CN219924580U - 一种车床用夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床用夹持固定装置，涉及夹持固定装置技术领域，为解决现有的固定装置适用于多种型号大小的工件的夹紧固定，但大多工件的形状不规则，平端面的夹块对不规则工件夹持的稳定性较差，导致工件在加工的过程中容易出现晃动的问题。包括夹持固定台，夹持固定台的下端设置有两个支撑下座，支撑下座的底部两端位置上均设置有安装座板，夹持固定台的两端位置上均固设有靠座板；还包括：活动夹块，其设置在所述夹持固定台的上端位置上，活动夹块设置有两个，且两个活动夹块的下方设置有两个活动导槽。

Description

一种车床用夹持固定装置

技术领域

本实用新型涉及夹持固定装置技术领域，具体为一种车床用夹持固定装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，车床在对工件加工时需要对工件进行夹持固定处理。

例如公告号为：CN216264684U(名为一种车床工件加工固定装置)，包括底座，在所述底座上沿第一方向形成有若干条相互平行的限位槽；第一限位组件，包括呈长条形的抵靠部以及滑动可拆卸设于所述限位槽的限位部；第二限位组件，包括固定设于所述底座上的承载块以及沿第一方向滑动设于所述承载块上的限位块模组；其中，所述限位块模组与所述第一限位组件的抵靠部配合于第一方向上夹紧工件。

上述固定装置适用于多种型号大小的工件的夹紧固定，但大多工件的形状不规则，平端面的夹块对不规则工件夹持的稳定性较差，导致工件在加工的过程中容易出现晃动的问题，为此，我们提供一种车床用夹持固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床用夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固定装置适用于多种型号大小的工件的夹紧固定，但大多工件的形状不规则，平端面的夹块对不规则工件夹持的稳定性较差，导致工件在加工的过程中容易出现晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用夹持固定装置，包括夹持固定台，夹持固定台的下端固定连接设置有两个支撑下座，支撑下座的底部两端位置上均固定连接设置有安装座板，夹持固定台的两端位置上均固定连接设置有靠座板；

还包括：

活动夹块，其设置在所述夹持固定台的上端位置上，活动夹块设置有两个，且两个活动夹块的下方设置有两个活动导槽，所述活动夹块固定连接有内接滑块，且内接滑块可移动地设置于活动导槽的内部；

嵌接空腔，其设置在所述活动导槽的底部位置上，嵌接空腔与活动导槽相通，且嵌接空腔的内部设置有电磁铁板，内接滑块的内部设置有接触铁块，活动夹块通过接触铁块与电磁铁板吸附固定连接；

螺纹穿接孔和端面圆槽，其设置在所述活动夹块的内部，且螺纹穿接孔的内部设置有螺纹顶杆，螺纹顶杆通过螺纹穿接孔与活动夹块螺纹连接，螺纹顶杆的两端分别设置有顶夹头和抓取把头，顶夹头和抓取把头均与螺纹顶杆固定连接设置，顶夹头位于端面圆槽的内部；

隔物板，其设置在所述活动导槽的内部，隔物板的两端均螺钉与靠座板固定连接，且内接滑块的内部设置有贯穿通槽，内接滑块通过贯穿通槽与隔物板可滑动地穿接连接。

优选的，所述活动导槽的两侧内壁上均设置有导向卡槽，所述导向卡槽的内部可滑动地设置有滑块接板。

优选的，所述接触铁块与内接滑块的连接位置上设置有嵌接槽，接触铁块通过嵌接槽与内接滑块嵌入固定连接。

优选的，两个所述活动夹块的前端面上均固定连接设置有把手杆。

优选的，所述夹持固定台的前端面上设置有供电开关，所述夹持固定台的底部设置有电源箱，电磁铁板通过嵌接空腔与夹持固定台嵌入式固定连接。

优选的，所述电源箱的输出端与供电开关的输入端电性连接，供电开关的输出端与两个电磁铁板的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将两个活动夹块移动到与工件接触的位置上，当工件为不规则形状时，通过转动抓取把头带动螺纹顶杆在螺纹穿接孔的内部螺旋前行，使得顶夹头移动到与不规则形状外壁接触顶压的位置，根据需要可操作多个螺纹顶杆和顶夹头进行活动顶压，进而使得不规则工件的各个面都能得到夹持固定，提高了工件夹持固定的稳定性，克服了现有的固定装置适用于多种型号大小的工件的夹紧固定，但大多工件的形状不规则，平端面的夹块对不规则工件夹持的稳定性较差，导致工件在加工的过程中容易出现晃动的问题。

2、活动导槽的上端部分设有隔物板，内接滑块通过贯穿通槽与隔物板穿接，避免了加工过程中大块碎屑掉入活动导槽的问题。

附图说明

图1为本实用新型的车床用夹持固定装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹顶杆与活动夹块连接结构示意图；

图3为本实用新型的活动夹块与活动导槽连接结构示意图；

图4为本实用新型的A部分结构放大示意图；

图中：1、夹持固定台；2、电源箱；3、支撑下座；4、安装座板；5、供电开关；6、靠座板；7、活动导槽；8、活动夹块；9、把手杆；10、螺纹顶杆；11、抓取把头；12、端面圆槽；13、顶夹头；14、螺纹穿接孔；15、嵌接空腔；16、电磁铁板；17、导向卡槽；18、滑块接板；19、内接滑块；20、嵌接槽；21、接触铁块；22、贯穿通槽；23、隔物板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种车床用夹持固定装置，包括夹持固定台1，夹持固定台1的下端固定连接设置有两个支撑下座3。支撑下座3的底部两端位置上均固定连接设置有安装座板4。作为优选，支撑下座3、夹持固定台1与安装座板4一体成型设置；

夹持固定台1的上端可移动地设置有活动夹块8。具体地，活动夹块8设置有两个，固定台1在两个活动夹块8的下方设置有两个活动导槽7，两个活动导槽7均与夹持固定台1一体成型设置。活动夹块8的下端固定连接有内接滑块19，内接滑块19可移动地设置于活动导槽7的内部，使活动夹块8可移动地设置在夹持固定台1。作为优选，内接滑块19与活动夹块8一体成型设置。

活动导槽7的底部设置有嵌接空腔15，且嵌接空腔15与活动导槽7相通。嵌接空腔15的内部固定连接设置有电磁铁板16，内接滑块19的内部设置有接触铁块21，活动夹块8通过接触铁块21与电磁铁板16吸附固定连接；

活动夹块8的内部开设有螺纹穿接孔14和端面圆槽12，且螺纹穿接孔14和端面圆槽12相连通。螺纹穿接孔14的内部设置有螺纹顶杆10，螺纹顶杆10通过螺纹穿接孔14与活动夹块8螺纹连接，螺纹顶杆10的两端分别设置有顶夹头13和抓取把头11，顶夹头13和抓取把头11均与螺纹顶杆10固定连接设置，顶夹头13位于端面圆槽12的内部；作为优选，顶夹头13包括但不限于是橡胶制品，顶夹头13通过螺丝或者胶合等方式固定连接于螺纹顶杆10，抓取把头11与螺纹顶杆10一体成型设置。

活动导槽7的内部设置有隔物板23。具体地，内接滑块19的内部设置有贯穿通槽22，内接滑块19通过贯穿通槽22与隔物板23可滑动地穿接连接在一起。

使用时，将两个活动夹块移动到与工件接触的位置上，当工件为不规则形状时，通过转动抓取把头带动螺纹顶杆在螺纹穿接孔的内部螺旋前行，将顶夹头移动到与不规则形状外壁接触顶压的位置，根据需要可操作多个螺纹顶杆和顶夹头进行活动顶压，进而使得不规则工件的各个面都能得到夹持固定。

请参阅图3，活动导槽7的两侧内壁上均设置有导向卡槽17，导向卡槽17与活动导槽7一体成型设置，导向卡槽17的内部可滑动地设置有滑块接板18，滑块接板18与内接滑块19固定连接，活动导槽7的两侧内壁上均设置的导向卡槽17起到与滑块接板18对应连接的作用。

请参阅图3，具体地，接触铁块21与内接滑块19的连接位置上设置有嵌接槽20，接触铁块21通过嵌接槽20与内接滑块19嵌入固定连接，接触铁块21与电磁铁板16接触连接，接触面积大，被电磁铁板16吸附后牢固性高，提高了夹持固定的稳定性。

请参阅图1，两个活动夹块8的前端面上均固定连接设置有把手杆9。作为优选，把手杆9与活动夹块8一体成型设置。两个活动夹块8的前端面上均设置的把手杆9起到便于拉动活动夹块8的作用。

请参阅图1和图3，夹持固定台1的前端面上设置有供电开关5，夹持固定台1的底部设置有电源箱2，电磁铁板16通过嵌接空腔15与夹持固定台1嵌入式固定连接，夹持固定台1的前端面上设置的供电开关5起到控制电磁铁板16供电启停的作用。

请参阅图1和图3，电源箱2的输出端与供电开关5的输入端电性连接，供电开关5的输出端与两个电磁铁板16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，通过支撑下座3将夹持固定台1安装到车床的车刀附近，并确保被该装置夹持固定的加工件处于车刀的加工范围内；然后将需要加工的工件摆放到夹持固定台1的上端，使得工件位于两个活动夹块8之间的位置上，然后抓取把手杆9将两个活动夹块8移动到与工件接触的位置上，当工件为不规则形状时，通过转动抓取把头11带动螺纹顶杆10在螺纹穿接孔14的内部螺旋前行，使得顶夹头13移动到与不规则形状外壁接触顶压的位置，根据需要可操作多个螺纹顶杆10和顶夹头13进行活动顶压，进而使得不规则工件的各个面都能得到夹持固定，提高了工件夹持固定的稳定性，最后按下供电开关5，使得电源箱2为电磁铁板16供电并产生磁力，吸附固定接触铁块21，对活动夹块8的所在位置进行固定，活动导槽7的上端部分设有隔物板23，内接滑块19通过贯穿通槽22与隔物板23穿接，避免了加工过程中大块碎屑掉入活动导槽7，完成车床用夹持固定装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种车床用夹持固定装置，包括夹持固定台(1)，夹持固定台(1)的下端固定连接设置有两个支撑下座(3)，夹持固定台(1)的两端位置上均固定连接设置有靠座板(6)；

其特征在于：还包括：

活动夹块(8)，其设置在所述夹持固定台(1)的上端位置上；活动夹块(8)设置有两个，且两个活动夹块(8)的下方设置有两个活动导槽(7)；所述活动夹块(8)固定连接有内接滑块(19)，且内接滑块(19)可移动地设置于活动导槽(7)的内部；

嵌接空腔(15)，其设置在所述活动导槽(7)的底部位置上，且嵌接空腔(15)与活动导槽(7)相通；嵌接空腔(15)的内部设置有电磁铁板(16)，内接滑块(19)的内部设置有接触铁块(21)，活动夹块(8)通过接触铁块(21)与电磁铁板(16)吸附固定连接；

螺纹穿接孔(14)和端面圆槽(12)，其设置在所述活动夹块(8)的内部，且螺纹穿接孔(14)的内部设置有螺纹顶杆(10)，螺纹顶杆(10)通过螺纹穿接孔(14)与活动夹块(8)螺纹连接，螺纹顶杆(10)的两端分别设置有顶夹头(13)和抓取把头(11)，顶夹头(13)和抓取把头(11)均与螺纹顶杆(10)固定连接设置，顶夹头(13)位于端面圆槽(12)的内部；

隔物板(23)，其设置在所述活动导槽(7)的内部；隔物板(23)的两端均通过螺钉与靠座板(6)固定连接，内接滑块(19)的内部设置有贯穿通槽(22)，内接滑块(19)通过贯穿通槽(22)与隔物板(23)可滑动地穿接连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床用夹持固定装置，其特征在于：所述活动导槽(7)的两侧内壁上均设置有导向卡槽(17)，所述导向卡槽(17)的内部可滑动地设置有滑块接板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种车床用夹持固定装置，其特征在于：所述接触铁块(21)与内接滑块(19)的连接位置上设置有嵌接槽(20)，接触铁块(21)通过嵌接槽(20)与内接滑块(19)嵌入固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床用夹持固定装置，其特征在于：两个所述活动夹块(8)的前端面上均固定连接设置有把手杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种车床用夹持固定装置，其特征在于：所述夹持固定台(1)的前端面上设置有供电开关(5)，所述夹持固定台(1)的底部设置有电源箱(2)，电磁铁板(16)通过嵌接空腔(15)与夹持固定台(1)嵌入式固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种车床用夹持固定装置，其特征在于：所述电源箱(2)的输出端与供电开关(5)的输入端电性连接，供电开关(5)的输出端与两个电磁铁板(16)的输入端电性连接。