CN111408803A - 多工位攻丝快速夹装工艺 - Google Patents

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CN111408803A CN202010261213.5A CN202010261213A CN111408803A CN 111408803 A CN111408803 A CN 111408803A CN 202010261213 A CN202010261213 A CN 202010261213A CN 111408803 A CN111408803 A CN 111408803A
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王卫东
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Franks Pipeline Fasteners Changshu Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种多工位攻丝快速夹装工艺，包括如下步骤：并排依次设置三个工位：第一工位，第二工位，以及第三工位；第二工位是攻丝加工工位，第一工位和第三工位是上下料工位；第一工位装入待加工工件后，通过手柄驱动工件平移，手柄向左扳动，工件到达第二工位，同步实现工件夹紧，开始对第二工位的工件攻丝加工，原第二工位已加工完成的工件到达第三工位，松开夹紧装置，取出已加工完成的工件，装入待加工件，待第二工位加工完成后，手柄向右扳动，重复上述工序。本发明能实现工件快速定位、夹紧、攻丝加工的同步实现，提高功效。

Description

多工位攻丝快速夹装工艺
技术领域
本发明涉及多工位攻丝快速夹装工艺。
背景技术
现有非标螺母攻丝的装夹工艺需要进行改进，以实现工件快速定位、夹紧、攻丝加工的同步实现，提高功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位攻丝快速夹装工艺，其能实现工件快速定位、夹紧、攻丝加工的同步实现，提高功效。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种多工位攻丝快速夹装工艺，包括如下步骤：
并排依次设置三个工位：第一工位，第二工位，以及第三工位；第二工位是攻丝加工工位，第一工位和第三工位是上下料工位；第一工位在第二工位的左侧，第三工位在第二工位的右侧；
第一工位装入待加工工件后，通过手柄驱动工件平移，手柄向左扳动，工件到达第二工位，同步实现工件夹紧，开始对第二工位的工件攻丝加工，原第二工位已加工完成的工件到达第三工位，松开夹紧装置，取出已加工完成的工件，装入待加工件，待第二工位加工完成后，手柄向右扳动，重复上述工序。
优选的，所述第二工位设有用于将工件夹紧的驱动机构。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种多工位攻丝快速夹装工艺，其能实现工件快速定位、夹紧、攻丝加工的同步实现，提高功效。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种多工位攻丝快速夹装工艺，包括如下步骤：
并排依次设置三个工位：第一工位11，第二工位12，以及第三工位13；第二工位12是攻丝加工工位，第一工位11和第三工位13是上下料工位；第一工位11在第二工位12的左侧，第三工位13在第二工位12的右侧；
第一工位11装入待加工工件后，通过手柄20驱动工件平移，手柄20向左扳动，工件到达第二工位12，同步实现工件夹紧，开始对第二工位12的工件攻丝加工，原第二工位12已加工完成的工件到达第三工位13，松开夹紧装置，取出已加工完成的工件，装入待加工件，待第二工位12加工完成后，手柄20向右扳动，重复上述工序。
优选的，所述第二工位12设有用于将工件夹紧的驱动机构。
本发明能实现工件快速定位、夹紧、攻丝加工的同步实现，提高功效。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.多工位攻丝快速夹装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
并排依次设置三个工位：第一工位，第二工位，以及第三工位；第二工位是攻丝加工工位，第一工位和第三工位是上下料工位；第一工位在第二工位的左侧，第三工位在第二工位的右侧；
第一工位装入待加工工件后，通过手柄驱动工件平移，手柄向左扳动，工件到达第二工位，同步实现工件夹紧，开始对第二工位的工件攻丝加工，原第二工位已加工完成的工件到达第三工位，松开夹紧装置，取出已加工完成的工件，装入待加工件，待第二工位加工完成后，手柄向右扳动，重复上述工序。
2.根据权利要求1所述的多工位攻丝快速夹装工艺，其特征在于，所述第二工位设有用于将工件夹紧的驱动机构。
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