CN219747300U - 一种金属连杆打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属连杆打磨装置，涉及金属打磨技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面设置有夹具，所述工作台的内壁设置有打磨机构，所述工作台的上表面开设有矩形开口，所述工作台的底部设置有收集机构，所述收集机构的内部设置有密封机构，所述收集机构的一侧设置有动力机构。本实用新型设计结构合理，它能够通过滤筒，使滤筒内部提供倾斜滑动的动力，同时在搅拌叶内部设置有加热板，使加热板通过搅拌叶将热量传递到碎屑上，对碎屑进行烘干，便于碎屑在搅拌叶的搅拌和滤筒的倾斜滚动排出，从而解决现有当金属连杆用到喷洒冷却液降温时，使碎屑沾染上冷却液大幅度增加粘性，容易沾染在收集仓内部，不易将碎屑清理出的问题。

Description

一种金属连杆打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属打磨技术领域，具体是一种金属连杆打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，金属连杆在将原材料熔融后在模具中铸造得到粗胚，然后在通过机加工进行修边打孔等处理加工成型，然后在通过打磨机进行抛光打磨，进一步对工件表面进行加工处理。

现有的打磨机一般包括驱动装置和打磨头，通过驱动装置带动打磨头运动，使打磨头对夹具上固定的工件进行打磨，而在打磨中切削的碎屑会统一收集到装置下方的收集仓内部，而当金属连杆用到喷洒冷却液降温时，使碎屑沾染上冷却液大幅度增加粘性，容易沾染在收集仓内部，不易将碎屑清理出，为此，我们提供了金属连杆打磨装置解决以上问题。

发明内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属连杆打磨装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属连杆打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有夹具，所述工作台的内壁设置有打磨机构，所述工作台的上表面开设有矩形开口，所述工作台的底部设置有收集机构，所述收集机构的内部设置有密封机构，所述收集机构的一侧设置有动力机构，所述动力机构的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的内壁设置有加热板，所述搅拌叶的外表面设置有滤筒。

进一步的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的顶部与工作台的底部固定连接，所述收集箱的内壁开设有排料口，所述收集箱的底部固定连接有排水管。

进一步的，所述密封机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有密封板，所述伸缩杆的顶部与收集箱的底部固定连接，所述密封板的外表面与排料口的内壁滑动连接。

进一步的，所述动力机构包括电动机，所述电动机的外表面固定连接有U型板，所述U型板的一侧面与收集箱固定连接。

进一步的，所述电动机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面与收集箱的内壁转动连接，所述转动轴的外表面与搅拌叶的内壁固定连接。

进一步的，所述滤筒的一端直径大于另一端的直径，所述滤筒的形状为半圆弧型且轴线与转动轴轴线重合。

进一步的，所述滤筒的外表面与收集箱的内壁固定连接，所述滤筒的内壁与搅拌叶的外表面相接触。

三）有益效果：

与现有技术相比，该金属连杆打磨装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过滤筒，使滤筒内部提供倾斜滑动的动力，同时在搅拌叶内部设置有加热板，使加热板通过搅拌叶将热量传递到碎屑上，对碎屑进行烘干，便于碎屑在搅拌叶的搅拌和滤筒的倾斜滚动排出，从而解决现有当金属连杆用到喷洒冷却液降温时，使碎屑沾染上冷却液大幅度增加粘性，容易沾染在收集仓内部，不易将碎屑清理出的问题。

二、本实用新型通过伸缩杆带动密封板上下运动，以便于密封板将排料口打开和关闭，便于将碎屑排出，同时滤筒的内壁倾斜分布，在搅拌叶的不断搅动下，使搅拌叶对碎屑搅动，避免碎屑堵塞滤筒上的滤孔，便于将冷却液和碎屑分离。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌叶的立体结构示意图；

图3为本实用新型中局部分解示意图；

图4为本实用新型中收集箱正视图的剖视图。

图中：1、工作台；2、夹具；3、打磨机构；4、矩形开口；5、收集机构；501、收集箱；502、排料口；503、排水管；6、密封机构；601、伸缩杆；602、密封板；7、动力机构；701、电动机；702、转动轴；703、U型板；8、滤筒；9、搅拌叶；10、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属连杆打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有夹具2，工作台1的内壁设置有打磨机构3，工作台1的上表面开设有矩形开口4，工作台1的底部设置有收集机构5，收集机构5包括收集箱501，收集箱501的顶部与工作台1的底部固定连接，收集箱501的内壁开设有排料口502，收集箱501的底部固定连接有排水管503，排水管503设置有阀门，便于控制排水管503的打开和关闭，将过滤的冷却液排出，收集机构5的内部设置有密封机构6，密封机构6包括伸缩杆601，伸缩杆601的底部固定连接有密封板602，伸缩杆601的顶部与收集箱501的底部固定连接，密封板602的外表面与排料口502的内壁滑动连接，通过伸缩杆601带动密封板602上下运动，使密封板602在排料口502内部滑动，将排料口502打开和关闭。

收集机构5的一侧设置有动力机构7，动力机构7包括电动机701，电动机701的外表面固定连接有U型板703，U型板703的一侧面与收集箱501固定连接，通过U型板703便于将电动机701进行固定，使电动机701进行稳定安装，电动机701的输出端固定连接有转动轴702，转动轴702的外表面与收集箱501的内壁转动连接，转动轴702的外表面与搅拌叶9的内壁固定连接，通过电动机701对转动轴702提供动力，进而使转动轴702带动搅拌叶9旋转，提供搅动动力，起到防堵塞和滚动排出的效果，动力机构7的外表面设置有搅拌叶9，搅拌叶9的内壁设置有加热板10，搅拌叶9的外表面设置有滤筒8，滤筒8的一端直径大于另一端的直径，滤筒8的形状为半圆弧型且轴线与转动轴702轴线重合，使转动轴702的旋转与滤筒8的内壁适配，进而带动搅拌叶9旋转，使搅拌叶9在滤筒8内部搅动，滤筒8的外表面与收集箱501的内壁固定连接，滤筒8的内壁与搅拌叶9的外表面相接触，搅拌叶9的形状与滤筒8内壁适配，排水管503设置在滤筒8下方，通过滤筒8过滤分离，同时搅拌叶9辅助滤筒8，避免堵塞，同时便于辅助碎屑沿着滤筒8运动，使碎屑排出。

工作原理：首先在工作台1上开设有矩形开口4，使碎屑通过矩形开口4向下掉落进入到收集箱501内部，收集箱501的内部设置有滤筒8，滤筒8的形状为半圆弧形且一端直径大于另一端的直径，且滤筒8直径较小的一端内壁高于另一端，且位于远离排料口502的一侧，使碎屑掉落到滤筒8表面，先通过滤筒8表面的滤孔，使冷却液继续向下运动，使冷却液进入到下方的排水管503内部，通过排水管503排出，同时控制电动机701工作，使电动机701带动转动轴702旋转，使转动轴702带动搅拌叶9旋转，搅拌叶9部分形状为梯形，且与滤筒8的内壁适配，使搅拌叶9对碎屑进行搅动，避免碎屑堵塞滤筒8，然后在停止进入冷却液后，控制伸缩杆601带动密封板602向下运动，将排料口502打开，同时搅拌叶9的内部设置有加热板10，加热板10通过搅拌叶9将热量传递到外侧，对碎屑进行烘干，以便于在搅拌叶9不断的搅拌下使碎屑沿着滤筒8的倾斜角度，使碎屑在排料口502排出。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属连杆打磨装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面设置有夹具（2），所述工作台（1）的内壁设置有打磨机构（3），其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有矩形开口（4），所述工作台（1）的底部设置有收集机构（5），所述收集机构（5）的内部设置有密封机构（6），所述收集机构（5）的一侧设置有动力机构（7），所述动力机构（7）的外表面设置有搅拌叶（9），所述搅拌叶（9）的内壁设置有加热板（10），所述搅拌叶（9）的外表面设置有滤筒（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属连杆打磨装置，其特征在于：所述收集机构（5）包括收集箱（501），所述收集箱（501）的顶部与工作台（1）的底部固定连接，所述收集箱（501）的内壁开设有排料口（502），所述收集箱（501）的底部固定连接有排水管（503）。

3.根据权利要求2所述的一种金属连杆打磨装置，其特征在于：所述密封机构（6）包括伸缩杆（601），所述伸缩杆（601）的底部固定连接有密封板（602），所述伸缩杆（601）的顶部与收集箱（501）的底部固定连接，所述密封板（602）的外表面与排料口（502）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属连杆打磨装置，其特征在于：所述动力机构（7）包括电动机（701），所述电动机（701）的外表面固定连接有U型板（703），所述U型板（703）的一侧面与收集箱（501）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属连杆打磨装置，其特征在于：所述电动机（701）的输出端固定连接有转动轴（702），所述转动轴（702）的外表面与收集箱（501）的内壁转动连接，所述转动轴（702）的外表面与搅拌叶（9）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属连杆打磨装置，其特征在于：所述滤筒（8）的一端直径大于另一端的直径，所述滤筒（8）的形状为半圆弧型且轴线与转动轴（702）轴线重合。

7.根据权利要求6所述的一种金属连杆打磨装置，其特征在于：所述滤筒（8）的外表面与收集箱（501）的内壁固定连接，所述滤筒（8）的内壁与搅拌叶（9）的外表面相接触。