CN213286817U - 一种混凝土减水剂原料加工用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，包括反应釜，反应釜的中央处竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀对称间隔错开设置有搅拌杆，所述搅拌轴上均匀设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆与螺旋搅拌叶间隔错开设置，所述反应釜的外侧设置有外筒，所述反应釜圆周外侧的外筒内竖直均匀设置有加热棒，所述外筒的右侧上方向外侧上方连接有注油口，所述外筒的正面设置有控制装置。本实用新型通过在搅拌轴上均匀设置有搅拌杆和螺旋搅拌叶，搅拌杆与螺旋搅拌叶间隔错开设置，搅拌轴旋转带动搅拌杆和螺旋搅拌叶旋转对反应釜内的减水剂进行搅拌混合，使得搅拌更均匀充分，提高搅拌效率，同时大大减少了工人工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减水剂加工技术领域，具体是一种混凝土减水剂原料加工用混料装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性或减少单位水泥用量，节约水泥。混凝土减水剂是建材的一种化学助剂类，化学名称为：亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物。
混凝土减水剂原料在加工混料时，通常通过人工搅拌，这种方式增加了工人的劳动量，并且很容易搅拌不均匀，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，包括反应釜，反应釜的中央处竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀对称间隔错开设置有搅拌杆，所述搅拌轴上均匀设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆与螺旋搅拌叶间隔错开设置，所述反应釜的外侧设置有外筒，所述反应釜圆周外侧的外筒内竖直均匀设置有加热棒，所述外筒的右侧上方向外侧上方连接有注油口，所述外筒的正面设置有控制装置。
作为本实用新型的进一步方案：所述反应釜的底部均匀向下固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定水平焊接有底座。
作为本实用新型的再进一步方案：所述反应釜的顶端左侧向上竖直连接有进料口，所述进料口的顶端连接有进料漏斗，所述反应釜的底端中央处向下连接有出料口，所述出料口上固定安装有阀门。
作为本实用新型的再进一步方案：所述搅拌轴的顶端与反应釜的顶端中央处轴承连接，且顶端伸出反应釜与固定安装在反应釜顶端的电机输出端固定连接，搅拌轴的顶端设置有联轴器，搅拌轴的底端向反应釜内底部延伸。
作为本实用新型的再进一步方案：所述加热棒的顶端与外筒的顶壁固定安装，注油口的顶端活动连接有管口盖，外筒的底端左侧向下连接有出油口，所述出油口上固定安装有阀门。
作为本实用新型的再进一步方案：所述反应釜内底部固定设置有布水管，所述布水管的底端向下倾斜均匀设置有喷头，所述外筒的左侧固定设置有水箱，所述水箱通过输水管与布水管连通，所述水箱的顶端向上连接有注水口，所述注水口的顶端活动连接有管口盖，所述水箱的底端向下连接有排水口，所述排水口上固定安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过在搅拌轴上均匀设置有搅拌杆和螺旋搅拌叶，搅拌杆与螺旋搅拌叶间隔错开设置，搅拌轴旋转带动搅拌杆和螺旋搅拌叶旋转对反应釜内的减水剂进行搅拌混合，使得搅拌更均匀充分，提高搅拌效率，同时大大减少了工人工作量。
2.本实用新型通过在反应釜外设置外筒，外筒内加入导热油，外筒内均匀设置加热棒，加热棒工作对导热油进行加热，导热油可以进行很好的导热，使得反应釜内的温度升高，增强反应釜1内减水剂原料的相容性，进一步加快搅拌效率。
3.本实用新型通过在反应釜内顶部设置布水管，布水管下方向内外间隔倾斜均匀设置喷头，对反应釜内壁和搅拌轴、搅拌杆以及螺旋搅拌叶的表面进行清洗。
附图说明
图1为一种混凝土减水剂原料加工用混料装置的结构示意图。
图2为一种混凝土减水剂原料加工用混料装置中布水管和喷头的结构示意图。
图3为一种混凝土减水剂原料加工用混料装置的主视图。
图中：1反应釜、2支撑柱、3底座、4进料口、5出料口、6搅拌轴、7搅拌杆、8螺旋搅拌叶、9联轴器、10电机、11外筒、12加热棒、13注油口、14出油口、15布水管、16喷头、17输水管、18水箱、19注水口、20排水口、21控制装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，包括反应釜1，反应釜1的中央处竖直设置有搅拌轴6，搅拌轴6上均匀对称间隔错开设置有搅拌杆7，搅拌轴6上均匀设置有螺旋搅拌叶8，搅拌杆7与螺旋搅拌叶8间隔错开设置，搅拌轴6旋转带动搅拌杆7和螺旋搅拌叶8旋转对反应釜1内的减水剂进行搅拌混合，使得搅拌更均匀充分，提高搅拌效率，同时大大减少了工人工作量，反应釜1的外侧设置有外筒11，外筒11内装有导热油，反应釜1圆周外侧的外筒11内竖直均匀设置有加热棒12，外筒11的右侧上方向外侧上方连接有注油口13，外筒11的正面设置有控制装置21，加热棒12、电机10和水泵的输入端均与控制装置21的输出端电连接。
反应釜1的底部均匀向下固定焊接有支撑柱2，对反应釜1进行稳定支撑，支撑柱2的底部固定水平焊接有底座3，提高支撑的稳定性。
反应釜1的顶端左侧向上竖直连接有进料口4，进料口4的顶端连接有进料漏斗，便于进料，反应釜1的底端中央处向下连接有出料口5，出料口5上固定安装有阀门。
搅拌轴6的顶端与反应釜1的顶端中央处轴承连接，且顶端伸出反应釜1与固定安装在反应釜1顶端的电机10输出端固定连接，搅拌轴6的顶端设置有联轴器9，搅拌轴6的底端向反应釜1内底部延伸，通过电机10驱动搅拌轴6旋转，从而带动搅拌杆7和螺旋搅拌叶8旋转。
加热棒12的顶端与外筒11的顶壁固定安装，加热棒12通过导线与外界电源连接，注油口13的顶端活动连接有管口盖，外筒11的底端左侧向下连接有出油口14，出油口14上固定安装有阀门，加热棒12工作对导热油进行加热，导热油可以进行很好的导热，使得反应釜1内的温度升高，增强反应釜1内减水剂原料的相容性，进一步加快搅拌效率。
反应釜1内底部固定设置有布水管15，布水管15的底端向下倾斜均匀设置有喷头16，喷头16分别向内外错开倾斜设置，外筒11的左侧固定设置有水箱18，水箱18通过输水管17与布水管15连通，输水管17上设置有水泵，水箱18的顶端向上连接有注水口19，注水口19的顶端活动连接有管口盖，水箱18的底端向下连接有排水口20，排水口20上固定安装有阀门，水箱18内的水通过输水管17进入布水管15，然后通过喷头16喷洒，对反应釜1内壁和搅拌轴6、搅拌杆7以及螺旋搅拌叶8的表面进行清洗。
本实用新型的工作原理是：通过进料口4向反应釜1内加入减水剂原料，电机10驱动搅拌轴6旋转，带动搅拌杆7和螺旋搅拌叶8旋转对反应釜1内的减水剂进行搅拌混合，使得搅拌更均匀充分，提高搅拌效率，同时大大减少了工人工作量，通过注油口13向外筒11内注入导热油，加热棒12工作对导热油进行加热，导热油可以进行很好的导热，使得反应釜1内的温度升高，增强反应釜1内减水剂原料的相容性，进一步加快搅拌效率，混合完成后的减水剂通过出料口5排出，水箱18内的水通过输水管17进入布水管15，然后通过喷头16喷洒，对反应釜1内壁和搅拌轴6、搅拌杆7以及螺旋搅拌叶8的表面进行清洗。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，包括反应釜(1)，其特征在于，反应釜(1)的中央处竖直设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上均匀对称间隔错开设置有搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)上均匀设置有螺旋搅拌叶(8)，所述搅拌杆(7)与螺旋搅拌叶(8)间隔错开设置，所述反应釜(1)的外侧设置有外筒(11)，所述反应釜(1)圆周外侧的外筒(11)内竖直均匀设置有加热棒(12)，所述外筒(11)的右侧上方向外侧上方连接有注油口(13)，所述外筒(11)的正面设置有控制装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，其特征在于，所述反应釜(1)的底部均匀向下固定焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定水平焊接有底座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，其特征在于，所述反应釜(1)的顶端左侧向上竖直连接有进料口(4)，所述进料口(4)的顶端连接有进料漏斗，所述反应釜(1)的底端中央处向下连接有出料口(5)，所述出料口(5)上固定安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，其特征在于，所述搅拌轴(6)的顶端与反应釜(1)的顶端中央处轴承连接，且顶端伸出反应釜(1)与固定安装在反应釜(1)顶端的电机(10)输出端固定连接，搅拌轴(6)的顶端设置有联轴器(9)，搅拌轴(6)的底端向反应釜(1)内底部延伸。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，其特征在于，所述加热棒(12)的顶端与外筒(11)的顶壁固定安装，注油口(13)的顶端活动连接有管口盖，外筒(11)的底端左侧向下连接有出油口(14)，所述出油口(14)上固定安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，其特征在于，所述反应釜(1)内底部固定设置有布水管(15)，所述布水管(15)的底端向下倾斜均匀设置有喷头(16)，所述外筒(11)的左侧固定设置有水箱(18)，所述水箱(18)通过输水管(17)与布水管(15)连通，所述水箱(18)的顶端向上连接有注水口(19)，所述注水口(19)的顶端活动连接有管口盖，所述水箱(18)的底端向下连接有排水口(20)，所述排水口(20)上固定安装有阀门。
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021643352.6U patent/CN213286817U/zh active Active
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