CN205085662U - 销轴自动钻孔倒角铣扁设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种销轴自动钻孔倒角铣扁设备,包括机身,其特征是,所述机身上设置有送料机构、自动夹紧定位移动台、自动钻孔机构、自动倒角机构、自动铣扁机构和下料机构,送料机构、自动钻孔机构、自动倒角机构、自动铣扁机构和下料机构依次沿直线工位布局分布,自动夹紧定位移动台贯穿整个直线工位布局设置。该销轴自动钻孔倒角铣扁设备可自动完成销轴的自动钻孔、倒角和铣扁,全过程全自动化,下料后一次完成,节省人工劳动力,生产效率和生产质量高。

Description

销轴自动钻孔倒角铣扁设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种销轴的自动化机械加工设备,尤其涉及一种销轴自动钻孔倒角铣扁设备。
背景技术
[0002]目前,扶梯链已广泛应用于各商场的电梯中,行业发展已很多年,但行业整体自动化程度底下,特别是扶梯链的零配件加工,大多用传统的机床手动加工,并且中间还有好多各工序间的链接环节,效率底下,质量不稳定。
[0003]为了解决以上的问题,市场现在有专门针对销轴的铣扁设备,但钻孔和倒角还需人工完成,由于孔和扁丝有精度要求,所以分成2道工序后,手工定位比较麻烦,效率底下,质量也有差别。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型设计了一种对扶梯链零件中台阶销轴进行加工的销轴自动钻孔倒角铣扁设备。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006] —种销轴自动钻孔倒角铣扁设备,包括机身,其特征是,所述机身上设置有送料机构、自动夹紧定位移动台、自动钻孔机构、自动倒角机构、自动铣扁机构和下料机构,送料机构、自动钻孔机构、自动倒角机构、自动铣扁机构和下料机构依次沿直线工位布局分布,自动夹紧定位移动台贯穿整个直线工位布局设置。
[0007]作为优选,所述自动夹紧定位移动台包括拖板、轴向定位块、液压缸、上压块、V型槽块和直线运动机构,拖板设置于直线运动机构上并可沿直线运动机构移动,轴向定位块、液压缸、上压块、V型槽块设置于托板上,V型槽块和上压块位于液压缸下压方向,上压块位于V型槽块上方,轴向定位块位于V型槽块前端。
[0008] 作为优选,所述送料机构包括直振送料器,直振送料器末端设置有推料气缸。
[0009]作为优选,所述下料机构上设置有下料气缸。
[0010]与现有技术相比,该销轴自动钻孔倒角铣扁设备设置有送料机构、自动夹紧定位移动台、自动钻孔机构、自动倒角机构、自动铣扁机构和下料机构,自动夹紧定位移动台对销轴进行定位和夹紧,然后依次通过自动钻孔机构、自动倒角机构、自动铣扁机构,整个设备可自动完成销轴的自动钻孔、倒角和铣扁,全过程全自动化,下料后一次完成,节省人工劳动力,生产效率和生产质量高。
附图说明
[0011]图1是本实用新型的一种结构示意图;
[0012]图2是本实用新型中自动夹紧定位移动台的一种结构示意图;
[0013]图3是要加工的台阶销的一种结构示意图;
[0014]图中:1、送料机构,2、自动夹紧定位移动台,3、自动钻孔机构,4、自动倒角机构,5、自动铣扁机构,6、下料机构,7、机身,8、台阶销,9、拖板,10、轴向定位块,11、液压缸,12、上压块,13、V型槽块,14、直线运动机构。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0016]实施例:如附图1所示,一种销轴自动钻孔倒角铣扁设备,包括机身7,其特征是,所述机身上设置有送料机构1、自动夹紧定位移动台2、自动钻孔机构3、自动倒角机构4、自动铣扁机构5和下料机构6,送料机构、自动钻孔机构、自动倒角机构、自动铣扁机构和下料机构依次沿直线工位布局分布,自动夹紧定位移动台贯穿整个直线工位布局设置,送料机构包括直振送料器,直振送料器末端设置有推料气缸,下料机构上设置有下料气缸。
[0017]如图2所示是加工工件的台阶销轴,左边是加工的孔和孔上倒角,右边是铣的扁丝。
[0018]如图3所示是夹紧定位移动台机构,自动夹紧定位移动台包括拖板9、轴向定位块10、液压缸11、上压块12、V型槽块13和直线运动机构14,拖板设置于直线运动机构上并可沿直线运动机构移动,轴向定位块、液压缸、上压块、V型槽块设置于托板上,V型槽块和上压块位于液压缸下压方向,上压块位于V型槽块上方,轴向定位块位于V型槽块前端。
[0019]夹紧定位移动台机构使用时,初始状态为:液压缸带动上压块处于上面的松开状态。上料机构把销轴推至V型槽块上,V型槽块前端有个轴向定位块,当上料机构把销轴推进时,轴向定位块会顶住销轴,对销轴进行轴向定位,然后液压缸带动上压块下压,对销轴进行夹紧,然后直线运动机构载着销轴运动至相应工位进行加工,全部加工完成后,然后液压缸带动上压块上升松开销轴,由下料机构对销轴顶出下料,然后夹紧定位移动台再回到上料位等待下次上料,一个循环完成。自动夹紧定位移动台机构定位准确,松夹自动,无需人工操作。
[0020]该销轴自动钻孔倒角铣扁设备使用时,人工把台阶销8的销轴横排列在自动送料机构的直振送料器上,直振送料器通过震动把台阶销送至末端,末端有推料气缸,把料推到自动夹紧定位移动台上,自动夹紧定位移动台对销轴进行定位和夹紧后,先移动至第一工位,由自动钻孔机构对销轴进行钻孔加工,孔加工完成后,自动夹紧定位移动台再移动至第二工位,由自动倒角机构对销轴孔进行倒角加工,倒角加工完成后,自动夹紧定位移动台再移动至第三工位,由自动铣扁机构对销轴孔另一端进行铣扁丝加工。加工完成后,自动夹紧定位移动台松开销轴,由下料机构的气缸推出加工好的销轴进行下料,完成后,自动夹紧定位移动台再移动至上料位等待下个销轴上料,一个循环完成。整个加工过程自动完成,无二次装夹,所以保证了孔和扁丝的精度,大大提高效率,降低了工人的技术要求和劳动强度。
[0021]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (4)

1.一种销轴自动钻孔倒角铣扁设备,包括机身,其特征是,所述机身上设置有送料机构、自动夹紧定位移动台、自动钻孔机构、自动倒角机构、自动铣扁机构和下料机构,送料机构、自动钻孔机构、自动倒角机构、自动铣扁机构和下料机构依次沿直线工位布局分布,自动夹紧定位移动台贯穿整个直线工位布局设置。
2.根据权利要求1所述的销轴自动钻孔倒角铣扁设备,其特征是,所述自动夹紧定位移动台包括拖板、轴向定位块、液压缸、上压块、V型槽块和直线运动机构,拖板设置于直线运动机构上并可沿直线运动机构移动,轴向定位块、液压缸、上压块、V型槽块设置于托板上,V型槽块和上压块位于液压缸下压方向,上压块位于V型槽块上方,轴向定位块位于V型槽块前端。
3.根据权利要求1所述的销轴自动钻孔倒角铣扁设备,其特征是,所述送料机构包括直振送料器,直振送料器末端设置有推料气缸。
4.根据权利要求1所述的销轴自动钻孔倒角铣扁设备,其特征是,所述下料机构上设置有下料气缸。
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