CN2197195Y - 一种硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶制品硫化设备技术领域。 它包括有立柱，立柱的上端连有上横梁，下端连有底 座，上横梁在与底座相对的一侧上装有蒸气夹套及硫 化模型的上模，其特征在于上横梁上安装有液压升降 装置，液压升降装置的下端连有一托盘，托盘上安装 有蒸气夹套和与上模相对应的下模，托盘上固定有下 端为斜面形的支柱，在底座上安装有与支柱下端相吻 合并可将支柱锁住的楔形锁启装置。本实用新型使 用方便，安全可靠，特别适合于对目前所使用的四柱 硫化机的改造。

Description

本实用新型属于橡胶制品硫化设备的技术领域。

目前，橡胶制品硫化使用的液压式四柱硫化机是柱塞式硫化机，它是由四根立柱将上横梁与底座连接成稳固的机架，在底座中设有工作水缸，水缸中有柱塞，柱塞上端与下托盘连接，下托盘上装有蒸气夹套及硫化模型的下模在上横梁下面装有蒸气夹套及硫化模型的上模，这种硫化机的工作过程是胎胚（或制品）装模后，中压水向工作缸内通入，压力水使柱塞带动下托盘上升，达到对胎胚加压的作用，当合模完毕时，高压水自控阀将中压水切换成高压水使高压水进入工作缸锁模，并保持锁模力，同时压缩空气充入胎胚，从而使胎胚在加热加压下进行硫化，硫化完毕后，关闭内压空气，排除工作缸内压水，这时硫化模型、下托盘、柱塞靠自身重量下降，便可取出制品。采用这种结构形式的硫化机存在的主要缺点是，它的锁模是靠进入工作水缸的压力水对柱塞产生一定压力进行锁模，落模是靠排除工作水缸压力水，靠自身重量下降，这样一旦制品正处在硫化状态时，液压系统的泵、管道、阀门、密封装置以及突然停水、停电等事故的发生，均会因压力不足而导致落模，使正在硫化的胎胚报废，损失十分惨重。

本实用新型的目的是提供一种使用方便、安全可靠的楔形锁启式硫化机，避免因其它事故的发生造成正在硫化的胎胚落模、报废，确保硫化工艺的顺利完成。

本实用新型包括立柱，立柱的上端连有上横梁、下端连有底座，上横梁在与底座相对的一侧上装有蒸气夹套及硫化模型的上模，其特征是上横梁上安装有液压升降装置，液压升降装置的下端连有一托盘，托盘上安装有蒸气夹套和与上模相对应的下模，托盘上固定有下端为斜面形的支柱，在底座上安装有与支柱下端相吻合并可将支柱锁住的楔形锁启装置。

本实用新型将柱塞式改为楔形锁启式结构，通过一楔形锁启装置进行锁模和启模，从而解决了因液压系统的泵管道、阀门、密封装置以及突然停水、停电等事故发生，造成非正常落模，避免一起相当客观的经济损失。还可除去原来的高压水系统，其效果是显而易见的。

附图示出了本实用新型的实施例，其中：

图1所示为硫化机处在落模的开启状态示意图；

图2为硫化机处在合模状态示意图。

如图所示的硫化机，包括有可调整的四根立柱（2），四根立柱（2）的上端连有上横梁（3），下端连有底座（1），上横梁（3）在与底座（1）相对的一侧上装有蒸气夹套（7）及硫化模型的上模（9），上横梁（3）上装有液压升降装置（4），液压升降装置（4）是由两个液压缸和使两个液压缸保持同步运行的齿轮齿条机构组成，完成合模的锁合加压和开模的开启与下降，液压升降装置（4）的下端连有一托盘（5），托盘（5）上安装有蒸气夹套（11）和与上模（9）相对应的下模（10），托盘（5）上固定有下端为斜面形并可伸入至底座（1）内的支柱（8），在底座（1）上安装有与支柱（8）下端相吻合并可将支柱（8）锁住的楔形锁启装置（6），锁启装置（6）是由导轨和用液压或电力驱动的斜楔形滑块组成。

其工作过程是在模具中装好胎胚后，开启液压升降装置（4），使托盘（5）上升至合模位置，楔形锁启装置（6）动作进行锁模，硫化完毕时，楔形锁启装置（6）动作退出，启模，然后液压升降装置（4）动作，开模下降完成硫化作业。

Claims (4)

1、一种硫化机，包括立柱(2)，立柱(2)的上端连有上横梁(3)，下端连有底座(1)，上横梁(3)在与底座(1)相对的一侧上装有蒸气夹套(7)及硫化模型的上模(9)，其特征是上横梁(3)上安装有液压升降装置(4)，液压升降装置(4)的下端连有一托盘(5)，托盘(5)上安装有蒸气夹套(11)和与上模(9)相对应的下模(10)，托盘(5)上固定有下端为斜面形的支柱(8)，在底座(1)上安装有与支柱(8)下端相吻合并可将支柱(8)锁住的楔形锁启装置(6)。

2、根据权利要求1所述的硫化机，其特征是楔形锁启装置（6）由导轨和用液压或电力驱动的斜楔形滑块组成。

3、根据权利要求1所述的硫化机，其特征是液压升降装置（4）由两个液压缸和使两液压缸保持同步运行的齿轮齿条机构组成。

4、根据权利要求1所述的硫化机，其特征是立柱（2）是可以调整的。

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