CN219724261U - 一种可快速连续冲压的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速连续冲压的冲压模具,包括加工台,所述加工台上端外表面的左右两侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上端外表面固定安装有往复移动组件,所述往复移动组件包括安装板、减速电机、安装空槽、第一导杆、反射器、激光测距仪、滑套、移动板、滚珠螺母与滚珠丝杆,且所述移动板上端外表面的中部固定安装有液压缸,所述液压缸活塞杆的下端外表面固定安装有压力传感器,所述压力传感器的下端外表面固定安装有冲压上模具,所述加工台的上端外表面固定安装有冲压下模具。本实用新型所述的一种可快速连续冲压的冲压模具,具备压力传感器,便于对压力进行监测,保持压力稳定,增加冲压的质量,且冲压的效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种可快速连续冲压的冲压模具。
背景技术
模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,现有技术中,不能连续进行冲压,一个工件冲压完成后,需要停机,直到将工件取出才能进行下一次冲压,加工效率低,且目前模具内冲压成型的工件脱模困难,使用不便,后来,现有技术中,授权公告号为CN214290245U的一篇中国专利文件中,记载了一种汽车零配件可连续冲压的模具,该汽车零配件可连续冲压的模,得益于转动轴两侧的连接轴、夹持座、第二螺栓以及凹模的配合,并在转动轴、第一齿轮、第二齿轮以及电机的配合下,可实现对工件的不断连续冲压,且得益于压力柱、抵接柱、横板、顶模柱以及的配合,可对冲压完成的工件快速顶出凹模,实现快速脱模。
其在使用过程中存在以下三点缺陷:
1:其通过电机带动两组凹模进行转动换位,实现连续冲压,但是其可以进行旋转,说明凹模的下端外表面与工作台的上端外表面之间存在间隙,导致在冲压时不够稳定,甚至造成断裂的现象;
2:由于顶模柱结构与模具为分体试,取出工件后,通过手动按压抵接柱,使得顶模柱向下移动入工作台内,并启动电机带动两组凹模进行换位,不够便捷,降低了生产的效率;
3:其在通过液压气缸带动上模进行冲压时,不具备压力监测结构,导致冲压的力大小不一,压力过大会对模具造成损害,压力过小,会影响冲压的质量。
为此,我们提出一种可快速连续冲压的冲压模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速连续冲压的冲压模具,具备压力传感器,便于对压力进行监测,保持压力稳定,增加冲压的质量,且冲压的效率高等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种可快速连续冲压的冲压模具,包括加工台,所述加工台上端外表面的左右两侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上端外表面固定安装有往复移动组件,所述往复移动组件包括安装板、减速电机、安装空槽、第一导杆、反射器、激光测距仪、滑套、移动板、滚珠螺母与滚珠丝杆,且所述移动板上端外表面的中部固定安装有液压缸,所述液压缸活塞杆的下端外表面固定安装有压力传感器,所述压力传感器的下端外表面固定安装有冲压上模具,所述加工台的上端外表面固定安装有冲压下模具,且所述冲压下模具的数量为五组,所述冲压下模具的上端外表面开设有模腔,所述模腔中设置有顶料组件,所述顶料组件包括顶杆、第一滑孔、第二导杆、定位块、压缩弹簧、限位板、第二滑孔与安装腔,所述安装腔开设于冲压下模具下端的内部,所述第一滑孔开设于顶料组件下端的中部。
优选的,所述第一滑孔与顶料组件、安装腔连通,所述限位板、压缩弹簧、第二导杆与定位块均位于安装腔中,所述第二导杆固定安装于安装腔的左右两侧,所述压缩弹簧的下端外表面与安装腔下端的中部固定连接,所述压缩弹簧的上端外表面与限位板下端外表面的中部固定连接,所述第二滑孔开设于限位板上端外表面的左右两侧,所述定位块固定安装于第二导杆下部的外壁,所述顶杆固定安装于限位板上端外表面的中部。
优选的,所述顶杆的外壁与第一滑孔之间为滑动连接,所述限位板通过第二滑孔与第二导杆的外壁滑动连接,所述限位板的下端外表面通过压缩弹簧与安装腔的下端弹性连接。
优选的,所述安装空槽开设于安装板的上端外表面,所述第一导杆固定安装于安装空槽的一侧,所述滚珠丝杆位于安装空槽的另一侧,所述反射器固定安装于安装空槽一端的中部,所述减速电机固定安装于安装板一端外表面的一侧,所述滚珠螺母固定安装于移动板一侧外表面的一端,所述滑套固定安装于移动板一侧外表面的另一端,所述激光测距仪固定安装于移动板另一侧外表面的中部。
优选的,所述移动板通过滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁螺纹连接,所述移动板通过滑套与第一导杆的外壁滑动连接。
优选的,所述滚珠丝杆与安装板之间设置有密封轴承,所述滚珠丝杆通过密封轴承与安装板转动连接,所述滚珠丝杆与减速电机之间设置有联轴器,所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与减速电机的一端外表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可快速连续冲压的冲压模具,具备以下有益效果:
1、该一种可快速连续冲压的冲压模具,通过设置的往复移动组件,便于带动液压缸与冲压上模具在多组冲压下模具上部进行移动,便于对多组工件进行连续冲压,增加生产的效率。
2、该一种可快速连续冲压的冲压模具,通过设置的压力传感器,便于对冲压力的大小进行监测,且压力传感器外接控制器,便于保持压力的稳定,增加冲压的质量。
3、该一种可快速连续冲压的冲压模具,通过设置的顶料组件,顶料组件安装在冲压下模具的内部,便于对冲压成型后的工件进行顶出,辅助下料。
附图说明
图1为本实用新型一种可快速连续冲压的冲压模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可快速连续冲压的冲压模具中往复移动组件的结构示意图。
图3为本实用新型一种可快速连续冲压的冲压模具中冲压下模具的结构示意图。
图4为本实用新型一种可快速连续冲压的冲压模具图3的侧视截面图。
图中:1、加工台;2、冲压下模具;3、支撑架;4、往复移动组件;5、液压缸;6、压力传感器;7、冲压上模具;8、安装板;9、减速电机;10、安装空槽;11、第一导杆;12、反射器;13、激光测距仪;14、滑套;15、移动板;16、滚珠螺母;17、滚珠丝杆;18、模腔;19、顶料组件;20、顶杆;21、第一滑孔;22、第二导杆;23、定位块;24、压缩弹簧;25、限位板;26、第二滑孔;27、安装腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种可快速连续冲压的冲压模具。
如图1-4所示,包括加工台1,加工台1上端外表面的左右两侧固定安装有支撑架3,支撑架3的上端外表面固定安装有往复移动组件4,往复移动组件4包括安装板8、减速电机9、安装空槽10、第一导杆11、反射器12、激光测距仪13、滑套14、移动板15、滚珠螺母16与滚珠丝杆17,且移动板15上端外表面的中部固定安装有液压缸5,液压缸5活塞杆的下端外表面固定安装有压力传感器6,压力传感器6的下端外表面固定安装有冲压上模具7,加工台1的上端外表面固定安装有冲压下模具2,且冲压下模具2的数量为五组,冲压下模具2的上端外表面开设有模腔18,模腔18中设置有顶料组件19,顶料组件19包括顶杆20、第一滑孔21、第二导杆22、定位块23、压缩弹簧24、限位板25、第二滑孔26与安装腔27,安装腔27开设于冲压下模具2下端的内部,第一滑孔21开设于顶料组件19下端的中部。
第一滑孔21与顶料组件19、安装腔27连通,限位板25、压缩弹簧24、第二导杆22与定位块23均位于安装腔27中,第二导杆22固定安装于安装腔27的左右两侧,压缩弹簧24的下端外表面与安装腔27下端的中部固定连接,压缩弹簧24的上端外表面与限位板25下端外表面的中部固定连接,第二滑孔26开设于限位板25上端外表面的左右两侧,定位块23固定安装于第二导杆22下部的外壁,顶杆20固定安装于限位板25上端外表面的中部;顶杆20的外壁与第一滑孔21之间为滑动连接,限位板25通过第二滑孔26与第二导杆22的外壁滑动连接,限位板25的下端外表面通过压缩弹簧24与安装腔27的下端弹性连接;安装空槽10开设于安装板8的上端外表面,第一导杆11固定安装于安装空槽10的一侧,滚珠丝杆17位于安装空槽10的另一侧,反射器12固定安装于安装空槽10一端的中部,减速电机9固定安装于安装板8一端外表面的一侧,滚珠螺母16固定安装于移动板15一侧外表面的一端,滑套14固定安装于移动板15一侧外表面的另一端,激光测距仪13固定安装于移动板15另一侧外表面的中部;移动板15通过滚珠螺母16与滚珠丝杆17的外壁螺纹连接,移动板15通过滑套14与第一导杆11的外壁滑动连接;滚珠丝杆17与安装板8之间设置有密封轴承,滚珠丝杆17通过密封轴承与安装板8转动连接,滚珠丝杆17与减速电机9之间设置有联轴器,滚珠丝杆17的一端外表面通过联轴器与减速电机9的一端外表面固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种可快速连续冲压的冲压模具,通过设置的往复移动组件4,便于带动液压缸5与冲压上模具7在多组冲压下模具2上部进行移动,便于对多组工件进行连续冲压,增加生产的效率,通过减速电机9的运转带动滚珠丝杆17进行转动,移动板15通过滚珠螺母16与滚珠丝杆17的外壁螺纹连接,使得滚珠丝杆17转动时可以带动移动板15进行移动,移动板15带动液压缸5进行移动,液压缸5带动压力传感器6与冲压上模具7进行移动,且移动板15通过滑套14在第一导杆11的外壁进行滑动,增加移动板15移动的稳定性,通过设置的压力传感器6,便于对冲压力的大小进行监测,且压力传感器6、液压缸5外接控制器,便于保持压力的稳定,增加冲压的质量,通过设置的激光测距仪13与反射器12,便于对压力传感器6移动的位置进行监测,设置的顶料组件19,顶料组件19安装在冲压下模具2中,在液压缸5带动冲压上模具7对冲压下模具2进行合模冲压时,冲压上模具7对顶杆20的上端外表面进行挤压,带动顶杆20沿着第一滑孔21进行滑动,使得顶杆20的上端外表面进入到第一滑孔21中,限位板25在安装腔27的内部对压缩弹簧24进行挤压,当冲压完成后,液压缸5带动冲压上模具7复位,由于压缩弹簧24的复位作用带动顶杆20进行复位,顶杆20将顶料组件19内部冲压成型后的工件顶出,便于辅助下料,通过设置的定位块23,起到定位的作用,使得顶杆20的上端在进入到第一滑孔21中时,顶杆20的顶部可以与第一滑孔21的上部齐平,避免冲压物料挤压顶杆20进入到第一滑孔21中后影响产品的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种可快速连续冲压的冲压模具,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上端外表面的左右两侧固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的上端外表面固定安装有往复移动组件(4),所述往复移动组件(4)包括安装板(8)、减速电机(9)、安装空槽(10)、第一导杆(11)、反射器(12)、激光测距仪(13)、滑套(14)、移动板(15)、滚珠螺母(16)与滚珠丝杆(17),且所述移动板(15)上端外表面的中部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)活塞杆的下端外表面固定安装有压力传感器(6),所述压力传感器(6)的下端外表面固定安装有冲压上模具(7),所述加工台(1)的上端外表面固定安装有冲压下模具(2),且所述冲压下模具(2)的数量为五组,所述冲压下模具(2)的上端外表面开设有模腔(18),所述模腔(18)中设置有顶料组件(19),所述顶料组件(19)包括顶杆(20)、第一滑孔(21)、第二导杆(22)、定位块(23)、压缩弹簧(24)、限位板(25)、第二滑孔(26)与安装腔(27),所述安装腔(27)开设于冲压下模具(2)下端的内部,所述第一滑孔(21)开设于顶料组件(19)下端的中部。
2.根据权利要求1所述的一种可快速连续冲压的冲压模具,其特征在于:所述第一滑孔(21)与顶料组件(19)、安装腔(27)连通,所述限位板(25)、压缩弹簧(24)、第二导杆(22)与定位块(23)均位于安装腔(27)中,所述第二导杆(22)固定安装于安装腔(27)的左右两侧,所述压缩弹簧(24)的下端外表面与安装腔(27)下端的中部固定连接,所述压缩弹簧(24)的上端外表面与限位板(25)下端外表面的中部固定连接,所述第二滑孔(26)开设于限位板(25)上端外表面的左右两侧,所述定位块(23)固定安装于第二导杆(22)下部的外壁,所述顶杆(20)固定安装于限位板(25)上端外表面的中部。
3.根据权利要求2所述的一种可快速连续冲压的冲压模具,其特征在于:所述顶杆(20)的外壁与第一滑孔(21)之间为滑动连接,所述限位板(25)通过第二滑孔(26)与第二导杆(22)的外壁滑动连接,所述限位板(25)的下端外表面通过压缩弹簧(24)与安装腔(27)的下端弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种可快速连续冲压的冲压模具,其特征在于:所述安装空槽(10)开设于安装板(8)的上端外表面,所述第一导杆(11)固定安装于安装空槽(10)的一侧,所述滚珠丝杆(17)位于安装空槽(10)的另一侧,所述反射器(12)固定安装于安装空槽(10)一端的中部,所述减速电机(9)固定安装于安装板(8)一端外表面的一侧,所述滚珠螺母(16)固定安装于移动板(15)一侧外表面的一端,所述滑套(14)固定安装于移动板(15)一侧外表面的另一端,所述激光测距仪(13)固定安装于移动板(15)另一侧外表面的中部。
5.根据权利要求4所述的一种可快速连续冲压的冲压模具,其特征在于:所述移动板(15)通过滚珠螺母(16)与滚珠丝杆(17)的外壁螺纹连接,所述移动板(15)通过滑套(14)与第一导杆(11)的外壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可快速连续冲压的冲压模具,其特征在于:所述滚珠丝杆(17)与安装板(8)之间设置有密封轴承,所述滚珠丝杆(17)通过密封轴承与安装板(8)转动连接,所述滚珠丝杆(17)与减速电机(9)之间设置有联轴器,所述滚珠丝杆(17)的一端外表面通过联轴器与减速电机(9)的一端外表面固定连接。
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CN117282837A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-26 | 何毅 | 一种压铸模具脱模系统及脱模工艺 |
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2023
- 2023-05-15 CN CN202321154627.3U patent/CN219724261U/zh active Active
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