CN211053398U - 一种多线切割机的切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削液过滤设备技术领域，且公开了一种多线切割机的切削液过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的内部固定安装有横板，机体内腔的底部固定安装有位于横板下方的气压缸，所述气压缸的顶端贯穿横板并延伸至横板的内壁中且固定安装有位于横板上方的放置板。该多线切割机的切削液过滤装置，通过设置第一过滤网和第二过滤网，由于第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔，从而使得第一过滤网可以对大体积的金属碎屑进行筛选，而第二过滤网将会对小体积的金属碎屑进行过滤筛选，通过第一过滤网和第二过滤网之间的配合将会提高了对切削液的过滤效果，因此增加了该切削液过滤装置的实用性。

Description

一种多线切割机的切削液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤设备技术领域，具体为一种多线切割机的切削液过滤装置。

背景技术

多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。

目前，企业在生产加工工件的时候，经常需要使用到多线切割机，而现有的多线切割机在工作时，一般都会对工件的加工部位喷洒切削液，从而对切割金属丝进行冷却降温，同时也对工件的加工部位进行润滑清洗，而对于使用过后的切削液，一般都会流入至过滤装置中，而现有的切削液过滤装置在使用的时候，对于切削液中的金属碎屑过滤效果不够理想，同时存在清理困难的问题，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多线切割机的切削液过滤装置，具备过滤效果好和方便清理的优点，解决了现有的切削液过滤装置在使用的时候，对于切削液中的金属碎屑过滤效果不够理想，同时存在清理困难问题的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多线切割机的切削液过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的内部固定安装有横板，所述机体内腔的底部固定安装有位于横板下方的气压缸，所述气压缸的顶端贯穿横板并延伸至横板的内壁中且固定安装有位于横板上方的放置板，所述放置板的底部与横板的顶部活动连接，所述横板的顶部开设有位于放置板两侧的通水口，所述通水口的顶部固定安装有第一过滤网，所述机体内腔的底部固定安装有位于气压缸两侧和通水口正下方的过滤箱，所述过滤箱的数量为两个，两个所述过滤箱彼此之间相背一侧的底部均固定连通有控制阀，所述控制阀的另一侧固定连通有排液管，所述排液管的另一端贯穿机体并延伸至机体的外部，所述过滤箱的正面活动安装有活动门，所述通水口的底部固定连通有竖管，所述竖管的底端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述竖管底端的外表面螺纹套接有过滤管，所述过滤管的底部固定安装有第二过滤网。

优选的，所述机体背面的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有位于机体内部的主动轮，所述机体正面的内壁活动安装有位于主动轮两侧和下方的从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面均开设有第二金属线槽。

优选的，所述机体背面的底部固定安装有切削液储备箱，所述切削液储备箱顶部的右侧固定连通有添加管，所述切削液储备箱正面右侧的内壁中固定安装有液面观测窗。

优选的，所述机体的背面固定安装有位于驱动电机下方和切削液储备箱上方的水泵，所述水泵的顶部固定连通有输送管。

优选的，所述输送管的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定连通有位于从动轮之间的喷头。

优选的，所述水泵的底部固定连通有抽水管，所述抽水管的底端贯穿切削液储备箱并延伸至切削液储备箱的内部。

优选的，所述机体的正面活动安装有开关门，所述开关门的内部固定安装有玻璃观测窗，所述机体的正面活动安装有位于开关门下方的底门。

优选的，所述放置板顶部的两侧均固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有第一金属线槽，所述放置板的顶部固定安装有位于限位板之间的限位挡板。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该多线切割机的切削液过滤装置，通过设置第一过滤网和第二过滤网，由于第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔，从而使得第一过滤网可以对大体积的金属碎屑进行筛选，而第二过滤网将会对小体积的金属碎屑进行过滤筛选，通过第一过滤网和第二过滤网之间的配合将会提高了对切削液的过滤效果，因此增加了该切削液过滤装置的实用性。

2、该多线切割机的切削液过滤装置，通过设置活动门、竖管和过滤管，由于竖管底端外表面的螺纹与过滤管内部的螺纹相适配，从而使得操作人员可以从竖管底端的外表面旋下过滤管，进而对过滤管内部的金属碎屑进行清理，而由于活动门的设计，从而方便了操作人员对过滤管进行拆卸，操作简单便利，因此进一步的增加了该切削液过滤装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的背视结构示意图；

图4为本实用新型放置板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型主动轮的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、横板；4、气压缸；5、放置板；6、通水口；7、第一过滤网；8、过滤箱；9、控制阀；10、排液管；11、活动门；12、竖管；13、过滤管；14、第二过滤网；15、驱动电机；16、转轴；17、主动轮；18、从动轮；19、切削液储备箱；20、添加管；21、液面观测窗；22、水泵；23、抽水管；24、输送管；25、喷头；26、开关门；27、玻璃观测窗；28、底门；29、限位板；30、第一金属线槽；31、限位挡板；32、第二金属线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种多线切割机的切削液过滤装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2的正面活动安装有开关门26，开关门26的内部固定安装有玻璃观测窗27，机体2的正面活动安装有位于开关门26下方的底门28，机体2的背面固定安装有位于驱动电机15下方和切削液储备箱19上方的水泵22，水泵22为现有装置，且水泵22的型号适用于OSM-DN40系列，水泵22的底部固定连通有抽水管23，抽水管23的底端贯穿切削液储备箱19并延伸至切削液储备箱19的内部，水泵22的顶部固定连通有输送管24，输送管24的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的内部且固定连通有位于从动轮18之间的喷头25，机体2背面的底部固定安装有切削液储备箱19，切削液储备箱19顶部的右侧固定连通有添加管20，切削液储备箱19正面右侧的内壁中固定安装有液面观测窗21，机体2背面的顶部固定安装有驱动电机15，驱动电机15为现有装置，且驱动电机15的型号适用于Y100L-2系列，驱动电机15输出轴的另一端固定套接有转轴16，转轴16的外表面固定套接有位于机体2内部的主动轮17，机体2正面的内壁活动安装有位于主动轮17两侧和下方的从动轮18，主动轮17和从动轮18的外表面均开设有第二金属线槽32，机体2的内部固定安装有横板3，机体2内腔的底部固定安装有位于横板3下方的气压缸4，气压缸4为现有装置，且气压缸4的型号适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，气压缸4的顶端贯穿横板3并延伸至横板3的内壁中且固定安装有位于横板3上方的放置板5，放置板5顶部的两侧均固定安装有限位板29，限位板29的内部开设有第一金属线槽30，第一金属线槽30与第二金属线槽32的直径与切割金属丝的直径相等，且第一金属线槽30和第二金属线槽32的直径与数量可按生产需求设计，放置板5的顶部固定安装有位于限位板29之间的限位挡板31，放置板5的底部与横板3的顶部活动连接，横板3的顶部开设有位于放置板5两侧的通水口6，通水口6的顶部固定安装有第一过滤网7，第一过滤网7的网孔大于第二过滤网14的网孔，因此第一过滤网7可以过滤一些大体积的金属碎屑，而第二过滤网14可以过滤一些小体积的金属碎屑，述机体2内腔的底部固定安装有位于气压缸4两侧和通水口6正下方的过滤箱8，过滤箱8的数量为两个，两个过滤箱8彼此之间相背一侧的底部均固定连通有控制阀9，控制阀9为现有装置，且控制阀9的型号适用于VP542R-5DB-03A系列，控制阀9的另一侧固定连通有排液管10，排液管10的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的外部，过滤箱8的正面活动安装有活动门11，通水口6的底部固定连通有竖管12，竖管12底端的外表面设有螺纹，而过滤管13内腔的顶部设有螺纹，且竖管12底端外表面的螺纹与过滤管13内部的螺纹相适配，竖管12的底端贯穿过滤箱8并延伸至过滤箱8的内部，竖管12底端的外表面螺纹套接有过滤管13，过滤管13的底部固定安装有第二过滤网14。

工作时，操作人员首先打开开关门26，然后将工件放入至放置板5的顶部，并且处于限位板29和限位挡板31之间，之后操作人员关闭开关门26，并且依次启动驱动电机15、气压缸4和水泵22，驱动电机15的运行将会使得转轴16带动主动轮17发生旋转，此时切割金属丝将会在主动轮17和从动轮18之间运动，而气压缸4的运行将会使得放置板5带动工件上升，最终工件将会被切割金属丝进行分割处理，同时水泵22的运行将会通过抽水管23抽取切削液储备箱19内部的切削液，然后将其通过输送管24从喷头25喷出，进而对切割金属丝进行冷却降温，同时对工件的加工部位进行清洗和润滑，之后切削液将会被第一过滤网7过滤，而流入至通水口6和竖管12中，最后将会被第二过滤网14进行二次过滤而不断的积攒在过滤箱8的内部，当加工完成时，操作人员可以打开控制阀9，从而使得过滤箱8内部的切削液可以通过排液管10排出，而操作人员可以定时的依次打开底门28和活动门11，将过滤管13从竖管12底端的外表面旋下，从而对过滤管13内部的金属碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多线切割机的切削液过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)的内部固定安装有横板(3)，所述机体(2)内腔的底部固定安装有位于横板(3)下方的气压缸(4)，所述气压缸(4)的顶端贯穿横板(3)并延伸至横板(3)的内壁中且固定安装有位于横板(3)上方的放置板(5)，所述放置板(5)的底部与横板(3)的顶部活动连接，所述横板(3)的顶部开设有位于放置板(5)两侧的通水口(6)，所述通水口(6)的顶部固定安装有第一过滤网(7)，所述机体(2)内腔的底部固定安装有位于气压缸(4)两侧和通水口(6)正下方的过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的数量为两个，两个所述过滤箱(8)彼此之间相背一侧的底部均固定连通有控制阀(9)，所述控制阀(9)的另一侧固定连通有排液管(10)，所述排液管(10)的另一端贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的外部，所述过滤箱(8)的正面活动安装有活动门(11)，所述通水口(6)的底部固定连通有竖管(12)，所述竖管(12)的底端贯穿过滤箱(8)并延伸至过滤箱(8)的内部，所述竖管(12)底端的外表面螺纹套接有过滤管(13)，所述过滤管(13)的底部固定安装有第二过滤网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多线切割机的切削液过滤装置，其特征在于：所述机体(2)背面的顶部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴的另一端固定套接有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面固定套接有位于机体(2)内部的主动轮(17)，所述机体(2)正面的内壁活动安装有位于主动轮(17)两侧和下方的从动轮(18)，所述主动轮(17)和从动轮(18)的外表面均开设有第二金属线槽(32)。

3.根据权利要求1所述的一种多线切割机的切削液过滤装置，其特征在于：所述机体(2)背面的底部固定安装有切削液储备箱(19)，所述切削液储备箱(19)顶部的右侧固定连通有添加管(20)，所述切削液储备箱(19)正面右侧的内壁中固定安装有液面观测窗(21)。

4.根据权利要求1所述的一种多线切割机的切削液过滤装置，其特征在于：所述机体(2)的背面固定安装有位于驱动电机(15)下方和切削液储备箱(19)上方的水泵(22)，所述水泵(22)的顶部固定连通有输送管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种多线切割机的切削液过滤装置，其特征在于：所述输送管(24)的另一端贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的内部且固定连通有位于从动轮(18)之间的喷头(25)。

6.根据权利要求4所述的一种多线切割机的切削液过滤装置，其特征在于：所述水泵(22)的底部固定连通有抽水管(23)，所述抽水管(23)的底端贯穿切削液储备箱(19)并延伸至切削液储备箱(19)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种多线切割机的切削液过滤装置，其特征在于：所述机体(2)的正面活动安装有开关门(26)，所述开关门(26)的内部固定安装有玻璃观测窗(27)，所述机体(2)的正面活动安装有位于开关门(26)下方的底门(28)。

8.根据权利要求1所述的一种多线切割机的切削液过滤装置，其特征在于：所述放置板(5)顶部的两侧均固定安装有限位板(29)，所述限位板(29)的内部开设有第一金属线槽(30)，所述放置板(5)的顶部固定安装有位于限位板(29)之间的限位挡板(31)。

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