CN221849432U - 一种多工位气动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位气动夹具，包括支撑底座和工作台，工作台的顶端等距离开设有多个限位槽，每个限位槽内壁一侧的边缘处均固定设有多个限位块，每个限位槽的内壁均滑动设有挡块，支撑底座顶端的另一侧固定设有多个支撑板，支撑板的一侧等距离穿插设有多个螺杆。本实用新型，通过旋钮旋转螺杆，使其在支撑板上穿插带着挡块在限位槽中移动调节挡块的位置，根据放置每个工件的尺寸调节对应挡块的位置，使得工件的另一侧可以齐平，启动气缸，推杆推动推板在限位杆上移动直至一侧的第一夹板将工件的另一侧抵住，即可将多工件同时进行夹持，且该设计可以同时夹持不同形状尺寸的工件，不需要借助多台夹具进行操作，降低生产成本。

Description

一种多工位气动夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体为一种多工位气动夹具。

背景技术

对于现代化工业生产行业中的零部件加工过程中需要频繁的使用到夹具对所加工的工件进行定位夹持，方便工件各类加工例如钻孔、打磨以及车削等操作的正常进行，而在机械工件生产过程中，由于生产批量一般较大，通常在进行各类加工时会实行多个工件同时加工的方式，因此，在加工过程中，此类多工位气动夹具则起到十分重要的作用。

针对于此，中国专利号CN214868923U提出了一种多工位气动夹具。本实用新型在产品固定板上设置至少8个工位，能一次性卡夹至少8个产品进行定位加工，极大提高了工作效率和产品品质，但是在上述技术方案中对于多工件夹持过程中仅能对于同一品类的工件进行同时夹持同时加工，面对不同种类以及不同尺寸的工件在加工过程中无法实现同步定位夹持，需要使用多种夹持装置进行操作，提高生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种多工位气动夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种多工位气动夹具，包括支撑底座和工作台，所述支撑底座的上端设置有多工位可调节尺寸的气动夹持机构，所述工作台顶端的两侧均设置有夹持定位机构；

所述多工位可调节尺寸的气动夹持机构包括固定在支撑底座顶端一侧的气缸，所述工作台的顶端等距离开设有多个限位槽，每个所述限位槽内壁一侧的边缘处均固定设有多个限位块，每个所述限位槽的内壁均滑动设有挡块，所述支撑底座顶端的另一侧固定设有多个支撑板，所述支撑板的一侧等距离穿插设有多个螺杆，且每个螺杆的一端分别与每个挡块的一侧转动连接，每个所述螺杆的另一端均固定设有旋钮。

在一个示例中，所述支撑底座一侧的两端均固定设有限位杆，且两个限位杆的一端分别与工作台的一侧固定连接。

在一个示例中，两个所述限位杆的外壁滑动设有推板，所述推板的一侧固定设有第一夹板，所述气缸的输出端穿插设有推杆，且推杆的一端与推板的一侧固定连接。

在一个示例中，所述夹持定位机构包括固定在工作台顶端两侧的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定设有支撑架，两个所述支撑架一侧的中间位置均固定设有第二电动伸缩杆。

在一个示例中，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设有延伸块，两个所述延伸块两侧的下端均固定设有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的输出端均固定设有第二夹板，两个所述第二夹板一侧的下端均固定设有橡胶垫。

在一个示例中，所述支撑底座的一侧固定设有开关面板，且第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及第三电动伸缩杆均通过开关面板与外接电源电性连接。

通过本实用新型提出的一种多工位气动夹具能够带来如下有益效果：

1、该一种多工位气动夹具，将工件放置在工作台上端，通过旋钮旋转螺杆，进而使其在支撑板上穿插带着挡块在限位槽中移动调节挡块的位置，根据放置每个工件的尺寸调节对应挡块的位置，使得工件的另一侧可以齐平，然后启动气缸，使得推杆推动推板在限位杆上移动直至一侧的第一夹板将工件的另一侧抵住，即可将多工件同时进行夹持，且该设计可以同时夹持不同形状尺寸的工件，不需要借助多台夹具进行操作，降低生产成本。

2、该一种多工位气动夹具，在放置工件时，可以将其放置在两个第二夹板之间，启动第三电动伸缩杆使得第二夹板将工件夹持，然后启动第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆使得支撑架带其升降，同时延伸条带着工件移动调节工件的放置位置，位置确定之后再通过第一电动伸缩杆使得支撑架下降，并松开第二夹板将工件放置，不需要工作人员手动调节工件的左右方向，提高装置使用的便利性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型挡块以及工作台限位的结构示意图；

图3为本实用新型推板以及限位杆移动夹持的结构示意图；

图4为本实用新型工件夹持定位的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、气缸；3、工作台；4、限位槽；5、挡块；6、支撑板；7、螺杆；8、旋钮；9、限位杆；10、推板；11、第一夹板；12、推杆；13、第一电动伸缩杆；14、支撑架；15、第二电动伸缩杆；16、延伸块；17、第三电动伸缩杆；18、第二夹板。

具体实施方式

为了更清楚地阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

实施例如下：

本实用新型提供了如图1-4所示的一种多工位气动夹具，包括支撑底座1和工作台3，支撑底座1的上端设置有多工位可调节尺寸的气动夹持机构；

多工位可调节尺寸的气动夹持机构包括固定在支撑底座1顶端一侧的气缸2，工作台3的顶端等距离开设有多个限位槽4，每个限位槽4内壁一侧的边缘处均固定设有多个限位块，每个限位槽4的内壁均滑动设有挡块5，支撑底座1顶端的另一侧固定设有多个支撑板6，支撑板6的一侧等距离穿插设有多个螺杆7，且每个螺杆7的一端分别与每个挡块5的一侧转动连接，每个螺杆7的另一端均固定设有旋钮8，且在每个限位槽4内壁的一侧均设置有限位块，防止挡块5在其中移动过度导致从限位槽4中脱落。

支撑底座1一侧的两端均固定设有限位杆9，且两个限位杆9的一端分别与工作台3的一侧固定连接。

两个限位杆9的外壁滑动设有推板10，推板10的一侧固定设有第一夹板11，气缸2的输出端穿插设有推杆12，且推杆12的一端与推板10的一侧固定连接，推杆12推动推板10时，推板10的两端可以在限位杆9上顺畅的滑动；

进一步的，夹持定位机构包括固定在工作台3顶端两侧的第一电动伸缩杆13，两个第一电动伸缩杆13的输出端均固定设有支撑架14，两个支撑架14一侧的中间位置均固定设有第二电动伸缩杆15。

两个第二电动伸缩杆15的输出端均固定设有延伸块16，两个延伸块16两侧的下端均固定设有第三电动伸缩杆17，两个第三电动伸缩杆17的输出端均固定设有第二夹板18，两个第二夹板18一侧的下端均固定设有橡胶垫，通过橡胶垫与工件直接接触，可以降低夹持机构对工件表面的磨损，且在工作台3的两侧均设置有该夹持定位结构可以在两端同时进行定位放置工件，提高效率，也降低第二电动伸缩杆15的伸展长度。

支撑底座1的一侧固定设有开关面板，且第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆15以及第三电动伸缩杆17均通过开关面板与外接电源电性连接。

工作原理：在使用本设计方案中的多工位气动夹具时，首先需要将每个挡块5分别安装在对应的限位槽4中，在夹持工件时，将工件放置在工作台3上端，通过旋钮8旋转螺杆7，进而使其在支撑板6上穿插带着挡块5在限位槽4中移动调节挡块5的位置，根据放置每个工件的尺寸调节对应挡块5的位置，使得工件的另一侧可以齐平，然后启动气缸2，使得推杆12推动推板10在限位杆9上移动直至一侧的第一夹板11将工件的另一侧抵住，即可将多工件同时进行夹持，且该设计可以同时夹持不同形状尺寸的工件，不需要借助多个夹具进行操作，降低生产成本，且在放置工件时，可以将其放置在两个第二夹板18之间，启动第三电动伸缩杆17使得第二夹板18将工件夹持，然后启动第一电动伸缩杆13以及第二电动伸缩杆15使得支撑架14带其升降，同时延伸块16带着工件移动调节工件的放置位置，位置确定之后再通过第一电动伸缩杆13使得支撑架14下降，并松开第二夹板18将工件放置，不需要工作人员手动调节工件的左右方向，提高装置使用的便利性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位气动夹具，包括支撑底座(1)和工作台(3)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端设置有多工位可调节尺寸的气动夹持机构，所述工作台(3)顶端的两侧均设置有夹持定位机构；

所述多工位可调节尺寸的气动夹持机构包括固定在支撑底座(1)顶端一侧的气缸(2)，所述工作台(3)的顶端等距离开设有多个限位槽(4)，每个所述限位槽(4)内壁一侧的边缘处均固定设有多个限位块，每个所述限位槽(4)的内壁均滑动设有挡块(5)，所述支撑底座(1)顶端的另一侧固定设有多个支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧等距离穿插设有多个螺杆(7)，且每个螺杆(7)的一端分别与每个挡块(5)的一侧转动连接，每个所述螺杆(7)的另一端均固定设有旋钮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位气动夹具，其特征在于：所述支撑底座(1)一侧的两端均固定设有限位杆(9)，且两个限位杆(9)的一端分别与工作台(3)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位气动夹具，其特征在于：两个所述限位杆(9)的外壁滑动设有推板(10)，所述推板(10)的一侧固定设有第一夹板(11)，所述气缸(2)的输出端穿插设有推杆(12)，且推杆(12)的一端与推板(10)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位气动夹具，其特征在于：所述夹持定位机构包括固定在工作台(3)顶端两侧的第一电动伸缩杆(13)，两个所述第一电动伸缩杆(13)的输出端均固定设有支撑架(14)，两个所述支撑架(14)一侧的中间位置均固定设有第二电动伸缩杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位气动夹具，其特征在于：两个所述第二电动伸缩杆(15)的输出端均固定设有延伸块(16)，两个所述延伸块(16)两侧的下端均固定设有第三电动伸缩杆(17)，两个所述第三电动伸缩杆(17)的输出端均固定设有第二夹板(18)，两个所述第二夹板(18)一侧的下端均固定设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种多工位气动夹具，其特征在于：所述支撑底座(1)的一侧固定设有开关面板，且第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(15)以及第三电动伸缩杆(17)均通过开关面板与外接电源电性连接。