CN217859976U - 一种加工机床用夹具及工件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工机床用夹具,包括底座,所述底座上设有用于在底部对工件提供限位的底托,还设有用于侧向限位工件的夹紧件,所述夹紧件包括轴向朝向工件的柱体,以及与所述柱体的末端可拆卸连接的夹紧块。本实用新型通过一个底托实现对工件的底部支撑,底托可根据工件的尺寸形状进行更换,保持稳定支撑作用;通过两个夹紧件进行对工件的侧向夹紧,且夹紧件包括柱体和至少具有平面和内凹面的夹紧块,能够对具有平面或者圆周面的工件进行稳定夹紧,也能在拆下夹紧块后对具有孔洞的工件进行插入固定,并且通过升降机构和横移机构实现夹紧位置调整,因此适用各种形状尺寸的工件,适用范围广,结构简单操作便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术领域,特别的,涉及一种加工机床用夹具及工件。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置,指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具,其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。
传统的夹具一般具有一个缺陷,即当产品发生变更时,夹具将由于无法再使用而报废,在某些机械加工生产中,产品往往多样化,更新换代快,这种适用范围小的夹具在这样的加工生产中使用寿命短,因而造成成本的提高以及浪费。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本实用新型的目的在于提供一种加工机床用夹具及工件,以用于解决传统夹具夹持的单一性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工机床用夹具,包括底座,所述底座上设有用于在底部对工件提供限位的底托,还设有用于侧向限位工件的夹紧件,所述夹紧件包括轴向朝向工件的柱体,以及与所述柱体的末端可拆卸连接的夹紧块,所述夹紧块至少包括平面和内凹面;所述夹紧件通过升降机构实现垂直升降,还通过横移机构实现靠近/远离工件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过一个底托实现对工件的底部支撑,底托可根据工件的尺寸形状进行更换,保持稳定支撑作用;通过两个夹紧件进行对工件的侧向夹紧,且夹紧件包括柱体和至少具有平面和内凹面的夹紧块,能够对具有平面或者圆周面的工件进行稳定夹紧,也能在拆下夹紧块后对具有孔洞的工件进行插入固定,并且通过升降机构和横移机构实现夹紧位置调整,因此适用各种形状尺寸的工件,适用范围广,结构简单操作便利。
进一步的,所述夹紧件还包括夹紧块,所述夹紧块具有用于与工件相抵的抵接面,所述柱体朝向工件的一端设有螺纹,所述夹紧块通过螺纹与所述柱体连接,可拆卸的夹紧块,根据工件的形状尺寸灵活切换抵接面。
进一步的,所述抵接面包括平面和内凹面,所述平面与所述内凹面相对设置,所述夹紧块内设有螺纹孔,所述螺纹孔的两端分别连通所述平面与所述内凹面,平面抵接平面,内凹面抵接周面,结构简单有效。
进一步的,所述升降机构包括设于所述底座下部的第一伸缩件,所述第一伸缩件的伸缩端连接有支架,所述支架向上延伸,并与所述柱体滑动连接,控制稳定。
进一步的,所述横移机构包括设于所述底座上的第二伸缩件,所述第二伸缩件的伸缩端连接有竖直的滑轨,所述柱体远离工件的一端设有与所述滑轨滑动连接的滑块,结构简单,控制稳定不干涉。
进一步的,所述夹紧件的数量包括两个,且分别相对设置,前后夹持,效果好。
一种工件,所述工件通过上述的加工机床用夹具固定,所述工件上具有可供所述柱体插入的孔位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中夹紧件的结构示意图;
图3为图1中固定工件时的结构示意图。
图中:1、底板;2、底托;3、第一伸缩件;31、支架;4、第二伸缩件;41、滑轨;42、滑块;51、柱体;52、夹紧块;521、平面;522、内凹面;6、工件。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例提供一种加工机床用夹具,包括一个底座,所述底座上设有一个凹槽,所述凹槽内安装有底托2,工件6放置于所述底托2上,所述底托2对工件6提供底部支撑,保持工件6的稳定,并且,根据不同的工件6的底部形状,可以更换相应尺寸形状的底托2,实现稳定支撑的效果。
为了实现对工件6的夹紧固定效果,所述夹具包括两个夹紧件,两个所述夹紧件于侧向相对设置,能够相对于工件6进行靠近/远离的移动动作,以对工件6提供两个相对的侧向抵接力,实现对工件6的夹持固定。
参照图2,所述夹紧件包括柱体51和夹紧块52,两个所述柱体51均轴向朝向工件6且相对设置,所述夹紧块52上包括平面521和内凹面522,所述平面521与所述内凹面522相对设置,所述平面521用于与块状工件6的侧面相抵接,所述内凹面522用于与圆形工件6的周壁相抵接,所述柱体51朝向工件6的一端设有螺纹,所述夹紧块52内设有螺纹孔,所述螺纹孔的两端分别连通所述平面521与所述内凹面522,通过螺纹与螺纹孔的配合将所述夹紧块52固定连接于所述柱体51上,进而实现两个所述夹紧块52对工件6的夹紧定位效果。
其中,可以根据工件6的侧面形状结构,相应调转所述夹紧块52的朝向,选择使用平面521或者内凹面522来进行夹紧定位,使用快捷方便。
为了实现所述夹紧件的高度和进深的调节,以适应于夹紧不同形状尺寸的工件6,所述底座上分别设有升降机构和横移机构。
所述升降机构包括设于所述底座下部的第一伸缩件3,所述第一伸缩件3的伸缩端向下进行伸缩,其上连接有支架31,所述支架31向上延伸并连接于所述柱体51,且所述柱体51与所述支架31为轴向的滑动连接。
所述横移机构包括设于所述底座上的第二伸缩件4,所述第二伸缩件4的伸缩端横向进行伸缩,且伸缩方向与所述柱体51平行,所述第二电推杆的伸缩端连接有竖直的滑轨41,所述柱体51远离工件6的一端设有与所述滑轨41滑动连接的滑块42。
进而在所述升降机构和所述横移机构的驱动下,可以实现所述柱体51的垂直升降以及靠近/远离工件6的移动,且所述第一伸缩件3和所述第二伸缩件4包括但不限于气缸、油缸、电推杆等。
在另一个实施例中,参照图3所示,具有一种工件6,其上具有轴向呈横向的孔位,所述夹紧件可以只为一个柱体51,通过所述柱体51插入所述孔位内进行工件6的定位。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种加工机床用夹具,包括底座,其特征在于,所述底座上设有用于在底部对工件提供限位的底托(2),还设有用于侧向限位工件的夹紧件,所述夹紧件包括轴向朝向工件的柱体(51),以及与所述柱体(51)的末端可拆卸连接的夹紧块(52),所述夹紧块(52)至少包括平面(521)和内凹面(522);所述夹紧件通过升降机构实现垂直升降,还通过横移机构实现靠近/远离工件。
2.根据权利要求1所述的一种加工机床用夹具,其特征在于,所述夹紧件还包括夹紧块(52),所述夹紧块(52)具有用于与工件相抵的抵接面,所述柱体(51)朝向工件的一端设有螺纹,所述夹紧块(52)通过螺纹与所述柱体(51)连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工机床用夹具,其特征在于,所述抵接面包括平面(521)和内凹面(522),所述平面(521)与所述内凹面(522)相对设置,所述夹紧块(52)内设有螺纹孔,所述螺纹孔的两端分别连通所述平面(521)与所述内凹面(522)。
4.根据权利要求1所述的一种加工机床用夹具,其特征在于,所述升降机构包括设于所述底座下部的第一伸缩件(3),所述第一伸缩件(3)的伸缩端连接有支架(31),所述支架(31)向上延伸,并与所述柱体(51)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工机床用夹具,其特征在于,所述横移机构包括设于所述底座上的第二伸缩件(4),所述第二伸缩件(4)的伸缩端连接有竖直的滑轨(41),所述柱体(51)远离工件的一端设有与所述滑轨(41)滑动连接的滑块(42)。
6.根据权利要求1所述的一种加工机床用夹具,其特征在于,所述夹紧件的数量包括两个,且分别相对设置。
7.一种工件,其特征在于,所述工件通过权利要求1-6之一所述的加工机床用夹具固定,所述工件上具有可供所述柱体(51)插入的孔位。
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