塞杆，油缸驱动液压活塞杆竖向伸缩，拉动翼板上下移动，端头板通过支架底端落在地面提供稳定支撑。

进一步的，所述一级搅拌仓前后两端固定安装有翼板，所述翼板背向一端固定连接有连接头，所述支架内侧竖向开设有连接槽，所述连接头设置于所述连接槽内侧，所述翼板固定连接于所述液压活塞杆上端，油缸通过液压活塞杆拉动翼板上下移动，一级搅拌仓跟随翼板同步移动调整一级搅拌仓与二级搅拌仓之间的距离。

进一步的，所述端头板前端安装有回转电机，所述二级搅拌仓前后两端固定安装有回转轴，所述回转轴活动连接于所述端头板内侧，所述回转轴前端安装于所述回转电机的输出轴上，回转电机控制回转轴旋转，令二级搅拌仓从竖直状态翻转为水平状态，并最终将内部物料倒入下方的一级搅拌仓内。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种混料均匀的耐火材料搅拌机采用一级搅拌仓和二级搅拌仓的上下垂直分布设置，在对耐火材料进行混合搅拌的过程中分批添加的水和外加剂先行在二级搅拌仓内进行充分拌和后再通过自动翻转料仓的方式投入一级搅拌仓进行整体搅拌，令新添加的物料能够充分和先前在一级搅拌仓内搅拌的物料混合均匀，提高耐火材料的混合效果，保证产品质量，同时进行的多级搅拌混合也可以大大缩减传统的整体搅拌所用时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种混料均匀的耐火材料搅拌机具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种混料均匀的耐火材料搅拌机具体实施方式的一级搅拌仓结构示意图；

图3为本实用新型一种混料均匀的耐火材料搅拌机具体实施方式的二级搅拌仓结构示意图；

图4为本实用新型一种混料均匀的耐火材料搅拌机具体实施方式的下料仓结构示意图。

附图中的标记为：1、一级搅拌仓；2、下端板；3、一号工作电机；4、一级搅拌机构；5、下料仓；6、二级搅拌仓；7、上端板；8、二号工作电机；9、二级搅拌机构；10、支座；11、导行柱；12、台座；13、导行孔；14、插槽；15、端头板；16、插片；17、支架；18、油缸；19、液压活塞杆；20、翼板； 21、连接头；22、连接槽；23、回转电机；24、回转轴。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种混料均匀的耐火材料搅拌机，其组装结构示意图如图1所示，一级搅拌仓1结构示意图如图2所示，二级搅拌仓6结构示意图如图3所示，下料仓5结构示意图如图4所示，该耐火材料搅拌机包括一级搅拌仓1、设置于一级搅拌仓1下方的下料仓5、设置于一级搅拌仓1上方的二级搅拌仓6，一级搅拌仓1上端安装有下端板2，下端板2上端安装有一号工作电机3，一号工作电机3下端的输出轴上安装有一级搅拌机构4，一级搅拌机构 4设置于一级搅拌仓1内侧，二级搅拌仓6上端安装有上端板7，上端板7上端安装有二号工作电机8，二号工作电机8下端的输出轴上安装有二级搅拌机构 9，二级搅拌机构9设置于二级搅拌仓6内侧。

针对本具体实施方式，一级搅拌机构4和二级搅拌机构9均为与一级搅拌仓1和二级搅拌仓6内径相适配的高强度钢制叶片结构，通过高速转动切割打散耐火材料，令耐火材料交融混合。

其中，下料仓5左右两端固定安装有支座10，支座10上端固定安装有导行柱11，一级搅拌仓1左右两端固定安装有台座12，台座12内侧设置有导行孔 13，导行柱11设置于导行孔13内侧，一级搅拌仓1前后两端均竖向设置有插槽14，二级搅拌机构9前后两侧对称设置有端头板15，端头板15下端固定连接有插片16，插片16设置于插槽14内侧，端头板15背向一端固定安装有U型支架17，支架17底端设置于下料仓5前后两侧，支架17下端安装有油缸18，油缸18上端安装有竖向伸缩的液压活塞杆19，一级搅拌仓1前后两端固定安装有翼板20，翼板20背向一端固定连接有连接头21，支架17内侧竖向开设有连接槽22，连接头21设置于连接槽22内侧，翼板20固定连接于液压活塞杆19 上端，一级搅拌仓1通过导行孔13与导行柱11的竖向插接可以稳定的垂直移动，二级搅拌仓6通过端头板15上的插片16与插槽14竖向插接，固定安装在一级搅拌仓1上，提高运行稳定性，油缸18驱动液压活塞杆19竖向伸缩，拉动翼板20上下移动，端头板15通过支架17底端落在地面提供稳定支撑，油缸18 通过液压活塞杆19拉动翼板20上下移动，一级搅拌仓1跟随翼板20同步移动调整一级搅拌仓1与二级搅拌仓6之间的距离。

同时，端头板15前端安装有回转电机23，二级搅拌仓6前后两端固定安装有回转轴24，回转轴24活动连接于端头板15内侧，回转轴24前端安装于回转电机23的输出轴上，回转电机23控制回转轴24旋转，令二级搅拌仓6从竖直状态翻转为水平状态，并最终将内部物料倒入下方的一级搅拌仓1内。

使用本技术方案的一种混料均匀的耐火材料搅拌机时，使用人将耐火材料的原料依次投入二级搅拌仓6，启动二号工作电机8，带动二级搅拌机构9将物料搅拌混合，搅拌到一定程度后，启动油缸18，将液压活塞杆19向内收缩，拉动翼板20向下移动，同时一级搅拌仓1向下移动，令一号工作电机3远离二级搅拌仓6的底端，解除对二级搅拌仓6的底端限位作用，然后启动回转电机23，通过回转轴24带动二级搅拌仓6向左侧或右侧翻转，将混合后的物料倒入一级搅拌仓1，随后二级搅拌仓6翻转复位，然后启动油缸18令一级搅拌仓1向上移动复位，一号工作电机3启动，控制一级搅拌机构4高速运转继续对进入一级搅拌仓1内的物料进行搅拌混合，随着拌和进程的加长，向二级搅拌仓6内添加新的耐火材料原料，按照上述方式通过二级搅拌机构9进行预搅拌，然后再倒入一级搅拌仓1与原搅拌中的混合物料混杂在一起，一级搅拌机构4再次对所有物料进行集中搅拌。

Claims (6)

1.一种混料均匀的耐火材料搅拌机，该耐火材料搅拌机包括一级搅拌仓、设置于所述一级搅拌仓下方的下料仓、设置于所述一级搅拌仓上方的二级搅拌仓；其特征在于，所述一级搅拌仓上端安装有下端板，所述下端板上端安装有一号工作电机，所述一号工作电机下端的输出轴上安装有一级搅拌机构，所述一级搅拌机构设置于所述一级搅拌仓内侧，所述二级搅拌仓上端安装有上端板，所述上端板上端安装有二号工作电机，所述二号工作电机下端的输出轴上安装有二级搅拌机构，所述二级搅拌机构设置于所述二级搅拌仓内侧。

2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的耐火材料搅拌机，其特征在于，所述下料仓左右两端固定安装有支座，所述支座上端固定安装有导行柱，所述一级搅拌仓左右两端固定安装有台座，所述台座内侧设置有导行孔，所述导行柱设置于所述导行孔内侧。

3.根据权利要求1所述的一种混料均匀的耐火材料搅拌机，其特征在于，所述一级搅拌仓前后两端均竖向设置有插槽，所述二级搅拌机构前后两侧对称设置有端头板，所述端头板下端固定连接有插片，所述插片设置于所述插槽内侧。

4.根据权利要求3所述的一种混料均匀的耐火材料搅拌机，其特征在于，所述端头板背向一端固定安装有U型支架，所述支架底端设置于所述下料仓前后两侧，所述支架下端安装有油缸，所述油缸上端安装有竖向伸缩的液压活塞杆。

5.根据权利要求4所述的一种混料均匀的耐火材料搅拌机，其特征在于，所述一级搅拌仓前后两端固定安装有翼板，所述翼板背向一端固定连接有连接头，所述支架内侧竖向开设有连接槽，所述连接头设置于所述连接槽内侧，所述翼板固定连接于所述液压活塞杆上端。

6.根据权利要求3所述的一种混料均匀的耐火材料搅拌机，其特征在于，所述端头板前端安装有回转电机，所述二级搅拌仓前后两端固定安装有回转轴，所述回转轴活动连接于所述端头板内侧，所述回转轴前端安装于所述回转电机的输出轴上。

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