CN218657744U - 一种地上消火栓螺纹孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种地上消火栓螺纹孔加工装置，包括机座、用于放置地上消防栓的底座、钻孔钻头及螺纹丝锥；底座可移动设置在机座上，底座上设置用于将地上消防栓进行夹紧的夹紧机构；钻孔钻头设置在机座上以对底座上的地上消防栓进行钻孔；螺纹丝锥设置在机座上，螺纹丝锥位于钻孔钻头一侧，螺纹丝锥与钻孔钻头并排设置以对底座上的地上消防栓的钻孔进行螺纹加工。本实用新型通过设置钻孔钻头和螺纹丝锥，提高加工效率，同时设置夹紧机构，实现自动夹紧地上消防栓，不需人工压住地上消防栓进行限位。

Description

一种地上消火栓螺纹孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及消防栓技术领域，特别涉及一种地上消火栓螺纹孔加工装置。

背景技术

如图1所示，传统地上消火栓螺纹孔加工的加工工艺是采用摇臂钻床10先对地上消防栓20钻孔，再切换刀具，最后进行加工螺纹。

传统地上消火栓螺纹孔加工的加工工艺的缺陷在于：此方法需要暂停设备，进行刀具切换，加工效率低。同时，传统的加工设备没有完全限制工件的自由度，需要人工压住工件进行限位，使得在加工时，增加了操作者的工作量。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种地上消火栓螺纹孔加工装置，其通过设置钻孔钻头和螺纹丝锥，提高加工效率，同时设置夹紧机构，实现自动夹紧地上消防栓，不需人工压住地上消防栓进行限位。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种地上消火栓螺纹孔加工装置，包括机座、用于放置地上消防栓的底座、钻孔钻头及螺纹丝锥；

底座可移动设置在机座上，底座上设置用于将地上消防栓进行夹紧的夹紧机构；钻孔钻头设置在机座上以对底座上的地上消防栓进行钻孔；螺纹丝锥设置在机座上，螺纹丝锥位于钻孔钻头一侧，螺纹丝锥与钻孔钻头并排设置以对底座上的地上消防栓的钻孔进行螺纹加工。

进一步，夹紧机构包括安装座、油缸、夹板及挡板，安装座设置在底座一端，油缸固定在安装座上，夹板与油缸连接并由油缸驱使移动，挡板设置在底座另一端，挡板与夹板之间形成用于夹紧地上消防栓的夹持空间。

进一步，挡板包括竖直板、第一加强板及第二加强板，竖直板固定连接在底座上，竖直板与底座呈垂直状态，第一加强板侧部固定连接在竖直板一侧，第一加强板侧部固定连接在底座上，第二加强板侧部固定连接在竖直板一侧，第二加强板侧部固定连接在底座上，第二加强板与第一加强板并排设置。

进一步，底座上设置用于定位地上消防栓的定位槽。

进一步，定位槽位于竖直板的一侧。

进一步，底座侧部设置第一限位动凸块及第二限位动凸块，机座上设置限位定凸块，限位定凸块位于第一限位动凸块及第二限位动凸块之间；限位定凸块抵靠在第一限位动凸块上时，地上消防栓需加工钻孔位置位于钻孔钻头正下方；限位定凸块抵靠在第二限位动凸块上时，地上消防栓的钻孔位置位于螺纹丝锥正下方。

进一步，限位定凸块包括水平连接块及竖直抵靠块，水平连接块固定在机座上，竖直抵靠块固定连接在水平连接块上，竖直抵靠块包括用于与第一限位动凸块抵靠的第一抵靠面及用于与第二限位动凸块抵靠的第二抵靠面。

进一步，底座上设置用于挡住地上消防栓侧部的侧挡块。

进一步，底座上设置第一限位柱及第二限位柱，第一限位柱端部固定在挡板上，第二限位柱端部固定在挡板上，第二限位柱与第一限位柱平行，第二限位柱用于抵靠在地上消防栓一侧，第一限位柱用于抵靠在地上消防栓另一侧。

进一步，底座与驱动机构连接并由驱动机构驱使其沿着机座移动。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种地上消火栓螺纹孔加工装置，其至少具有以下有益效果：

一，在使用时，先将地上消防栓置于底座上，然后底座上的夹紧机构将地上消防栓进行夹紧，接着启动钻孔钻头，钻孔钻头对地上消防栓进行钻孔，再接着，底座移动以将钻孔完成的地上消防栓移动至螺纹丝锥工位，最后启动螺纹丝锥，螺纹丝锥对地上消防栓的钻孔进行螺纹加工。因此，本实用新型通过设置钻孔钻头和螺纹丝锥，提高极大加工效率，不需暂停设备进行切换刀具，同时设置夹紧机构，实现自动夹紧地上消防栓，不需人工压住地上消防栓进行限位。

二，通过设置夹紧机构，在夹紧时，将地上消防栓置于底座上，并使地上消防栓的底部抵靠在挡板一侧，然后启动油缸，油缸驱使夹板移动而紧紧抵靠在地上消防栓另一侧，从而将地上消防栓进行夹紧，便于钻孔钻头及螺纹丝锥的加工，省去加工时需要操作者手动压住工件的步骤，降低人工劳动力。

与现有技术相比，本实用新型通过设置钻孔钻头和螺纹丝锥，提高加工效率，同时设置夹紧机构，实现自动夹紧地上消防栓，不需人工压住地上消防栓进行限位。

附图说明

图1为传统地上消火栓螺纹孔加工的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的地上消火栓螺纹孔加工装置的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为根据本实用新型实施例的地上消火栓位于钻孔钻头工位的结构示意图。

图5为根据本实用新型实施例的地上消火栓位于螺纹丝锥工位的结构示意图。

图6为根据本实用新型实施例的底座的俯视图；

图7为根据本实用新型实施例的底座的剖面图。

标号说明

机座1、限位定凸块11、水平连接块111、竖直抵靠块112、第一抵靠面1121、第二抵靠面1122、底座2、定位槽21、第一限位动凸块22、第二限位动凸块23、侧挡块24、第一限位柱25、第二限位柱26、钻孔钻头3、螺纹丝锥4、夹紧机构5、安装座51、油缸52、夹板53、挡板54、竖直板541、第一加强板542、第二加强板543、地上消防栓20、环状凸座201。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图2至图7所示，本实用新型的一种地上消火栓螺纹孔加工装置，包括机座1、用于放置地上消防栓20的底座2、钻孔钻头3及螺纹丝锥4；底座2可移动设置在机座1上，底座2上设置用于将地上消防栓20进行夹紧的夹紧机构5；钻孔钻头3设置在机座1上以对底座2上的地上消防栓20进行钻孔；螺纹丝锥4设置在机座1上，螺纹丝锥4位于钻孔钻头3一侧，螺纹丝锥4与钻孔钻头3并排设置以对底座2上的地上消防栓20的钻孔进行螺纹加工。

一些地上消防栓20需要进行钻出螺纹孔，以便于螺栓通过该螺纹孔进行锁紧，防止松动。本实用新型涉及的一种地上消火栓螺纹孔加工装置，在使用时，先将地上消防栓20置于底座2上，然后底座2上的夹紧机构5将地上消防栓20进行夹紧，接着启动钻孔钻头3，钻孔钻头3对地上消防栓20进行钻孔，再接着，底座2移动以将钻孔完成的地上消防栓20移动至螺纹丝锥4工位，最后启动螺纹丝锥4，螺纹丝锥4对地上消防栓20的钻孔进行螺纹加工。因此，本实用新型通过设置钻孔钻头3和螺纹丝锥4，提高极大加工效率，不需暂停设备进行切换刀具，同时设置夹紧机构5，实现自动夹紧地上消防栓20，不需人工压住地上消防栓20进行限位。

本示例中，将螺纹丝锥4及钻孔钻头3设置在机座1上后，螺纹丝锥4的轴向中心线及钻孔钻头3的轴向中心线垂直于底座2所在的平面，且通过底座2可定距离移动，可以实现钻孔钻头3和螺纹丝锥4自动定位同轴，实现钻孔钻头3和螺纹丝锥4对地上消防栓20的需待加工位置进行精准加工。

可选地，夹紧机构5包括安装座51、油缸52、夹板53及挡板54，安装座51设置在底座2一端，油缸52固定在安装座51上，夹板53与油缸52连接并由油缸52驱使移动，挡板54设置在底座2另一端，挡板54与夹板53之间形成用于夹紧地上消防栓20的夹持空间。通过设置夹紧机构5，在夹紧时，将地上消防栓20置于底座2上，并使地上消防栓20的底部抵靠在挡板54一侧，然后启动油缸52，油缸52驱使夹板53移动而紧紧抵靠在地上消防栓20另一侧，从而将地上消防栓20进行夹紧，便于钻孔钻头3及螺纹丝锥4的加工，省去加工时需要操作者手动压住工件的步骤，降低人工劳动力。

在一些示例中，挡板54包括竖直板541、第一加强板542及第二加强板543，竖直板541固定连接在底座2上，竖直板541与底座2呈垂直状态，第一加强板542侧部固定连接在竖直板541一侧，第一加强板542侧部固定连接在底座2上，第二加强板543侧部固定连接在竖直板541一侧，第二加强板543侧部固定连接在底座2上，第二加强板543与第一加强板542并排设置。

由于竖直板541与底座2呈垂直状态，使得地上消防栓20的底部抵靠在竖直板541上后，夹板53夹紧后，地上消防栓20的轴向中心线与底座2平行，地上消防栓20的轴向中心线呈水平状态而便于钻孔钻头3及螺纹丝锥4进行加工。同时，通过设置第一加强板542及第二加强板543，能极大增大挡板54的整体强度，便于挡板54的使用。

为了方便地上消防栓20快速精准放入底座2上，使得地上消防栓20的底部抵靠在挡板54上，同时确保地上消防栓20的轴向中心线平行于底座2，底座2上设置用于定位地上消防栓20的定位槽21，由于一些地上消防栓20的底部设置突出于本体的环状凸座201，通过定位槽21，使得地上消防栓20的环状凸座201刚好位于定位槽21内，地上消防栓20的环状凸座201位于定位槽21后，地上消防栓20的轴向中心线刚好平行于底座2，从而便于夹板53夹紧后进行钻孔钻头3及螺纹丝锥4的加工。其中，定位槽21位于竖直板541的一侧，以使地上消防栓20的环状凸座201位于定位槽21内后，地上消防栓20的环状凸座201的刚好抵靠在挡板54上。通过设置定位槽21，保证了螺纹孔的位置尺寸精度。

进一步地，底座2侧部设置第一限位动凸块22及第二限位动凸块23，机座1上设置限位定凸块11，限位定凸块11位于第一限位动凸块22及第二限位动凸块23之间；限位定凸块11抵靠在第一限位动凸块22上时，地上消防栓20需加工钻孔位置位于钻孔钻头3正下方；限位定凸块11与第二限位动凸块23抵靠时，地上消防栓20的钻孔位置位于螺纹丝锥4正下方。

通过设置第一限位动凸块22、第二限位动凸块23及限位定凸块11，在底座2移动的过程中，当限位定凸块11刚好抵靠在第一限位动凸块22上时，此时地上消防栓20需加工钻孔位置位于钻孔钻头3正下方，从而便于钻孔钻头3对地上消防栓20需加工钻孔位置进行准确钻孔；当限位定凸块11刚好抵靠在第二限位动凸块23上时，此时地上消防栓20的钻孔位置位于螺纹丝锥4正下方，从而便于螺纹丝锥4对地上消防栓20的钻孔进行螺纹加工。其中，螺纹丝锥4是一种加工内螺纹的工具，使用丝锥进行螺纹加工为现有技术，此处不赘述。本示例中按下油缸52启动按钮，自动将工件夹紧，启动钻孔钻头3，钻床自动钻孔；完成钻孔后，按下按钮，底座2向左移动，移动到指定位置，启动丝锥，完成螺纹加工。

作为一个示例，限位定凸块11包括水平连接块111及竖直抵靠块112，水平连接块111固定在机座1上，竖直抵靠块112固定连接在水平连接块111上，竖直抵靠块112包括用于与第一限位动凸块22抵靠的第一抵靠面1121及用于与第二限位动凸块23抵靠的第二抵靠面1122。在安装时，将水平连接块111固定在机座1上，如可以通过螺钉固定在机座1上，竖直抵靠块112的第一抵靠面1121便于与第一限位动凸块22抵靠，竖直抵靠块112的第二抵靠面1122便于与第二限位动凸块23抵靠。其中，可以在第一抵靠面1121及第二抵靠面1122的外侧面上设置缓冲层，以缓冲限位定凸块11与第一限位动凸块22或第二限位动凸块23的冲击力。

其中，底座2上还设置用于挡住地上消防栓20侧部的侧挡块24，以进一步提高加工时的稳定性。另外，底座2上设置第一限位柱25及第二限位柱26，第一限位柱25端部固定在挡板54上，第二限位柱26端部固定在挡板54上，第二限位柱26与第一限位柱25平行，第二限位柱26用于抵靠在地上消防栓20一侧，第一限位柱25用于抵靠在地上消防栓20另一侧，通过设置第一限位柱25及第二限位柱26，也可以对地上消防栓20进行限位。

在一些示例中，底座2与驱动机构连接并由驱动机构驱使其沿着机座1移动。如可以在底座2与机座1之间设置滑轨滑块结构，以使驱动机构驱使底座2移动时更为顺畅，其中，驱动机构可以为驱动电机或者驱动气缸，其驱动底座2移动为现有常见技术，此处不赘述。

与现有技术相比，本实用新型通过设置钻孔钻头3和螺纹丝锥4，提高加工效率，同时设置夹紧机构5，实现自动夹紧地上消防栓20，不需人工压住地上消防栓20进行限位。

综上所述，本实用新型采用钻孔钻头3和螺纹丝锥4及油缸52夹紧定位，将手动切换刀具，设计成双钻头钻床，利用油缸52进行夹紧定位。钻孔时，将工件抬上底座2，油缸52进行自动夹紧定位，机台进行钻孔，当完成钻孔后，底座2将工件定位到螺纹加工，无需停机切换刀具，大大提高了生产效率。通过设置底座2，只需将工件抬上底座2，平推进去就可以，避免了传统的工艺中需要把工件抬高往下放的操作，减少操作者的劳动力，设计成一次装夹加工，大幅度缩短加工时间，提高生产效率。本实用新型改变了手动切换加工刀具，本实用新型设置双钻头及油缸52自动定位装夹，减少停机换刀的操作，设计底座2，省去加工时需要操作者手动压住工件的步骤，降低人工劳动力，大幅度缩短加工时长，进而使产品生产效率大幅提高。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种地上消火栓螺纹孔加工装置，其特征在于：包括机座、用于放置地上消防栓的底座、钻孔钻头及螺纹丝锥；

底座可移动设置在机座上，底座上设置用于将地上消防栓进行夹紧的夹紧机构；钻孔钻头设置在机座上以对底座上的地上消防栓进行钻孔；螺纹丝锥设置在机座上，螺纹丝锥位于钻孔钻头一侧，螺纹丝锥与钻孔钻头并排设置以对底座上的地上消防栓的钻孔进行螺纹加工。

2.如权利要求1所述的地上消火栓螺纹孔加工装置，其特征在于：夹紧机构包括安装座、油缸、夹板及挡板，安装座设置在底座一端，油缸固定在安装座上，夹板与油缸连接并由油缸驱使移动，挡板设置在底座另一端，挡板与夹板之间形成用于夹紧地上消防栓的夹持空间。

3.如权利要求2所述的地上消火栓螺纹孔加工装置，其特征在于：挡板包括竖直板、第一加强板及第二加强板，竖直板固定连接在底座上，竖直板与底座呈垂直状态，第一加强板侧部固定连接在竖直板一侧，第一加强板侧部固定连接在底座上，第二加强板侧部固定连接在竖直板一侧，第二加强板侧部固定连接在底座上，第二加强板与第一加强板并排设置。

4.如权利要求1所述的地上消火栓螺纹孔加工装置，其特征在于：底座上设置用于定位地上消防栓的定位槽。

5.如权利要求1所述的地上消火栓螺纹孔加工装置，其特征在于：底座侧部设置第一限位动凸块及第二限位动凸块，机座上设置限位定凸块，限位定凸块位于第一限位动凸块及第二限位动凸块之间；限位定凸块抵靠在第一限位动凸块上时，地上消防栓需加工钻孔位置位于钻孔钻头正下方；限位定凸块抵靠在第二限位动凸块上时，地上消防栓的钻孔位置位于螺纹丝锥正下方。

6.如权利要求5所述的地上消火栓螺纹孔加工装置，其特征在于：限位定凸块包括水平连接块及竖直抵靠块，水平连接块固定在机座上，竖直抵靠块固定连接在水平连接块上，竖直抵靠块包括用于与第一限位动凸块抵靠的第一抵靠面及用于与第二限位动凸块抵靠的第二抵靠面。

7.如权利要求1所述的地上消火栓螺纹孔加工装置，其特征在于：底座上设置用于挡住地上消防栓侧部的侧挡块。

8.如权利要求1所述的地上消火栓螺纹孔加工装置，其特征在于：底座上设置第一限位柱及第二限位柱，第一限位柱端部固定在挡板上，第二限位柱端部固定在挡板上，第二限位柱与第一限位柱平行，第二限位柱用于抵靠在地上消防栓一侧，第一限位柱用于抵靠在地上消防栓另一侧。

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