CN218745259U - 一种铝材锯切用锯片冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置领域，公开了一种铝材锯切用锯片冷却装置，包括箱体，所述箱体的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有旋转叶，所述旋转叶的外部设置有回流罩，所述箱体的内侧底部设置有进液管，所述进液管的出液端口固定连接有水泵。本实用新型中，第一电机带动旋转叶转动，控制器控制水泵将箱体内的冷却液从进液管通过输液管输送至旋转喷头，第二电机通过皮带和皮带轮带动锯片转动，对锯片打磨，旋转喷头喷洒冷却液对锯片冷却清理，减少锯片的氧化程度，保证锯片的清洁，便于后续使用，提高其使用精度，第一过滤板和第二过滤板对锈渍处理过滤，减少冷却液中锈渍的含量，提高冷却效果。

Description

一种铝材锯切用锯片冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种铝材锯切用锯片冷却装置。

背景技术

锯片在高速旋转切割钢时，会产生大量的热，使得锯片变脆，容易破裂损坏，影响了锯片的寿命，影响工作效率和增加生产成本，因此需要采用冷却装置对切割机的锯片进行冷却。

在加工的过程中，大功率锯片切割时需要及时降低锯片锯齿温度，温度过高会导致锯片硬度下降，磨损快，精度降低的问题，且锯片容易氧化生锈，清理后的锈渍不经处理直接融入冷却液中，会影响后续的冷却工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材锯切用锯片冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝材锯切用锯片冷却装置，包括箱体，所述箱体的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有旋转叶，所述旋转叶的外部设置有回流罩，所述箱体的内侧底部设置有进液管，所述进液管的出液端口固定连接有水泵，所述水泵的出水端口固定连接有输液管，所述输液管的中部侧面处固定连接有控制器，所述输液管远离水泵的一端贯穿回流罩并固定连接有旋转喷头，所述箱体的顶部中心位置处开设有空槽，该空槽的左侧固定连接有第二固定板，该空槽的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板的底部上方固定连接有第一过滤板，所述箱体的内部位于第一过滤板的下方固定连接有第二过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的顶部两侧均开设有滑槽，该滑槽的内部均固定连接有固定块，两侧所述固定块的相对一面顶部转动连接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的中部固定连接有锯片，所述固定杆远离输液管的一端固定连接有第一皮带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右侧内壁两侧均固定连接有电动伸缩杆，两侧所述电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接有推板，所述推板的侧面上均匀固定连接有若干个连杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆均滑动连接在第一固定板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆远离推板的一端固定连接有刮板，所述刮板的底部滑动连接在第一过滤板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前侧面上转动连接有密封门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，第一电机带动旋转叶转动，控制器控制水泵将箱体内的冷却液从进液管通过输液管输送至旋转喷头，第二电机通过皮带和皮带轮带动锯片转动，对锯片进行打磨，打磨后产生大量热量，锯片表面粘有较多的污渍，旋转喷头喷洒冷却液对锯片进行冷却清理，减少锯片在打磨时的氧化程度，保证锯片的清洁，便于后续使用，提高其使用精度。

2、本实用新型中，锯片冷却清洁后，冲洗下来的锈渍通过第一过滤板进行过滤，电动伸缩杆带动推板通过连杆，使得刮板在第一过滤板的表面上刮动，将表面清理完的锈渍进行刮除，防止堵塞住第一过滤板的网孔，避免冷却液无法回流到箱体内，同时在箱体的内部设置第二过滤板，使得第二过滤板可以对第一过滤板过滤后的冷却液再次过滤，能够有效的减少冷却液中锈渍的含量，提高冷却液的冷却效果，在需要对第一过滤板和第二过滤板进行清理时，可以通过打开密封门，抽出第一过滤板并对第二过滤板进行清理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝材锯切用锯片冷却装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝材锯切用锯片冷却装置的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝材锯切用锯片冷却装置的箱体剖面示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝材锯切用锯片冷却装置的第一过滤板结构示意图；

图5为为本实用新型提出的一种铝材锯切用锯片冷却装置的刮板结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、第一电机；3、旋转叶；4、回流罩；5、输液管；6、旋转喷头；7、第一固定板；8、固定块；9、锯片；10、固定杆；11、第二固定板；12、第一过滤板；13、第二过滤板；14、进液管；15、水泵；16、控制器；17、第一皮带轮；18、第二电机；19、第二皮带轮；20、皮带；21、密封门；22、刮板；23、连杆；24、推板；25、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材锯切用锯片冷却装置，包括箱体1，箱体1的右侧面固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端固定连接有旋转叶3，旋转叶3的外部设置有回流罩4，箱体1的内侧底部设置有进液管14，进液管14的出液端口固定连接有水泵15，水泵15的出水端口固定连接有输液管5，输液管5的中部侧面处固定连接有控制器16，输液管5远离水泵15的一端贯穿回流罩4并固定连接有旋转喷头6，箱体1的顶部中心位置处开设有空槽，该空槽的左侧固定连接有第二固定板11，该空槽的右侧固定连接有第一固定板7，第一固定板7和第二固定板11的底部上方固定连接有第一过滤板12，箱体1的内部位于第一过滤板12的下方固定连接有第二过滤板13，第一电机2带动旋转叶3转动，控制器16控制水泵15将箱体1内的冷却液从进液管14通过输液管5输送至旋转喷头6，第二电机18通过皮带20和第一皮带轮17、第二皮带轮19带动锯片9转动，对锯片9进行打磨，打磨后产生大量热量，锯片9表面粘有较多的污渍，旋转喷头6喷洒冷却液对锯片9进行冷却清理，减少锯片9在打磨时的氧化程度，保证锯片9的清洁，便于后续使用，提高其使用精度。

箱体1的顶部两侧均开设有滑槽，该滑槽的内部均固定连接有固定块8，两侧所述固定块8的相对一面顶部转动连接有固定杆10，固定杆10的中部固定连接有锯片9，固定杆10远离输液管5的一端固定连接有第一皮带轮17，箱体1的左侧固定连接有第二电机18，第二电机18的驱动端固定连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19与第一皮带轮17通过皮带20相连，箱体1的右侧内壁两侧均固定连接有电动伸缩杆25，两侧电动伸缩杆25的伸缩杆端固定连接有推板24，推板24的侧面上均匀固定连接有若干个连杆23，连杆23均滑动连接在第一固定板7的内部，连杆23远离推板24的一端固定连接有刮板22，刮板22的底部滑动连接在第一过滤板12的顶部，箱体1的前侧面上转动连接有密封门21，锯片9冷却清洁后，冲洗下来的锈渍通过第一过滤板12进行过滤，电动伸缩杆25带动推板24通过连杆23，使得刮板22在第一过滤板12的表面上刮动，将表面清理完的锈渍进行刮除，防止堵塞住第一过滤板12的网孔，避免冷却液无法回流到箱体1内，同时在箱体1的内部设置第二过滤板13，使得第二过滤板13可以对第一过滤板12过滤后的冷却液再次过滤，能够有效的减少冷却液中锈渍的含量，提高冷却液的冷却效果，在需要对第一过滤板12和第二过滤板13进行清理时，可以通过打开密封门21，抽出第一过滤板12并对第二过滤板13进行清理，操作方便。

工作原理：第一电机2带动旋转叶3转动，控制器16控制水泵15将箱体1内的冷却液从进液管14通过输液管5输送至旋转喷头6，第二电机18通过皮带20和第一皮带轮17、第二皮带轮19带动锯片9转动，对锯片9进行打磨，打磨后产生大量热量，锯片9表面粘有较多的污渍，旋转喷头6喷洒冷却液对锯片9进行冷却清理，减少锯片9在打磨时的氧化程度，保证锯片9的清洁，便于后续使用，提高其使用精度，锯片9冷却清洁后，冲洗下来的锈渍通过第一过滤板12进行过滤，电动伸缩杆25带动推板24通过连杆23，使得刮板22在第一过滤板12的表面上刮动，将表面清理完的锈渍进行刮除，防止堵塞住第一过滤板12的网孔，避免冷却液无法回流到箱体1内，同时在箱体1的内部设置第二过滤板13，使得第二过滤板13可以对第一过滤板12过滤后的冷却液再次过滤，能够有效的减少冷却液中锈渍的含量，提高冷却液的冷却效果，在需要对第一过滤板12和第二过滤板13进行清理时，可以通过打开密封门21，抽出第一过滤板12并对第二过滤板13进行清理，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝材锯切用锯片冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端固定连接有旋转叶(3)，所述旋转叶(3)的外部设置有回流罩(4)，所述箱体(1)的内侧底部设置有进液管(14)，所述进液管(14)的出液端口固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的出水端口固定连接有输液管(5)，所述输液管(5)的中部侧面处固定连接有控制器(16)，所述输液管(5)远离水泵(15)的一端贯穿回流罩(4)并固定连接有旋转喷头(6)，所述箱体(1)的顶部中心位置处开设有空槽，该空槽的左侧固定连接有第二固定板(11)，该空槽的右侧固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)和第二固定板(11)的底部上方固定连接有第一过滤板(12)，所述箱体(1)的内部位于第一过滤板(12)的下方固定连接有第二过滤板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材锯切用锯片冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧均开设有滑槽，该滑槽的内部均固定连接有固定块(8)，两侧所述固定块(8)的相对一面顶部转动连接有固定杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种铝材锯切用锯片冷却装置，其特征在于：所述固定杆(10)的中部固定连接有锯片(9)，所述固定杆(10)远离输液管(5)的一端固定连接有第一皮带轮(17)。

4.根据权利要求2所述的一种铝材锯切用锯片冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的驱动端固定连接有第二皮带轮(19)，所述第二皮带轮(19)与第一皮带轮(17)通过皮带(20)相连。

5.根据权利要求4所述的一种铝材锯切用锯片冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧内壁两侧均固定连接有电动伸缩杆(25)，两侧所述电动伸缩杆(25)的伸缩杆端固定连接有推板(24)，所述推板(24)的侧面上均匀固定连接有若干个连杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种铝材锯切用锯片冷却装置，其特征在于：所述连杆(23)均滑动连接在第一固定板(7)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种铝材锯切用锯片冷却装置，其特征在于：所述连杆(23)远离推板(24)的一端固定连接有刮板(22)，所述刮板(22)的底部滑动连接在第一过滤板(12)的顶部。

8.根据权利要求5所述的一种铝材锯切用锯片冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧面上转动连接有密封门(21)。

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