CN219711839U - 一种落地风扇的防低头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种落地风扇的防低头结构，包括支撑杆组件，所述支撑杆组件的上部转动设置有摇头基座，所述摇头基座上设有风扇总成，所述支撑杆组件的上部转动设置有转动座，所述摇头基座固定安装在所述转动座上，所述支撑杆组件的上部设有环型轨道，所述转动座的前侧设有向下延伸与所述环型轨道相贴合的滑动支撑件。本实用新型的转动座采用直接安装在轴孔内的方式进行组装，然后再配合滑动支撑件来抵消风扇总成位于前侧的重力。以实现，在不采用轴承组装的情况下，保证转动座的轴心不会偏移。

Description

一种落地风扇的防低头结构

技术领域

本实用新型涉及一种落地风扇的防低头结构。

背景技术

传统具有左右摇头的落地风扇因机器头部重力太重，而导致轴孔偏心，出现转动不顺畅、异响等问题。

市面上大部分机型会在此用轴承组件来增加滑动，现有技术如中国实用新型专利文献，公告号为CN218581858U，公开了一种落地风扇，包括支撑底盘、支撑杆组件和风扇头总成，所述支撑杆组件包括有自下而上设置的固定杆、伸缩杆和轴向转动杆；所述固定杆底部通过快拆机构与支撑底盘可拆装连接，所述伸缩杆滑动嵌套在固定杆内、且与固定杆之间设置有可逐级调节伸缩杆上下位置的伸缩锁定机构；所述伸缩杆顶部设置有左右摇头机构、且通过左右摇头机构与轴向转动杆左右转动连接；所述风扇头总成内设置有上下摇头机构、且通过上下摇头机构与轴向转动杆顶部上下翻转连接，并且通过具有一定长度的轴向转动杆使左右摇头机构与上下摇头机构间隔一定距离设置，此款落地风扇的能够将落地风扇的重心降低，有助于提高落地风扇的稳定性，不易晃动、摇摆。

基于上述，在现有技术中，其实现左右摇头的结构是所述外支撑套与内支撑套之间设置有第二轴承，采用轴承的连接方式将两者转动连接在一起。这种连接方式虽然能解决重力而导致低头的问题。但由于轴承组件成本高，轴承需要用液态润滑油，液态油在转动过程容易渗透出来，对部分牌号的塑胶可能有腐蚀作用，而影响产品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种落地风扇的防低头结构。

按此目的设计的一种落地风扇的防低头结构，包括支撑杆组件，所述支撑杆组件的上部转动设置有摇头基座，所述摇头基座上设有风扇总成，所述支撑杆组件的上部转动设置有转动座，所述摇头基座固定安装在所述转动座上，所述支撑杆组件的上部设有环型轨道，所述转动座的前侧设有向下延伸与所述环型轨道相贴合的滑动支撑件。

作为优选，所述支撑杆组件的上部设置有固定环型件，所述环型轨道设置在所述固定环型件上，所述转动座转动设置在所述固定环型件的轴孔内。

作为优选，所述转动座上设有下端开口的安装孔，所述滑动支撑件设置在所述安装孔内。

作为优选，所述滑动支撑件由下端开口设置的圆筒、设置在所述圆筒下侧内部的滚珠以及设置在所述圆筒内与所述滚珠相连接的弹簧，所述圆筒设置在所述安装孔内。

本实用新型具有结构简单合理、制造产品低、避免润滑油对产品损伤的优点，与现有的技术相比，所述支撑杆组件的上部转动设置有转动座，所述摇头基座固定安装在所述转动座上，所述支撑杆组件的上部设有环型轨道，所述转动座的前侧设有向下延伸与所述环型轨道相贴合的滑动支撑件。本实用新型的转动座采用直接安装在轴孔内的方式进行组装，然后再配合滑动支撑件来抵消风扇总成位于前侧的重力。以实现，在不采用轴承组装的情况下，保证转动座的轴心不会偏移。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中滑动支撑件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，一种落地风扇的防低头结构，包括支撑杆组件10，所述支撑杆组件10的上部转动设置有摇头基座20，所述摇头基座20上设有风扇总成30，所述支撑杆组件10的上部转动设置有转动座50，所述摇头基座20固定安装在所述转动座50上，所述支撑杆组件10的上部设有环型轨道60，所述转动座50的前侧设有向下延伸与所述环型轨道60相贴合的滑动支撑件70。

本实用新型的转动座采用直接安装在轴孔内的方式进行组装，然后再配合滑动支撑件来抵消风扇总成位于前侧的重力。以实现，在不采用轴承组装的情况下，保证转动座的轴心不会偏移。

参见图3，所述支撑杆组件10的上部设置有固定环型件40，所述环型轨道60设置在所述固定环型件40上，所述转动座50转动设置在所述固定环型件40的轴孔400内。

参见图5，具体的，转动座50具有圆形转动部500，所述圆形转动部500插接在所述轴孔400内且互相贴合。

具体的，固定环型件40固定安装在支撑杆组件10的上部。

参见图3，所述转动座50上设有下端开口的安装孔510，所述滑动支撑件70设置在所述安装孔510内。

参见图4，所述滑动支撑件70由下端开口设置的圆筒710、设置在所述圆筒710下侧内部的滚珠720以及设置在所述圆筒710内与所述滚珠720相连接的弹簧730，所述圆筒710设置在所述安装孔510内。

具体的，所述滑动支撑件70呈圆柱状结构，所述滑动支撑件70的下端面为球面且与所述环型轨道60相贴合。本实用新型采用实心圆柱状结构的滑动支撑件70与环型轨道60相贴合，其能对转动座50的前部带来有效的支撑，实现防低头的效果。而且底部为球面的设置，有利于底部滑动。

本实用新型中，滑动支撑件70的作用是用于对转动座50带来有效支撑，并随着转动座50滑动。

优选的，在风扇总成30的重量偏重时，可以采用实心圆柱状结构的滑动支撑件70，其内部为实心结构。其相对具有弹簧的结构，具有很强的支撑性，并不会因为重量过大而影响弹簧而形成再次低头。

具体的，圆筒710过盈插接在安装孔510内。

具体的，滑动支撑件70为圆柱滚珠，其为市售产品，此零件市面比较普遍，成本较低，有利于降低生产成本。

具体的，滑动支撑件70内部结构为弹簧730加滚珠720结构，通过弹簧调节高度可纠正由于重力压陷后导致中心轴偏心，改善转动不顺畅、异响等问题。

参见图3，所述固定环型件40内圈壁面上设有环型齿圈830，在所述转动座50上安装有驱动电机810，所述驱动电机810的电机轴上安装有驱动齿轮820，所述驱动齿轮820与所述环型齿圈830互相啮合。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种落地风扇的防低头结构，包括支撑杆组件(10)，所述支撑杆组件(10)的上部转动设置有摇头基座(20)，所述摇头基座(20)上设有风扇总成(30)，其特征在于：所述支撑杆组件(10)的上部转动设置有转动座(50)，所述摇头基座(20)固定安装在所述转动座(50)上，所述支撑杆组件(10)的上部设有环型轨道(60)，所述转动座(50)的前侧设有向下延伸与所述环型轨道(60)相贴合的滑动支撑件(70)。

2.根据权利要求1所述的一种落地风扇的防低头结构，其特征在于：所述支撑杆组件(10)的上部设置有固定环型件(40)，所述环型轨道(60)设置在所述固定环型件(40)上，所述转动座(50)转动设置在所述固定环型件(40)的轴孔(400)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种落地风扇的防低头结构，其特征在于：所述转动座(50)上设有下端开口的安装孔(510)，所述滑动支撑件(70)设置在所述安装孔(510)内。

4.根据权利要求3所述的一种落地风扇的防低头结构，其特征在于：所述滑动支撑件(70)由下端开口设置的圆筒(710)、设置在所述圆筒(710)下侧内部的滚珠(720)以及设置在所述圆筒(710)内与所述滚珠(720)相连接的弹簧(730)，所述圆筒(710)设置在所述安装孔(510)内。

5.根据权利要求2所述的一种落地风扇的防低头结构，其特征在于：所述固定环型件(40)内圈壁面上设有环型齿圈(830)，在所述转动座(50)上安装有驱动电机(810)，所述驱动电机(810)的电机轴上安装有驱动齿轮(820)，所述驱动齿轮(820)与所述环型齿圈(830)互相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种落地风扇的防低头结构，其特征在于：所述滑动支撑件(70)呈圆柱状结构，所述滑动支撑件(70)的下端面为球面且与所述环型轨道(60)相贴合。