CN219725280U - 一种数控机床机械加工用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床机械加工用定位夹具，具体涉及机床夹具技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在底板顶部的三个第一挤压块、设置在相邻两个第一挤压块之间的第二挤压块，所述第一挤压块和第二挤压块的顶部均开设有滑槽，所述第二挤压块的内壁中部开设有卡槽，所述底板的顶部靠近第二挤压块的一侧设置有气缸，所述气缸用于驱动第二挤压块移动，本实用新型通过设置的夹紧装置，夹紧装置由三个第一挤压块和三个第二挤压块组成，通过三个第二挤压块对三棱柱的三个拐角进行挤压夹紧，从而便于对三棱柱工件进行快速固定，提高上料效率，节省加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具领域，具体涉及一种数控机床机械加工用定位夹具。
背景技术
机床夹具是指用于机床加工时，夹紧工件的工具，目前，使用数控机床对工件进行加工的过程中，机床夹具固定在数控机床的工作台上，通过螺栓进行固定，机床夹具发生损坏后，可从工作台上拆下，并进行更换。
但现有的机床夹具，在使用过程中仍存在不足之处，在数控铣床加工过程中，使用机床夹具对三棱柱进行夹紧，并进行铣槽加工时，三棱柱不便于进行紧固，上料效率低。
因此，发明一种数控机床机械加工用定位夹具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
解决的技术问题：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床机械加工用定位夹具，解决了背景技术中提到的问题。
技术方案：
一种数控机床机械加工用定位夹具，包括底板，所述底板的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在底板顶部的三个第一挤压块、设置在相邻两个第一挤压块之间的第二挤压块，所述第一挤压块和第二挤压块的顶部均开设有弧形槽，所述第二挤压块的内壁中部开设有卡槽，所述底板的顶部靠近第二挤压块的一侧设置有气缸，所述气缸用于驱动第二挤压块移动；
向上拉动第一挤压块，第一挤压块带动插板向上移动，插板脱离底板，此时，第一挤压块被拆除，然后可以对第一挤压块进行更换或者保养，通过向上拉动第二挤压块，第二挤压块带动连接杆和滑块，滑块脱离滑槽，插块脱离插槽，此时第二挤压块被拆除，可以单独对第二挤压块进行清洗或者直接更换第二挤压块。
优选的，所述第二挤压块的外壁设置有插座，且插座的一端开设有插槽，所述插座的一端设置有连接块，所述连接块上相对于插座的一侧壁设置有插块，所述插块与插槽相互配合，所述连接块的端部与气缸的伸缩端通过螺栓连接。
优选的，所述插座的外壁对称设置有连接杆，且两个连接杆一端底部均设置有滑块，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑块可在滑槽中滑动。
优选的，所述第一挤压块的外壁设置有插板，所述底板的顶部开设有与插板相互对应的矩形槽体，所述插板可插设于矩形槽体中。
优选的，三个所述第一挤压块的端部和三个所述第二挤压块的端部相接触，并形成一个圆环台，所述圆环台上放置有三棱柱工件，所述三棱柱工件的三个拐角均与卡槽相互配合。
优选的，所述底板的外壁设置有固定板，所述底板的底部设置有工作台，所述固定板与工作台通过螺栓连接；
三棱柱工件的三个拐角放在第一挤压块上，通过气缸推动连接块，连接块推动插座，插座推动第二挤压块，第二挤压块移动至相邻两个第一挤压块之间，第二挤压块的两端与第一挤压块的两端相接触，然后转动三棱柱工件，当三棱柱工件的三个拐角分别转动至三个第二挤压块的卡槽上方，三棱柱工件向下移动，三棱柱工件的三个拐角落入卡槽中，此时三棱柱工件被固定，通过数控铣床的铣刀对三棱柱工件进行铣削加工。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果：通过设置的夹紧装置，夹紧装置由三个第一挤压块和三个第二挤压块组成，三个第一挤压块和三个第二挤压块形成一个圆形基台，三棱柱工件放在圆形基台上，通过三个第二挤压块对三棱柱的三个拐角进行挤压夹紧，从而便于对三棱柱工件进行快速固定，提高上料效率，节省加工时间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图；
图3为本实用新型夹紧部件的结构示意图；
图4为本实用新型连接块的结构示意图。
附图标记说明：
1、夹紧装置；2、气缸；3、滑槽；4、固定板；5、工作台；6、三棱柱工件；7、底板；8、插块；9、第一挤压块；10、第二挤压块；101、弧形槽；11、连接块；12、插座；13、连接杆；14、插槽；15、滑块；16、卡槽；17、插块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种数控机床机械加工用定位夹具，包括底板7，底板7的顶部设置有夹紧装置1，夹紧装置1包括设置在底板7顶部的三个第一挤压块9、设置在相邻两个第一挤压块9之间的第二挤压块10，第一挤压块9和第二挤压块10的顶部均开设有弧形槽101，第二挤压块10的内壁中部开设有卡槽16，底板7的顶部靠近第二挤压块10的一侧设置有气缸2，气缸2用于驱动第二挤压块10移动；
通过向上拉动第一挤压块9，第一挤压块9带动插板8向上移动，插板8脱离底板7，此时，第一挤压块9被拆除，然后可以对第一挤压块9进行更换或者保养，通过向上拉动第二挤压块10，第二挤压块10带动连接杆13和滑块15，滑块15脱离滑槽3，插块17脱离插槽14，此时第二挤压块10被拆除，可以单独对第二挤压块10进行清洗或者直接更换第二挤压块10。
在一些示例中，第二挤压块10的外壁设置有插座12，且插座12的一端开设有插槽14，插座12的一端设置有连接块11，连接块11上相对于插座12的一侧壁设置有插块17，插块17与插槽14相互配合，连接块11的端部与气缸2的伸缩端通过螺栓连接；
气缸2推动第二挤压块10移动的过程中，第二挤压块10带动连接杆13，连接杆13带动滑块15，滑块15在滑槽3中滑动，通过滑块15的导向作用，保证了第二挤压块10移动稳定性。
在一些示例中，插座12的外壁对称设置有连接杆13，且两个连接杆13一端底部均设置有滑块15，底板7的顶部开设有滑槽3，滑块15可在滑槽3中滑动。
在一些示例中，第一挤压块9的外壁设置有插板8，底板7的顶部开设有与插板8相互对应的矩形槽体，插板8可插设于矩形槽体中。
在一些示例中，三个第一挤压块9的端部和三个第二挤压块10的端部相接触，并形成一个圆环台，圆环台上放置有三棱柱工件6，三棱柱工件6的三个拐角均与卡槽16相互配合。
在一些示例中，底板7的外壁设置有固定板4，底板7的底部设置有工作台5，固定板4与工作台5通过螺栓连接。
通过上述技术方案：
使用时，将三棱柱工件6的三个拐角放在第一挤压块9上，通过气缸2推动连接块11，连接块11推动插座12，插座12推动第二挤压块10，第二挤压块10移动至相邻两个第一挤压块9之间，第二挤压块10的两端与第一挤压块9的两端相接触，然后转动三棱柱工件6，当三棱柱工件6的三个拐角分别转动至三个第二挤压块10的卡槽16上方，三棱柱工件6向下移动，三棱柱工件6的三个拐角落入卡槽16中，此时三棱柱工件6被固定，通过数控铣床的铣刀对三棱柱工件6进行铣削加工。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种数控机床机械加工用定位夹具，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的顶部设置有夹紧装置(1)，所述夹紧装置(1)包括设置在底板(7)顶部的三个第一挤压块(9)、设置在相邻两个第一挤压块(9)之间的第二挤压块(10)，所述第一挤压块(9)和第二挤压块(10)的顶部均开设有弧形槽(101)，所述第二挤压块(10)的内壁中部开设有卡槽(16)，所述底板(7)的顶部靠近第二挤压块(10)的一侧设置有气缸(2)，所述气缸(2)用于驱动第二挤压块(10)移动。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述第二挤压块(10)的外壁设置有插座(12)，且插座(12)的一端开设有插槽(14)，所述插座(12)的一端设置有连接块(11)，所述连接块(11)上相对于插座(12)的一侧壁设置有插块(17)，所述插块(17)与插槽(14)相互配合，所述连接块(11)的端部与气缸(2)的伸缩端通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述插座(12)的外壁对称设置有连接杆(13)，且两个连接杆(13)一端底部均设置有滑块(15)，所述底板(7)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑块(15)可在滑槽(3)中滑动。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述第一挤压块(9)的外壁设置有插板(8)，所述底板(7)的顶部开设有与插板(8)相互对应的矩形槽体，所述插板(8)可插设于矩形槽体中。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：三个所述第一挤压块(9)的端部和三个所述第二挤压块(10)的端部相接触，并形成一个圆环台，所述圆环台上放置有三棱柱工件(6)，所述三棱柱工件(6)的三个拐角均与卡槽(16)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述底板(7)的外壁设置有固定板(4)，所述底板(7)的底部设置有工作台(5)，所述固定板(4)与工作台(5)通过螺栓连接。
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