CN221269770U - 一种动柱式龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种动柱式龙门铣床，属于铣床领域，包括铣床架、支撑板、工作台、滑动块和抵接块；支撑板设置在铣床架上；工作台设置在支撑板上；滑动块和抵接块均设置有多个；多个滑动块均滑动设置在工作台上，工作台上设置有用于驱动滑动块移动的移动机构；抵接块转动设置在滑动块上，抵接块与滑动块卡接。移动机构包括导轨、丝杆和手柄；导轨设置在工作台上，丝杆转动设置在工作台上，手柄设置在丝杆上；滑动块滑动设置在导轨上，滑动块与丝杆螺纹连接。本实用新型能够调节抵接块位置，且多个抵接块可以自由移动，以对不规则形状的工件进行装夹固定。

Description

一种动柱式龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，特别是涉及一种动柱式龙门铣床。

背景技术

在对机械零件进行加工的时候，需要使用到各种机械设备，铣床就是其中一种对工件表面进行加工的机械设备。现有的铣床一般是由底座、铣刀、夹具组成，在使用的时候，用户将工件放在在夹具上，并将其进行固定，然后将具有工件的夹具移动至铣刀的下方，通过铣刀对工件表面进行加工，加工完成后，再将夹具进行移动，而后将工件进行拆除。

中国专利公开号CN116604089A公开了动柱式龙门铣床，包括工作台，在工作台上固接有支撑架，所述支撑架上设置有第一直线运动模组，在且第一直线运动模组上设置有铣刀，在支撑架上固接有底座，且在底座上设置有第二直线运动模组。在本发明实施过程中，随着第二直线运动模组的移动，工件能够被夹持块夹持固定，且随着第二直线运动模组移动，工件被固定住，由于每次加工的工件的大小不一样，当工件被稳定夹持后，夹持块将不再移动，从而保证了多种尺寸的工件，均能使用本装置进行固定，而后铣刀对工件进行加工。在此过程中只需用户将工件放置在第二直线运动模组上即可，工件的夹持固定，不需要用户再次进行操作，从而方便了用户的使用。

但是，上述技术方案中的夹持块的结构固定，导致其对于不规则形状的装夹较为困难，无法牢靠的抵在工件上，导致装夹不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够调节抵接块位置，且多个抵接块可以自由移动，以对不规则形状的工件进行装夹固定的动柱式龙门铣床。

本实用新型的技术方案：一种动柱式龙门铣床，包括铣床架、支撑板、工作台、滑动块和抵接块；

支撑板设置在铣床架上；工作台设置在支撑板上；滑动块和抵接块均设置有多个；多个滑动块均滑动设置在工作台上，工作台上设置有用于驱动滑动块移动的移动机构；抵接块转动设置在滑动块上，抵接块与滑动块卡接。

优选的，移动机构包括导轨、丝杆和手柄；导轨设置在工作台上，丝杆转动设置在工作台上，手柄设置在丝杆上；滑动块滑动设置在导轨上，滑动块与丝杆螺纹连接。

优选的，抵接块偏心设置在滑动块上。

优选的，抵接块上设置有插销；滑动块上设置有卡接槽；卡接槽呈圆形分布；插销滑动设置在抵接块上，且插销的一端嵌入设置在卡接槽内。

优选的，工作台上设置有导向槽；移动机构位于导向槽内，滑动块滑动设置在导向槽内；滑动块的上端与工作台的上端平齐。

优选的，铣床架包括机架、滑动架和动力箱；支撑板设置在机架上，滑动架滑动设置在机架上；动力箱设置在滑动架上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将待加工的工件放置到工作台上，位于多个抵接块之间，确保工件稳定。然后，向上拔出插销，让抵接块能够自由转动。由于抵接块是偏心设置的，因此在转动时可以调节抵接块的位置。这使得我们能够根据待加工的工件的形状和尺寸进行调整，以适应各种不同的工件。

接下来，通过移动机构驱动滑动块移动。这个滑动块与抵接块相连接，带动抵接块移动。这样，多个抵接块就可以紧密地抵在待加工的工件上，对工件进行固定。此时，动力箱开始对工件进行铣削加工。加工完成后，移动机构再次驱动滑动块分离，解除对工件的固定。这样，就可以将工件从工作台上取下。

值得一提的是，抵接块的下端与工作台的上端平齐。这样设计使得抵接块能够直接抵在工件的下端，从而更好地对工件进行固定。在进行铣削加工时，动力箱主要对工件的上表面进行铣削。这样的设计不仅使得工件固定更加稳定，而且不会影响动力箱对工件上表面的铣削加工。

通过这样的操作流程，我们可以高效地对各种不同形状和尺寸的工件进行铣削加工。不仅提高了加工效率，而且保证了加工质量。此外，由于抵接块的灵活性和可调节性，我们可以轻松地适应各种不同形状和尺寸的工件，大大提高了加工的适应性和灵活性。

总的来说，通过使用这种新型的工件固定方法，我们能够更加高效、准确地对待加工的工件进行固定。这不仅提高了我们的工作效率，而且也降低了由于工件固定不牢而导致的事故风险。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的结构剖视图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、机架；3、滑动架；4、工作台；5、滑动块；501、卡接槽；6、抵接块；601、插销；7、移动机构；701、导轨；702、丝杆；703、手柄；8、动力箱。

具体实施方式

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种动柱式龙门铣床，包括铣床架、支撑板1、工作台4、滑动块5和抵接块6；

支撑板1设置在铣床架上；工作台4设置在支撑板1上；滑动块5和抵接块6均设置有多个；多个滑动块5均滑动设置在工作台4上，工作台4上设置有用于驱动滑动块5移动的移动机构7；抵接块6转动设置在滑动块5上，抵接块6与滑动块5卡接。

抵接块6偏心设置在滑动块5上。抵接块6上设置有插销601；滑动块5上设置有卡接槽501；卡接槽501呈圆形分布；插销601滑动设置在抵接块6上，且插销601的一端嵌入设置在卡接槽501内。

铣床架包括机架2、滑动架3和动力箱8；支撑板1设置在机架2上，滑动架3滑动设置在机架2上；动力箱8设置在滑动架3上。

本实施例中，将待加工的工件放置到工作台4上，且位于多个抵接块6之间，向上拔出插销601，使得抵接块6能够转动，而由于抵接块6偏心设置，在转动抵接块6时能够调节抵接块6的位置，能够根据待加工的工件的形状尺寸进行调整，通过移动机构7驱动滑动块5移动，滑动块5带动抵接块6移动，使得多个抵接块6能够抵在待加工的工件上，对工件进行固定，通过动力箱8对工件进行铣削加工，加工完成后，则通过移动机构7驱动滑动块5分离，从而能够解除对工件的固定，能够将工件从工作台4上取下，而由于抵接块6的下端与工作台4的上端平齐，使得抵接块6能够直接抵在工件的下端，能够更好的对工件进行固定，且不会影响动力箱8对工件的上表面的铣削加工。

实施例二

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种动柱式龙门铣床，相较于实施例一，本实施例中的工作台4上设置有导向槽；移动机构7位于导向槽内，滑动块5滑动设置在导向槽内；滑动块5的上端与工作台4的上端平齐。移动机构7包括导轨701、丝杆702和手柄703；导轨701设置在工作台4上，丝杆702转动设置在工作台4上，手柄703设置在丝杆702上；滑动块5滑动设置在导轨701上，滑动块5与丝杆702螺纹连接。

本实施例中，手柄703带动丝杆702转动，丝杆702驱动滑动块5移动，导轨701对滑动块5进行支撑和导向，使得滑动块5只能沿着导向槽移动，当多个滑动块5带动抵接块6合拢时，则会夹在待加工的工件上，对工件进行固定，当多个滑动块5带动抵接块6分离时，则会解除对工件的固定，使得工件能够移动，将工件拆下。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种动柱式龙门铣床，其特征在于，包括铣床架、支撑板(1)、工作台(4)、滑动块(5)和抵接块(6)；

支撑板(1)设置在铣床架上；工作台(4)设置在支撑板(1)上；滑动块(5)和抵接块(6)均设置有多个；多个滑动块(5)均滑动设置在工作台(4)上，工作台(4)上设置有用于驱动滑动块(5)移动的移动机构(7)；抵接块(6)转动设置在滑动块(5)上，抵接块(6)与滑动块(5)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于，移动机构(7)包括导轨(701)、丝杆(702)和手柄(703)；导轨(701)设置在工作台(4)上，丝杆(702)转动设置在工作台(4)上，手柄(703)设置在丝杆(702)上；滑动块(5)滑动设置在导轨(701)上，滑动块(5)与丝杆(702)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于，抵接块(6)偏心设置在滑动块(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于，抵接块(6)上设置有插销(601)；滑动块(5)上设置有卡接槽(501)；卡接槽(501)呈圆形分布；插销(601)滑动设置在抵接块(6)上，且插销(601)的一端嵌入设置在卡接槽(501)内。

5.根据权利要求3所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于，工作台(4)上设置有导向槽；移动机构(7)位于导向槽内，滑动块(5)滑动设置在导向槽内；滑动块(5)的上端与工作台(4)的上端平齐。

6.根据权利要求1所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于，铣床架包括机架(2)、滑动架(3)和动力箱(8)；支撑板(1)设置在机架(2)上，滑动架(3)滑动设置在机架(2)上；动力箱(8)设置在滑动架(3)上。