CN219713910U - 一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制备技术领域，且公开了一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的顶部固定设有磁力控制器，所述烘干箱体的顶部固定设有动力转化柱，所述烘干箱体的顶部固定设有固定柱，所述烘干箱体的顶部固定设有第二电机，所述烘干箱体的右侧固定设有粗铁砂出料管，该用于粗细铁粉分筛的烘干装置，通过传送带对铁粉进行传输，磁力控制器控制可控电磁铁给可控电磁铁提供电力使可控电磁铁的对传送带上的铁粉因为磁力跟着传送带移动到接料口的上方后掉入接料口内，而杂质随着传送带运动受地心引力的作用落在地上，从而完成对铁粉的清除杂质，提升铁粉的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制备技术领域，具体为一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置。
背景技术
随着人类的进步，社会的发展，铁粉作为一种工业原料被广泛的运用到人们的生产生活中，铁粉是指尺寸较小的铁的颗粒集合体，铁粉被应用到医学领域，工业生产，材料合成等多个领域，但各个领域对铁粉的尺寸需求也各不相同。
现有的用于粗细铁粉分筛的烘干装置可参考授权公告号为CN207922752U的中国实用新型专利，其公开了一种铁粉烘干装置，“本实用新型公开了一种铁粉烘干装置，包括支撑架，所述支撑架内腔底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内腔通过转轴活动连接有滚轮，所述支撑块的顶部设置有烘干釜，所述烘干釜的表面与滚轮活动连接，所述烘干釜的表面贯穿设置有加料管，所述加料管一端的表面设置有密封盖。本实用新型通过支撑块、滚轮槽、滚轮、烘干釜、密封盖、旋转管、第一皮带盘、电机、第二皮带盘、热量发生器、导气管、出气管和鼓风机的配合使用，能够利用热量和提高空气流速的方法将湿气带出，进而提高了水分的蒸发效率，进而提高了铁粉烘干的效率，保证了铁粉后续的加工过程，而且有效的节约了能源。”
上述设备在使用时，因为铁粉在运输，和封装时会有杂质混入其中，导致铁粉纯度下降，铁粉纯度不能达标，在后续的生产加工时，会导致产品质量下降，且因铁粉颗粒的直径大小不一致，不同规格大小的铁粉，被应用的场景也是不相同的，不能将铁粉粗细进行分类的话，不能准确的运用到不同场景。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，具备实用性强、稳定性好、清除杂质、粗细分类的优点，解决了铁粉中有杂质、不能将铁粉分类的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的顶部固定设有磁力控制器，所述烘干箱体的顶部固定设有动力转化柱，所述烘干箱体的顶部固定设有固定柱，所述烘干箱体的顶部固定设有第二电机，所述烘干箱体的右侧固定设有粗铁砂出料管，所述烘干箱体的左侧滑动连接有细铁砂接盘，所述固定柱的外沿固定设有可控电磁铁，所述可控电磁铁的外沿连接有传送带，所述烘干箱体的内腔固定设有烘干管，所述粗铁砂出料管的右侧固定设有第一电机，所述第一电机的左侧固定设有分筛管，所述第一电机的左侧连接有螺旋轴，所述分筛管的内壁固定设有连接管，所述连接管的顶部固定设有接料口，所述分筛管的外沿开设有分筛孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的外沿固定设有条形突起，条形突起的数量为若干个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的一端与分筛管的内壁相连，另一端贯穿烘干箱体的顶部与接料口的顶部相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分筛管的右侧开设有出料槽，且出料槽的内壁与粗铁砂出料管的外沿连接，且分筛孔数量为若干个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细铁砂接盘抽屉形状，且细铁砂接盘的左侧固定设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干管的数量为四个，四个烘干管均位于烘干箱体的内部，且均在烘干管的上方。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该用于粗细铁粉分筛的烘干装置，通过传送带对铁粉进行传输，磁力控制器控制可控电磁铁给可控电磁铁提供电力使可控电磁铁的对传送带上的铁粉因为磁力跟着传送带移动到接料口的上方后掉入接料口内，而杂质随着传送带运动受地心引力的作用落在地上，从而完成对铁粉的清除杂质，提升铁粉的纯度。
2、该用于粗细铁粉分筛的烘干装置，通过连接管将铁粉传输到分筛管的内腔，第一电机带动螺旋轴旋转，使螺旋轴外沿带动铁粉移动，且分筛管外沿的分筛孔对铁粉进行粗细分类，粗的铁粉会从粗铁砂出料管落下，细一些的铁粉会从分筛孔中筛落到细铁砂接盘的内部，从而完成对铁粉粗细的筛选。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型切面结构示意图；
图4为本实用新型分筛管、螺旋轴、传送带的结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中：1、烘干箱体；2、粗铁砂出料管；3、第一电机；4、分筛管；5、动力转化柱；6、固定柱；7、第二电机；8、传送带；9、接料口；10、细铁砂接盘；11、磁力控制器；12、螺旋轴；13、烘干管；14、连接管；15、分筛孔；16、可控电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的顶部固定设有磁力控制器11，烘干箱体1的顶部固定设有动力转化柱5，烘干箱体1的顶部固定设有固定柱6，烘干箱体1的顶部固定设有第二电机7，烘干箱体1的右侧固定设有粗铁砂出料管2，烘干箱体1的左侧滑动连接有细铁砂接盘10，固定柱6的外沿固定设有可控电磁铁16，可控电磁铁16的外沿连接有传送带8，烘干箱体1的内腔固定设有烘干管13，粗铁砂出料管2的右侧固定设有第一电机3，第一电机3的左侧固定设有分筛管4，第一电机3的左侧连接有螺旋轴12，分筛管4的内壁固定设有连接管14，连接管14的顶部固定设有接料口9，分筛管4的外沿开设有分筛孔15，通过传送带8对铁粉进行传输，磁力控制器11控制可控电磁铁16给可控电磁铁16提供电力使可控电磁铁16的对传送带8上的铁粉因为磁力跟着传送带8移动到接料口9的上方后掉入接料口9内，而杂质随着传送带8运动受地心引力的作用落在地上，从而完成对铁粉的清除杂质，提升铁粉的纯度。
其中，传送带8的外沿固定设有条形突起，条形突起的数量为若干个，这样的设计使得铁粉可以更好的随着传送带8移动。
其中，连接管14的一端与分筛管4的内壁相连，另一端贯穿烘干箱体1的顶部与接料口9的顶部相连通，这样的设计使得铁粉通过连接管14进入分筛管4的内腔。
其中，分筛管4的右侧开设有出料槽，且出料槽的内壁与粗铁砂出料管2的外沿连接，且分筛孔15数量为若干个，这样的设计使得细的铁粉可以从分筛孔15中筛落。
其中，细铁砂接盘10抽屉形状，且细铁砂接盘10的左侧固定设有把手，这样的设计使得细铁砂接盘10可以接到落下的细铁粉。
其中，烘干管13的数量为四个，四个烘干管13均位于烘干箱体1的内部，且均在烘干管13的上方，这样的设计使得烘干管13可以对烘干箱体1进行烘干。
工作原理，工作时，传送带8对铁粉进行传输，磁力控制器11控制可控电磁铁16给可控电磁铁16提供电力使可控电磁铁16的对传送带8上的铁粉因为磁力跟着传送带8移动到接料口9的上方后掉入接料口9内，而杂质随着传送带8运动受地心引力的作用落在地上，从而完成对铁粉的清除杂质，连接管14将铁粉传输到分筛管4的内腔，第一电机3带动螺旋轴12旋转，使螺旋轴12外沿带动铁粉移动，且分筛管4外沿的分筛孔15对铁粉进行粗细分类，粗的铁粉会从粗铁砂出料管2落下，细一些的铁粉会从分筛孔15中筛落到细铁砂接盘10的内部，从而完成对铁粉粗细的筛选，且工作过程中烘干管13持续对烘干箱体1的内腔进行烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的顶部固定设有磁力控制器(11)，所述烘干箱体(1)的顶部固定设有动力转化柱(5)，所述烘干箱体(1)的顶部固定设有固定柱(6)，所述烘干箱体(1)的顶部固定设有第二电机(7)，所述烘干箱体(1)的右侧固定设有粗铁砂出料管(2)，所述烘干箱体(1)的左侧滑动连接有细铁砂接盘(10)，所述固定柱(6)的外沿固定设有可控电磁铁(16)，所述可控电磁铁(16)的外沿连接有传送带(8)，所述烘干箱体(1)的内腔固定设有烘干管(13)，所述粗铁砂出料管(2)的右侧固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的左侧固定设有分筛管(4)，所述第一电机(3)的左侧连接有螺旋轴(12)，所述分筛管(4)的内壁固定设有连接管(14)，所述连接管(14)的顶部固定设有接料口(9)，所述分筛管(4)的外沿开设有分筛孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，其特征在于：所述传送带(8)的外沿固定设有条形突起，条形突起的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，其特征在于：所述连接管(14)的一端与分筛管(4)的内壁相连，另一端贯穿烘干箱体(1)的顶部与接料口(9)的顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，其特征在于：所述分筛管(4)的右侧开设有出料槽，且出料槽的内壁与粗铁砂出料管(2)的外沿连接，且分筛孔(15)数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，其特征在于：所述细铁砂接盘(10)抽屉形状，且细铁砂接盘(10)的左侧固定设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于粗细铁粉分筛的烘干装置，其特征在于：所述烘干管(13)的数量为四个，四个烘干管(13)均位于烘干箱体(1)的内部，且均在烘干管(13)的上方。
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