CN211028254U - 一种带有冷却功能的铣扁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有冷却功能的铣扁机,包括机台,机台的上端面安装有支撑块,支撑块的上端面安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有水平的转轴,转轴同轴固定套设有一对平行的铣扁锯片,转轴的上方设有冷却管,冷却管连接有水泵,冷却管靠近铣扁锯片的一端设有喷水头,铣扁锯片的下方设有上端开口的承接盒,承接盒位于机台的上端,承接盒内设有水平的导轨,导轨上滑动安装有工装架,工装架连接有驱动工装架沿着导轨滑动的动力机构。本实用新型能够对铣扁锯片与工件的摩擦处进行喷水冷却,不易烧伤工件,提升了工件的质量,也减少了铣扁锯片的损伤。喷水头冲洗工件表面铣扁产生的碎屑,减少碎屑对铣扁的影响,提升铣扁的效果和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣扁机的技术领域,尤其是涉及一种带有冷却功能的铣扁机。
背景技术
铣扁机,主要是用来在一根轴上面两个端面或中间对称的(也可以是不对称的)铣一个或几个平面,开一个或几个槽位,方形的产品扁位加工较少,基本是开槽的居多。切削介质通常是钨钢圆锯片。一般意义上所指的是轴类产品的开槽铣扁加工。
在实际使用的过程中,高速旋转的锯片与轴类工件接触,对工件进行铣扁加工,由于锯片与工件摩擦产生大量的热量,不仅容易烧伤工件,使工件表面产生烧痕,影响工件的质量,而且也易对锯片造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有冷却功能的铣扁机,能够对铣扁锯片与工件的摩擦处进行喷水冷却,不易烧伤工件,提升了工件的质量,也减少了铣扁锯片的损伤。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有冷却功能的铣扁机,包括机台,所述机台的上端面安装有支撑块,所述支撑块的上端面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有水平的转轴,所述转轴同轴固定套设有一对平行的铣扁锯片,所述转轴的上方设有冷却管,所述冷却管连接有水泵,所述冷却管靠近所述铣扁锯片的一端设有喷水头,所述喷水头的喷水口向下朝向所述铣扁锯片,所述铣扁锯片的下方设有上端开口的承接盒,所述承接盒位于所述机台的上端,所述承接盒内设有水平的导轨,所述导轨上滑动安装有工装架,所述工装架连接有驱动所述工装架沿着所述导轨滑动的动力机构。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动转轴转动,带动铣扁锯片转动,将轴类工件安装于工装架,通过动力机构带动工装架沿着导轨滑动,将轴类工件靠近铣扁锯片运动,铣扁锯片与轴类工件接触,对工件进行铣扁加工。冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出,喷水头的喷水口向下朝向铣扁锯片,对铣扁锯片和工件的接触摩擦处进行喷水冷却,防止温度过高而在工件表面造成烧痕,不易烧伤工件,提升了工件的质量,也减少了铣扁锯片的损伤。喷水头冲洗工件表面铣扁产生的碎屑,减少碎屑对铣扁的影响,提升铣扁的效果和精度。喷水头的喷水口喷出的水和铣扁时产生的碎屑一起落入承接盒,承接盒对水屑混合物进行承接。
本实用新型进一步设置为:所述承接盒的侧壁设有排放口,所述排放口连通有倾斜向下的排水通道。
通过采用上述技术方案,承接盒对水屑混合物进行承接,经过排水通道,落入收集箱内,进行收集。
本实用新型进一步设置为:所述排水通道远离所述排放口一端的下方设有上端开口的收集箱,所述收集箱的开口处设有水平的滤网。
通过采用上述技术方案,滤网对水屑混合物进行过滤,将碎屑阻挡在滤网上,水通过滤网落入收集箱内,使碎屑与水分离。
本实用新型进一步设置为:所述冷却管远离所述铣扁锯片的一端与所述收集箱的侧壁连通,所述冷却管与所述收集箱的侧壁的连接处位于所述滤网的下方。
通过采用上述技术方案,收集箱内的水经过滤网的过滤,落入收集箱,进入冷却管,进行循环利用,经济环保。
本实用新型进一步设置为:所述滤网围设有竖直的侧板,所述侧板的上端设有水平的翻边,所述翻边的下端面与所述收集箱的上端抵触。
通过采用上述技术方案,翻边与收集箱的上端抵触,为可拆卸连接,便于拆装滤网。
本实用新型进一步设置为:所述动力机构包括气缸,所述气缸安装于所述工装架的一侧,所述气缸包括缸体与输出轴,所述缸体固定安装于所述机台的上端面,所述输出轴与所述工装架固定连接。
通过采用上述技术方案,气缸的输出轴带动工装架沿着导轨滑动,将轴类工件靠近铣扁锯片运动,铣扁锯片对工件进行铣扁。
本实用新型进一步设置为:所述机台的上端面安装有竖直的支撑杆,所述支撑杆的上端安装有支撑环,所述冷却管穿设于所述支撑环。
通过采用上述技术方案,冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出,对铣扁锯片和工件的接触摩擦处进行喷水冷却,防止温度过高而在工件表面造成烧痕,不易烧伤工件,提升了工件的质量,减少了铣扁锯片的损伤。支撑杆与支撑环配合,对冷却管进行支撑固定,便于冷却管稳定地进行喷水冷却。
本实用新型进一步设置为:所述冷却管连接有控制阀。
通过采用上述技术方案,控制阀便于控制冷却管的打开和关闭,调整冷却水的流量,灵活便捷。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1.采用了支撑块、驱动电机、转轴、铣扁锯片、冷却管、水泵、喷水头、承接盒、导轨、工装架和动力机构的技术,冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出,对铣扁锯片和工件的接触摩擦处进行喷水冷却,防止温度过高而在工件表面造成烧痕,不易烧伤工件,提升了工件的质量,也减少了铣扁锯片的损伤。喷水头冲洗工件表面铣扁产生的碎屑,减少碎屑对铣扁的影响,提升铣扁的效果和精度。
2.采用了收集箱和滤网的技术,滤网对水屑混合物进行过滤,将碎屑阻挡在滤网上,水通过滤网落入收集箱内,使碎屑与水分离。经滤网过滤后的水,进入冷却管,进行循环利用,经济环保。
3.采用了支撑杆和支撑环的技术,支撑杆与支撑环配合,对冷却管进行支撑固定,便于冷却管稳定地进行喷水冷却。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实施例中用于体现滤网、侧板和翻边的结构示意图。
图中,1、机台;11、支撑块;12、驱动电机;13、转轴;14、铣扁锯片;21、水泵;22、控制阀;23、冷却管;24、喷水头;3、承接盒;31、导轨;32、工装架;34、气缸;341、缸体;342、输出轴;35、排放口;36、排水通道;37、承接台;4、收集箱;41、滤网;42、侧板;43、翻边;5、支座;51、支撑杆;52、支撑环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种带有冷却功能的铣扁机,包括机台1,机台1的上端面安装有支撑块11,支撑块11的上端面安装有驱动电机12,驱动电机12的输出端固定连接有水平的转轴13,转轴13同轴固定套设有一对平行的铣扁锯片14,铣扁锯片14为圆形。驱动电机12带动转轴13转动,带动铣扁锯片14转动。
参照图1,机台1的上端面安装有承接台37,承接台37的上方设有承接盒3,承接盒3的上端开口。承接盒3位于铣扁锯片14的下方。承接盒3内设有水平的导轨31,导轨31的长度方向与转轴13的轴向垂直。导轨31沿长度方向滑动安装有工装架32,工装架32连接有驱动工装架32沿着导轨31滑动的动力机构,动力机构包括气缸34,气缸34安装于工装架32的一侧,气缸34包括缸体341与输出轴342,缸体341固定安装于机台1的上端面,输出轴342与工装架32固定连接。将轴类工件安装于工装架32,气缸34的输出轴342带动工装架32沿着导轨31滑动,将轴类工件靠近铣扁锯片14运动,铣扁锯片14与工件接触,铣扁锯片14对工件进行铣扁。
参照图1,承接盒3远离支撑台的一侧设有收集箱4,收集箱4安装于机台1的上端面。收集箱4的下端侧壁连通有冷却管23,冷却管23一端与收集箱4的侧壁连通,一端位于铣扁锯片14的上方。冷却管23靠近铣扁锯片14的一端设有喷水头24,喷水头24的喷水口向下朝向铣扁锯片14。冷却管23连接有水泵21和控制阀22,本实施例中,控制阀22为球阀。收集箱4内的冷却水在水泵21的驱动下经过冷却管23从喷水头24的喷水口喷出,对铣扁锯片14和工件的接触摩擦处进行喷水冷却,防止温度过高而在工件表面造成烧痕,不易烧伤工件,提升了工件的质量,减少了铣扁锯片14的损伤。喷水头24冲洗工件表面铣扁产生的碎屑,减少碎屑对铣扁的影响,提升铣扁的效果和精度。控制阀22便于控制冷却管23的打开和关闭,调整冷却水的流量,灵活便捷。
参照图1和图2,机台1的上端面安装有支座5,支座5的上端面安装有竖直的支撑杆51,支撑杆51的上端安装有支撑环52,支撑环52的轴线水平,支撑杆51的上端与支撑环52外侧壁的下端固定焊接,冷却管23穿设于支撑环52。支撑杆51与支撑环52配合,对冷却管23进行支撑固定,便于冷却管23稳定地进行喷水冷却。
参照图1和图3,承接盒3靠近收集箱4的侧壁开设有排放口35,排放口35连通有倾斜向下的排水通道36。收集箱4的上端开口,收集箱4位于排水通道36远离排放口35一端的下方。收集箱4的开口处设有水平的滤网41,滤网41围设有竖直的侧板42,侧板42的上端设有水平的翻边43,翻边43的下端面与收集箱4的上端抵触。冷却管23与收集箱4的侧壁的连接处位于滤网41的下方。承接盒3对水屑混合物进行承接,经过排水通道36,落入收集箱4,滤网41对水屑混合物进行过滤,将碎屑阻挡在滤网41上,水经滤网41落入收集箱4内,使碎屑与水分离。收集箱4内经滤网41过滤后的水,进入冷却管23,进行循环利用,经济环保。翻边43与收集箱4的上端抵触,为可拆卸连接,当需要更换或清洗滤网41时,便于操作人员拆装滤网41。
上述实施例的实施原理为:驱动电机12带动转轴13转动,带动铣扁锯片14转动。将轴类工件安装于工装架32,气缸34的输出轴342带动工装架32沿着导轨31滑动,将轴类工件靠近铣扁锯片14运动,铣扁锯片14与工件接触,铣扁锯片14对工件进行铣扁。打开控制阀22,收集箱4内的冷却水在水泵21的驱动下经过冷却管23从喷水头24的喷水口喷出,对铣扁锯片14和工件的接触摩擦处进行喷水冷却,防止温度过高而在工件表面造成烧痕,不易烧伤工件,提升了工件的质量,减少了铣扁锯片14的损伤。喷水头24冲洗工件表面铣扁产生的碎屑,减少碎屑对铣扁的影响,提升铣扁的效果和精度。承接盒3对水屑混合物进行承接,经过排水通道36,落入收集箱4,滤网41对水屑混合物进行过滤,将碎屑阻挡在滤网41上,水经滤网41落入收集箱4内。经滤网41过滤后的水,进入冷却管23,进行循环利用,经济环保。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种带有冷却功能的铣扁机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的上端面安装有支撑块(11),所述支撑块(11)的上端面安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端连接有水平的转轴(13),所述转轴(13)同轴固定套设有一对平行的铣扁锯片(14),所述转轴(13)的上方设有冷却管(23),所述冷却管(23)连接有水泵(21),所述冷却管(23)靠近所述铣扁锯片(14)的一端设有喷水头(24),所述喷水头(24)的喷水口向下朝向所述铣扁锯片(14),所述铣扁锯片(14)的下方设有上端开口的承接盒(3),所述承接盒(3)位于所述机台(1)的上端,所述承接盒(3)内设有水平的导轨(31),所述导轨(31)上滑动安装有工装架(32),所述工装架(32)连接有驱动所述工装架(32)沿着所述导轨(31)滑动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的铣扁机,其特征在于:所述承接盒(3)的侧壁设有排放口(35),所述排放口(35)连通有倾斜向下的排水通道(36)。
3.根据权利要求2所述的一种带有冷却功能的铣扁机,其特征在于:所述排水通道(36)远离所述排放口(35)一端的下方设有上端开口的收集箱(4),所述收集箱(4)的开口处设有水平的滤网(41)。
4.根据权利要求3所述的一种带有冷却功能的铣扁机,其特征在于:所述冷却管(23)远离所述铣扁锯片(14)的一端与所述收集箱(4)的侧壁连通,所述冷却管(23)与所述收集箱(4)的侧壁的连接处位于所述滤网(41)的下方。
5.根据权利要求3所述的一种带有冷却功能的铣扁机,其特征在于:所述滤网(41)围设有竖直的侧板(42),所述侧板(42)的上端设有水平的翻边(43),所述翻边(43)的下端面与所述收集箱(4)的上端抵触。
6.根据权利要求2所述的一种带有冷却功能的铣扁机,其特征在于:所述动力机构包括气缸(34),所述气缸(34)安装于所述工装架(32)的一侧,所述气缸(34)包括缸体(341)与输出轴(342),所述缸体(341)固定安装于所述机台(1)的上端面,所述输出轴(342)与所述工装架(32)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的铣扁机,其特征在于:所述机台(1)的上端面安装有支座(5),所述支座(5)的上端面安装有竖直的支撑杆(51),所述支撑杆(51)的上端安装有支撑环(52),所述冷却管(23)穿设于所述支撑环(52)。
8.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的铣扁机,其特征在于:所述冷却管(23)连接有控制阀(22)。
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