CN211331489U - 一种铣床 - Google Patents
一种铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211331489U CN211331489U CN201922322812.9U CN201922322812U CN211331489U CN 211331489 U CN211331489 U CN 211331489U CN 201922322812 U CN201922322812 U CN 201922322812U CN 211331489 U CN211331489 U CN 211331489U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water pipe
- milling
- water
- milling machine
- milling cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 94
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 98
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 26
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铣床，其涉及铣削加工的技术领域，其包括机台，所述机台的上端设有工装台和支架，所述支架连接有刀架，所述刀架安装有铣刀，所述刀架的外壁固定安装有支板，所述支板连接有水管，所述水管的端部设有喷头，所述喷头的喷口朝向所述铣刀，所述水管连接有水泵。本实用新型能够对铣刀与工件铣削的接触处进行冷却，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削加工的技术领域，尤其是涉及一种铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行铣削加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。
公告号为CN202894433U的中国专利公开了一种铣床，包括工作台、设在工作台两侧的挡壁、设在挡壁上的支撑架、固定安装在支撑架上的摇臂、设在摇臂上的铣刀，挡壁上设有轨道，支撑架滑接在轨道上。
在实际使用的过程中，旋转的铣刀与工件接触，对工件进行铣削加工，由于铣刀与工件铣削的接触处产生大量的热量，不仅容易烧伤工件，使工件表面产生烧痕，影响工件的加工质量和加工精度，而且也易对铣刀造成损伤。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铣床，能够对铣刀与工件铣削的接触处进行冷却，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀的损伤。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铣床，包括机台，所述机台的上端设有工装台和支架，所述支架连接有刀架，所述刀架安装有铣刀，所述刀架的外壁固定安装有支板，所述支板连接有水管，所述水管的端部设有喷头，所述喷头的喷口朝向所述铣刀，所述水管连接有水泵。
通过采用上述技术方案，铣刀与工件接触，对工件进行铣削加工，水泵提供动力，水经过水管从喷头朝向铣刀喷水，对铣刀与工件铣削的接触处进行冷却，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀的损伤。此外，在铣削的过程中，水对工件表面因加工产生的碎屑进行冲洗清理，不易产生因碎屑堆积造成工件铣削面的精度误差过大甚至不合格的情况，进一步提高铣削精度和铣削效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支板与所述水管的连接处设有调节连接组件，所述调节连接组件包括调节杆和抱箍，所述调节杆的一端转动连接于所述支板的侧壁，所述调节杆的另一端与所述抱箍的外壁固定连接，所述抱箍箍设连接于所述水管。
通过采用上述技术方案，调节连接组件将支板与水管进行连接，转动调节杆，带动抱箍和水管转动，使水管端部的喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于喷头更好地对铣刀和工件的连接处进行喷水冷却和清洗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆同轴固定有手轮。
通过采用上述技术方案，通过转动手轮使调节杆转动，调节喷头的喷口的角度，更加省力便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手轮螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部朝向所述支板。
通过采用上述技术方案，喷头的位置和角度确定后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与支板的外壁抵触锁紧，利用摩擦力限制手轮的转动，从而限制调节杆的转动，使水管和喷头固定，便于对铣刀和工件稳定喷水来进行冷却和清洗，安全可靠。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机台的上端安装有上端开口的承接盒，所述工装台安装于所述承接盒内。
通过采用上述技术方案，喷头的喷口喷出的水和铣削时产生的碎屑一起落入承接盒，承接盒对水屑混合物进行承接，安全环保。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接盒的侧壁设有排放口，所述排放口连通有倾斜向下的排水通道，所述排水通道远离所述排放口一端的下方设有上端开口的收集箱，所述收集箱的上端开口处设有水平的滤网。
通过采用上述技术方案，水屑混合物经过排水通道，落入收集箱内，进行收集。滤网对水屑混合物进行过滤，将碎屑阻挡在滤网上，水通过滤网落入收集箱内，使碎屑与水分离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤网围设有竖直的侧板，所述侧板的上端设有水平的翻边，所述翻边的下端面与所述收集箱的上端抵触。
通过采用上述技术方案，翻边与收集箱的上端抵触，为可拆卸连接，便于拆装滤网。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水管远离所述喷头的一端与所述收集箱的侧壁连通，所述水管与所述收集箱的侧壁的连接处位于所述滤网的下方。
通过采用上述技术方案，收集箱内的水经过滤网的过滤，落入收集箱，通过水泵进入水管，进行循环利用，经济环保。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过工装台、支架、刀架、铣刀、支板、水管、喷头和水泵的设置，铣刀与工件接触，对工件进行铣削加工，水泵提供动力，水经过水管从喷头朝向铣刀喷水，对铣刀与工件铣削的接触处进行冷却，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀的损伤。此外，在铣削的过程中，水对工件表面因加工产生的碎屑进行冲洗清理，不易产生因碎屑堆积造成工件铣削面的精度误差过大甚至不合格的情况，进一步提高铣削精度和铣削效果。
2.通过调节连接组件、调节杆和抱箍的设置，调节连接组件将支板与水管进行连接，转动调节杆，带动抱箍和水管转动，使水管端部的喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于喷头更好地对铣刀和工件的连接处进行喷水冷却和清洗。
3.通过承接盒、排放口、排水通道、收集箱和滤网的设置，水屑混合物经过排水通道，落入收集箱内，进行收集。滤网对水屑混合物进行过滤，将碎屑阻挡在滤网上，水通过滤网落入收集箱内，使碎屑与水分离。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部的局部放大示意图。
图3是图1中B部的局部放大示意图。
图4是滤网、侧板和翻边的结构示意图。
图中，1、机台；11、承接盒；111、排放口；112、排水通道；12、工装台；13、支架；14、刀架；15、铣刀；2、支板；3、调节连接组件；31、调节杆；32、抱箍；33、手轮；34、锁紧螺栓；4、水管；41、喷头；42、水泵；5、收集箱；51、滤网；52、侧板；53、翻边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，本实用新型公开的一种铣床，包括机台1，机台1的上端固定有上端开口的承接盒11，承接盒11内安装有导轨，导轨水平滑动安装有工装台12。机台1的上端固定有支架13，支架13连接有刀架14，刀架14沿着水平方向滑动和竖直方向升降，刀架14的下端安装有铣刀15。工装台12水平滑动，刀架14沿着水平和竖直方向位移，使铣刀15与工件接触，铣刀15对工件进行铣削加工。
参照图1和图2，刀架14的下端面固定有竖直的支板2，支板2连接有水管4，支板2与水管4的连接处设有调节连接组件3，调节连接组件3包括调节杆31和抱箍32，调节杆31水平设置，调节杆31的一端转动连接于支板2的侧壁，调节杆31的另一端与抱箍32的外壁固定连接，调节杆31同轴固定有手轮33，手轮33螺纹穿设有水平的锁紧螺栓34，锁紧螺栓34的端部朝向支板2。抱箍32箍设连接于水管4，水管4的端部设有喷头41，喷头41的喷口朝向铣刀15。
参照图1和图2，支板2和调节连接组件3配合对水管4进行支撑，水管4和喷头41安装于铣刀15架14，随着铣刀15架14和铣刀15一起运动。水经过水管4从喷头41朝向铣刀15喷水，对铣刀15与工件铣削的接触处进行冷却，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀15的损伤。此外，在铣削的过程中，工件表面因加工产生碎屑，碎屑造成工件铣削面的精度误差过大，影响铣削效果。水对工件表面的碎屑进行冲洗清理，进一步提高铣削精度和铣削效果。通过转动手轮33使调节杆31转动，带动抱箍32和水管4转动，使水管4端部的喷头41转动，调节喷头41的喷口的角度，利于喷头41更好地对铣刀15和工件的连接处进行喷水冷却和清洗。喷头41的位置和角度确定后，转动锁紧螺栓34，使锁紧螺栓34的端部与支板2的外壁抵触锁紧，利用摩擦力限制手轮33的转动，从而限制调节杆31的转动，使水管4和喷头41固定，便于对铣刀15和工件稳定喷水来进行冷却和清洗，安全可靠。
参照图1和图3，承接盒11的侧壁设有排放口111，排放口111连通有倾斜向下的排水通道112，排水通道112远离排放口111一端的下方设有收集箱5，收集箱5的上端开口，收集箱5的上端开口处设有水平的滤网51，滤网51围设有竖直的侧板52（参见图4），侧板52的上端设有水平的翻边53，翻边53的下端面与收集箱5的上端抵触。水管4远离喷头41的一端与收集箱5的侧壁连通，水管4与收集箱5的侧壁的连接处位于滤网51的下方，水管4连接有水泵42，水泵42安装于收集箱5的外侧壁。
参照图1和图3，喷头41的喷口喷出的水和铣削时产生的碎屑一起落入承接盒11，承接盒11对水屑混合物进行承接，水屑混合物经过排水口111和排水通道112，落入收集箱5内，滤网51对水屑混合物进行过滤，将碎屑阻挡在滤网51上，水通过滤网51落入收集箱5内底部，使碎屑与水分离。水泵42提供动力，水经过滤网51的过滤，通过水泵42进入水管4，进行循环利用，经济环保。翻边53与收集箱5的上端抵触，为可拆卸连接，便于拆装滤网51。
上述实施例的实施原理为：铣刀15与工件接触，对工件进行铣削加工。水经过水管4从喷头41朝向铣刀15喷水，对铣刀15与工件铣削的接触处进行冷却，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀15的损伤；水对工件表面的碎屑进行冲洗清理，进一步提高铣削精度和铣削效果。通过转动手轮33使调节杆31转动，带动抱箍32和水管4转动，使喷头41转动，调节喷头41的喷口的角度，利于喷头41更好地对铣刀15和工件的接触处进行喷水冷却和清洗。喷头41的位置和角度确定后，通过手轮33转动锁紧螺栓34，使锁紧螺栓34的端部与支板2的外壁抵触锁紧，利用摩擦力限制调节杆31的转动，使水管4和喷头41固定来对铣刀15和工件稳定喷水，安全可靠。水和碎屑一起落入承接盒11，水屑混合物经过排水口111和排水通道112，落入收集箱5内，滤网51对水屑混合物进行过滤，将碎屑阻挡在滤网51上，使碎屑与水分离。水通过滤网51落入收集箱5内底部，通过水泵42进入水管4，进行循环利用，经济环保。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铣床，包括机台(1)，所述机台(1)的上端设有工装台(12)和支架(13)，所述支架(13)连接有刀架(14)，所述刀架(14)安装有铣刀(15)，其特征在于：所述刀架(14)的外壁固定安装有支板(2)，所述支板(2)连接有水管(4)，所述水管(4)的端部设有喷头(41)，所述喷头(41)的喷口朝向所述铣刀(15)，所述水管(4)连接有水泵(42)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述支板(2)与所述水管(4)的连接处设有调节连接组件(3)，所述调节连接组件(3)包括调节杆(31)和抱箍(32)，所述调节杆(31)的一端转动连接于所述支板(2)的侧壁，所述调节杆(31)的另一端与所述抱箍(32)的外壁固定连接，所述抱箍(32)箍设连接于所述水管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种铣床，其特征在于：所述调节杆(31)同轴固定有手轮(33)。
4.根据权利要求3所述的一种铣床，其特征在于：所述手轮(33)螺纹穿设有锁紧螺栓(34)，所述锁紧螺栓(34)的端部朝向所述支板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述机台(1)的上端安装有上端开口的承接盒(11)，所述工装台(12)安装于所述承接盒(11)内。
6.根据权利要求5所述的一种铣床，其特征在于：所述承接盒(11)的侧壁设有排放口(111)，所述排放口(111)连通有倾斜向下的排水通道(112)，所述排水通道(112)远离所述排放口(111)一端的下方设有上端开口的收集箱(5)，所述收集箱(5)的上端开口处设有水平的滤网(51)。
7.根据权利要求6所述的一种铣床，其特征在于：所述滤网(51)围设有竖直的侧板(52)，所述侧板(52)的上端设有水平的翻边(53)，所述翻边(53)的下端面与所述收集箱(5)的上端抵触。
8.根据权利要求6所述的一种铣床，其特征在于：所述水管(4)远离所述喷头(41)的一端与所述收集箱(5)的侧壁连通，所述水管(4)与所述收集箱(5)的侧壁的连接处位于所述滤网(51)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922322812.9U CN211331489U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922322812.9U CN211331489U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211331489U true CN211331489U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72106468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922322812.9U Expired - Fee Related CN211331489U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211331489U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182926A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 张相华 | 一种可回收碎屑的金属件铣削装置 |
| CN114871841A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-09 | 东莞立扬智能科技有限公司 | 一种减少冷却液使用的四轴加工中心 |
| CN115138901A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-10-04 | 盐城市亢声机械有限公司 | 一种汽车配件加工用铣削装置 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201922322812.9U patent/CN211331489U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182926A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 张相华 | 一种可回收碎屑的金属件铣削装置 |
| CN114871841A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-09 | 东莞立扬智能科技有限公司 | 一种减少冷却液使用的四轴加工中心 |
| CN114871841B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-03-10 | 东莞立扬智能科技有限公司 | 一种减少冷却液使用的四轴加工中心 |
| CN115138901A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-10-04 | 盐城市亢声机械有限公司 | 一种汽车配件加工用铣削装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211331489U (zh) | 一种铣床 | |
| CN110524324A (zh) | 一种便携式高精度钻头打磨机 | |
| CN114473253B (zh) | 一种定点全自动激光切削与防护降温装置 | |
| CN211252012U (zh) | 一种自清理式雕刻机 | |
| CN211540510U (zh) | 一种便于对加工面进行冷却的铣床 | |
| CN210647544U (zh) | 一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置 | |
| CN211052737U (zh) | 一种五金加工用水冷切割装置 | |
| CN112008099A (zh) | 一种生产压路机用卧式车床 | |
| CN212419783U (zh) | 一种铣边机 | |
| CN214561464U (zh) | 一种便于清理废屑的立式钻床 | |
| CN214923304U (zh) | 一种打磨抛光设备 | |
| CN212578136U (zh) | 一种具有持续分离结构的机械加工用切屑冲洗装置 | |
| CN212123609U (zh) | 一种木工重型圆锯机除尘装置 | |
| CN212683324U (zh) | 一种金属零件加工用切削装置 | |
| CN210189343U (zh) | 一种用于四轴磨床的冷却液回用装置 | |
| CN211028254U (zh) | 一种带有冷却功能的铣扁机 | |
| CN209190254U (zh) | 一种铣床 | |
| CN210160813U (zh) | 一种铣削加工中心用除尘装置 | |
| CN214922957U (zh) | 一种电机转子打磨设备 | |
| CN113635400A (zh) | 一种板材的无尘切割机构 | |
| CN209303775U (zh) | 一种收集加工废料的铣床 | |
| CN114083331A (zh) | 一种金属构件加工用碎屑收集装置 | |
| CN217492912U (zh) | 一种具有冷却液循环使用的防护型锯床 | |
| CN215616849U (zh) | 一种机床刀具冷却装置 | |
| CN214869608U (zh) | 一种可调型抛研车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200825 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |