CN115946029B - 一种球阀阀芯的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球阀阀芯的抛光装置，包括震动感应式微幅摆动机构、摆动式抛光组件、渐进式内顶撑固定机构和旋转驱动组件。本发明属于抛光设备技术领域，具体是指一种球阀阀芯的抛光装置；本发明为了克服扇形抛光盘既要够大又不能大的技术矛盾，本发明创造性地提出了震动感应式微幅摆动机构和摆动式抛光组件，通过小体积的扇形抛光盘配合自身的摆动，一方面仍然能够保证有效的作用范围，另一方面还能保证零件的充分使用；本发明还创造性地设置了摆动式抛光组件，通过对细碎震动的过滤，能够提高摆动韧性，一方面能够实现震动感应式微幅摆动机构的无动力摆动，另一方面还能提高摆动的周期性，进而减小因摆动无力带来的摆动紊乱现象。

Description

一种球阀阀芯的抛光装置

技术领域

本发明属于抛光设备技术领域，具体是指一种球阀阀芯的抛光装置。

背景技术

球阀的阀芯是一个带有通孔的球形零件，阀芯需要和阀座、垫圈等零件配合，因此对阀芯的表面粗糙度具有一定要求，光滑的表面才能获得更好的密封效果，而光滑的表面一般都需要通过抛光来实现。

一般的阀芯抛光步骤，往往都是需要人工手持来完成，想要实现抛光的机械化，如何夹持固定以及阀芯和打磨盘之间如何相对运动是首先要考虑的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种体积小巧、结构简单巧妙的球阀阀芯的抛光装置；为了实现对球阀本体的夹持固定，本发明创造性地提出了渐进式内顶撑固定机构，通过从内部均匀顶撑的方式，完成了自动对中以及对球阀本体的固定；抛光时，阀芯和打磨盘之间需要相对运动，虽然阀芯的自转已经使本装置具备了抛光的基础条件，但是为了克服扇形抛光盘既要够大（保证抛光的覆盖范围）又不能大（成本高、由于磨损不同，因此很多部位还没有失效就要更换，浪费严重）的技术矛盾，本发明创造性地提出了震动感应式微幅摆动机构和摆动式抛光组件，通过小体积的扇形抛光盘配合自身的摆动，一方面仍然能够保证有效的作用范围，另一方面还能保证零件的充分使用。

不仅如此，为了简化结构，本发明还创造性地设置了摆动式抛光组件，通过对细碎震动的过滤，能够提高震动感应式微幅摆动机构的摆动韧性，一方面能够实现震动感应式微幅摆动机构的无动力摆动，另一方面还能提高摆动的周期性，进而减小因摆动无力带来的摆动紊乱现象。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种球阀阀芯的抛光装置，包括震动感应式微幅摆动机构、摆动式抛光组件、渐进式内顶撑固定机构和旋转驱动组件，所述震动感应式微幅摆动机构对称设于摆动式抛光组件上，震动感应式微幅摆动机构在感受到整个设备的振动时，能够在重力的作用下进行小幅度、无规律的往复摆动，通过这种摆动能够在不设置收边打磨机构和主动摆动机构的情况下，对球阀本体的边缘位置进行抛光覆盖，所述震动感应式微幅摆动机构转动设于摆动式抛光组件上，通过摆动式抛光组件的摆动能增大打磨抛光的有效覆盖范围，在缩小扇形抛光盘的体积并且不增加主动摆动控制机构的情况下就实现了增大有效范围的技术目的；所述摆动式抛光组件设于旋转驱动组件上，所述渐进式内顶撑固定机构转动设于旋转驱动组件上，通过渐进式内顶撑固定机构的相对旋转和进给，能够以内部顶撑的方式完成球阀本体的暗转固定，一方面能够实现一键拆装，另一方面还能保证抛光过程中固定的牢固性。

进一步地，所述震动感应式微幅摆动机构包括摆锤组件和弹性复位组件，所述摆锤组件转动设于摆动式抛光组件中，所述弹性复位组件设于摆锤组件上。

作为优选地，所述摆锤组件包括摆动铰接座、摆动长杆、顶部固定件和弧形摆锤，所述摆动铰接座上设有铰接座凸轴，所述摆动铰接座通过铰接座凸轴转动设于摆动式抛光组件中，所述摆动长杆卡合设于摆动铰接座中，所述摆动长杆的顶部设有顶部固定件，所述顶部固定件和摆动式抛光组件固接，所述摆动长杆的底部和弧形摆锤固接，弧形摆锤在感应到机器振动后，能够跟随振动进行摇摆，这种摆动的幅度与设备的振动幅度以及振动频率相关（在一定的范围内，振幅越大、频率越低，摆动幅度就会越大）。

作为本发明的进一步优选，所述弹性复位组件包括方形套筒、弓形复位支架和复位弹簧，所述方形套筒卡合设于摆动长杆上，所述弓形复位支架设于摆动式抛光组件上，所述复位弹簧对称设有两组，所述复位弹簧设于方形套筒和弓形复位支架之间，通过复位弹簧对方形套筒的支撑，过滤掉细碎震动对摆动的影响，能够提高震动感应式微幅摆动机构的韧性（摆动的难度以及回弹的速度），提高摆动的周期性，进而减小因摆动无力带来的摆动紊乱现象。

进一步地，所述摆动式抛光组件包括立柱式机架、扇形抛光盘和抛光盘安装架，所述立柱式机架对称设于旋转驱动组件上，所述立柱式机架的外侧设有机架悬臂套筒，所述抛光盘安装架上设有安装架圆孔，所述抛光盘安装架通过安装架圆孔转动设于机架悬臂套筒上，所述扇形抛光盘固接于两组抛光盘安装架之间，所述摆动铰接座通过铰接座凸轴转动设于机架悬臂套筒中，所述顶部固定件和抛光盘安装架固接，所述弓形复位支架固接于立柱式机架上，通过扇形抛光盘的摆动，能够以更小尺寸的扇形抛光盘完成对整个抛光面积的覆盖，一方面能够很方便地将球阀本体送入安装位置，另一方面则能够允许缩小弧形摆锤的重量（震动感应式微幅摆动机构和摆动式抛光组件的整体重心要位于摆动铰接座的下方）。

进一步地，所述渐进式内顶撑固定机构包括旋转进给组件、膨胀固定组件和球阀本体，所述旋转进给组件转动设于旋转驱动组件中，所述膨胀固定组件和旋转进给组件呈同轴布置，所述球阀本体卡合设于膨胀固定组件上。

作为优选地，所述旋转进给组件包括旋转圆盘和锥头螺杆，所述旋转圆盘上设有圆盘肩部，所述旋转圆盘通过圆盘肩部卡合设于旋转驱动组件中，所述旋转圆盘上设有圆盘内孔，所述锥头螺杆固接于旋转圆盘上，所述锥头螺杆和旋转圆盘呈同轴布置，所述锥头螺杆的末端设有螺杆锥部。

作为本发明的进一步优选，所述膨胀固定组件包括中空式固定轴、膨胀滑块和尾部手轮，所述锥头螺杆和中空式固定轴螺纹连接，当锥头螺杆和中空式固定轴之间发生相对旋转时，也会同时产生轴向的窜动，进而通过螺杆锥部和滑块弧形锥面的配合控制膨胀滑块的伸出；所述中空式固定轴上环形均布设有固定轴镂空槽，所述膨胀滑块卡合滑动设于固定轴镂空槽中，所述膨胀滑块上设有滑块弧形锥面，所述尾部手轮固接于中空式固定轴的末端。

作为本发明的进一步优选，所述球阀本体上设有球阀通孔，所述膨胀固定组件卡合设于球阀通孔中，所述膨胀滑块和球阀通孔的内壁接触，所述球阀本体的外壁和扇形抛光盘滑动接触。

进一步地，所述旋转驱动组件包括主体底板和电机安装板，所述电机安装板设于主体底板上，所述电机安装板上设有安装板圆孔，所述立柱式机架对称设于主体底板上。

作为优选地，所述旋转驱动组件还包括旋转支撑轴承和旋转驱动电机，所述旋转支撑轴承卡合设于安装板圆孔中，所述圆盘肩部卡合设于旋转支撑轴承中，所述旋转驱动电机设于电机安装板上，所述旋转驱动电机的输出轴卡合设于圆盘内孔中。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）震动感应式微幅摆动机构在感受到整个设备的振动时，能够在重力的作用下进行小幅度、无规律的往复摆动，通过这种摆动能够在不设置收边打磨机构和主动摆动机构的情况下，对球阀本体的边缘位置进行抛光覆盖；

（2）通过摆动式抛光组件的摆动能增大打磨抛光的有效覆盖范围，在缩小扇形抛光盘的体积并且不增加主动摆动控制机构的情况下就实现了增大有效范围的技术目的；

（3）通过渐进式内顶撑固定机构的相对旋转和进给，能够以内部顶撑的方式完成球阀本体的暗转固定，一方面能够实现一键拆装，另一方面还能保证抛光过程中固定的牢固性；

（4）弧形摆锤在感应到机器振动后，能够跟随振动进行摇摆，这种摆动的幅度与设备的振动幅度以及振动频率相关；

（5）通过复位弹簧对方形套筒的支撑，过滤掉细碎震动对摆动的影响，能够提高震动感应式微幅摆动机构的韧性（摆动的难度以及回弹的速度），提高摆动的周期性，进而减小因摆动无力带来的摆动紊乱现象；

（6）通过扇形抛光盘的摆动，能够以更小尺寸的扇形抛光盘完成对整个抛光面积的覆盖，一方面能够很方便地将球阀本体送入安装位置，另一方面则能够允许缩小弧形摆锤的重量；

（7）当锥头螺杆和中空式固定轴之间发生相对旋转时，也会同时产生轴向的窜动，进而通过螺杆锥部和滑块弧形锥面的配合控制膨胀滑块的伸出。

附图说明

图1为本发明提出的一种球阀阀芯的抛光装置的立体图；

图2为本发明提出的一种球阀阀芯的抛光装置的主视图；

图3为本发明提出的一种球阀阀芯的抛光装置的俯视图；

图4为图2中沿着剖切线A-A的剖视图；

图5为图4中沿着剖切线B-B的剖视图；

图6为图2中沿着剖切线C-C的剖视图；

图7为本发明提出的一种球阀阀芯的抛光装置的震动感应式微幅摆动机构的结构示意图；

图8为本发明提出的一种球阀阀芯的抛光装置的摆动式抛光组件的结构示意图；

图9为本发明提出的一种球阀阀芯的抛光装置的渐进式内顶撑固定机构的结构示意图；

图10为本发明提出的一种球阀阀芯的抛光装置的旋转驱动组件的结构示意图；

图11为图5中Ⅰ处的局部放大图；

图12为图6中Ⅱ处的局部放大图。

其中，1、震动感应式微幅摆动机构，2、摆动式抛光组件，3、渐进式内顶撑固定机构，4、旋转驱动组件，5、摆锤组件，6、弹性复位组件，7、摆动铰接座，8、摆动长杆，9、顶部固定件，10、弧形摆锤，11、方形套筒，12、弓形复位支架，13、复位弹簧，14、铰接座凸轴，15、立柱式机架，16、扇形抛光盘，17、抛光盘安装架，18、机架悬臂套筒，19、安装架圆孔，20、旋转进给组件，21、膨胀固定组件，22、球阀本体，23、旋转圆盘，24、锥头螺杆，25、中空式固定轴，26、膨胀滑块，27、尾部手轮，28、球阀通孔，29、圆盘肩部，30、圆盘内孔，31、螺杆锥部，32、固定轴镂空槽，33、滑块弧形锥面，34、主体底板，35、电机安装板，36、旋转支撑轴承，37、旋转驱动电机，38、安装板圆孔。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1~图12所示，本发明提出了一种球阀阀芯的抛光装置，包括震动感应式微幅摆动机构1、摆动式抛光组件2、渐进式内顶撑固定机构3和旋转驱动组件4，震动感应式微幅摆动机构1对称设于摆动式抛光组件2上，震动感应式微幅摆动机构1在感受到整个设备的振动时，能够在重力的作用下进行小幅度、无规律的往复摆动，通过这种摆动能够在不设置收边打磨机构和主动摆动机构的情况下，对球阀本体22的边缘位置进行抛光覆盖，震动感应式微幅摆动机构1转动设于摆动式抛光组件2上，通过摆动式抛光组件2的摆动能增大打磨抛光的有效覆盖范围，在缩小扇形抛光盘16的体积并且不增加主动摆动控制机构的情况下就实现了增大有效范围的技术目的；摆动式抛光组件2设于旋转驱动组件4上，渐进式内顶撑固定机构3转动设于旋转驱动组件4上，通过渐进式内顶撑固定机构3的相对旋转和进给，能够以内部顶撑的方式完成球阀本体22的暗转固定，一方面能够实现一键拆装，另一方面还能保证抛光过程中固定的牢固性。

旋转驱动组件4包括主体底板34和电机安装板35，电机安装板35设于主体底板34上，电机安装板35上设有安装板圆孔38，立柱式机架15对称设于主体底板34上。

旋转驱动组件4还包括旋转支撑轴承36和旋转驱动电机37，旋转支撑轴承36卡合设于安装板圆孔38中，圆盘肩部29卡合设于旋转支撑轴承36中，旋转驱动电机37设于电机安装板35上，旋转驱动电机37的输出轴卡合设于圆盘内孔30中。

摆动式抛光组件2包括立柱式机架15、扇形抛光盘16和抛光盘安装架17，立柱式机架15对称设于旋转驱动组件4上，立柱式机架15的外侧设有机架悬臂套筒18，抛光盘安装架17上设有安装架圆孔19，抛光盘安装架17通过安装架圆孔19转动设于机架悬臂套筒18上，扇形抛光盘16固接于两组抛光盘安装架17之间，摆动铰接座7通过铰接座凸轴14转动设于机架悬臂套筒18中，顶部固定件9和抛光盘安装架17固接，弓形复位支架12固接于立柱式机架15上，通过扇形抛光盘16的摆动，能够以更小尺寸的扇形抛光盘16完成对整个抛光面积的覆盖，一方面能够很方便地将球阀本体22送入安装位置，另一方面则能够允许缩小弧形摆锤10的重量（震动感应式微幅摆动机构1和摆动式抛光组件2的整体重心要位于摆动铰接座7的下方）。

震动感应式微幅摆动机构1包括摆锤组件5和弹性复位组件6，摆锤组件5转动设于摆动式抛光组件2中，弹性复位组件6设于摆锤组件5上。

摆锤组件5包括摆动铰接座7、摆动长杆8、顶部固定件9和弧形摆锤10，摆动铰接座7上设有铰接座凸轴14，摆动铰接座7通过铰接座凸轴14转动设于摆动式抛光组件2中，摆动长杆8卡合设于摆动铰接座7中，摆动长杆8的顶部设有顶部固定件9，顶部固定件9和摆动式抛光组件2固接，摆动长杆8的底部和弧形摆锤10固接，弧形摆锤10在感应到机器振动后，能够跟随振动进行摇摆，这种摆动的幅度与设备的振动幅度以及振动频率相关（在一定的范围内，振幅越大、频率越低，摆动幅度就会越大）。

弹性复位组件6包括方形套筒11、弓形复位支架12和复位弹簧13，方形套筒11卡合设于摆动长杆8上，弓形复位支架12设于摆动式抛光组件2上，复位弹簧13对称设有两组，复位弹簧13设于方形套筒11和弓形复位支架12之间，通过复位弹簧13对方形套筒11的支撑，过滤掉细碎震动对摆动的影响，能够提高震动感应式微幅摆动机构1的韧性（摆动的难度以及回弹的速度），提高摆动的周期性，进而减小因摆动无力带来的摆动紊乱现象。

渐进式内顶撑固定机构3包括旋转进给组件20、膨胀固定组件21和球阀本体22，旋转进给组件20转动设于旋转驱动组件4中，膨胀固定组件21和旋转进给组件20呈同轴布置，球阀本体22卡合设于膨胀固定组件21上。

旋转进给组件20包括旋转圆盘23和锥头螺杆24，旋转圆盘23上设有圆盘肩部29，旋转圆盘23通过圆盘肩部29卡合设于旋转驱动组件4中，旋转圆盘23上设有圆盘内孔30，锥头螺杆24固接于旋转圆盘23上，锥头螺杆24和旋转圆盘23呈同轴布置，锥头螺杆24的末端设有螺杆锥部31。

膨胀固定组件21包括中空式固定轴25、膨胀滑块26和尾部手轮27，锥头螺杆24和中空式固定轴25螺纹连接，当锥头螺杆24和中空式固定轴25之间发生相对旋转时，也会同时产生轴向的窜动，进而通过螺杆锥部31和滑块弧形锥面33的配合控制膨胀滑块26的伸出；中空式固定轴25上环形均布设有固定轴镂空槽32，膨胀滑块26卡合滑动设于固定轴镂空槽32中，膨胀滑块26上设有滑块弧形锥面33，尾部手轮27固接于中空式固定轴25的末端。

球阀本体22上设有球阀通孔28，膨胀固定组件21卡合设于球阀通孔28中，膨胀滑块26和球阀通孔28的内壁接触，球阀本体22的外壁和扇形抛光盘16滑动接触。

具体使用时，首先用户需要通过拨动弧形摆锤10的方式使扇形抛光盘16形成避让、为球阀本体22的安装留出空间；

在安装时，一手握住尾部手轮27，然后缓慢启动旋转驱动电机37，通过旋转驱动电机37带着锥头螺杆24旋转的方式，使锥头螺杆24和中空式固定轴25之间产生相对旋转，并且通过二者的螺纹传动使锥头螺杆24朝向中空式固定轴25中进给；

锥头螺杆24朝向中空式固定轴25中进给时，会通过螺杆锥部31和滑块弧形锥面33的滑动配合驱动膨胀滑块26从固定轴镂空槽32中伸出，直到膨胀滑块26接触并被仅仅挤压在球阀通孔28的内壁上。

然后松开尾部手轮27，使旋转驱动电机37以相同的旋转方向高速旋转，此时通过球阀本体22和扇形抛光盘16之间的摩擦进行球阀本体22的抛光打磨；

在打磨的过程中，整个设备不可避免地会产生震动，其中细碎的振动被复位弹簧13过滤掉、无法对弧形摆锤10的摆动产生实质性影响，稍大幅度的振动，将会驱动摆锤组件5以铰接座凸轴14为中心点进行往复摆动；

扇形抛光盘16在摆动的同时能够扩大打磨抛光的有效覆盖范围，从而完成对球阀本体22的整个外表面乃至边缘位置的抛光；

当抛光结束之后，用手固定尾部手轮27，然后反向驱动旋转驱动电机37即可将球阀本体22取下。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种球阀阀芯的抛光装置，其特征在于：包括震动感应式微幅摆动机构（1）、摆动式抛光组件（2）、渐进式内顶撑固定机构（3）和旋转驱动组件（4），所述震动感应式微幅摆动机构（1）对称设于摆动式抛光组件（2）上，所述震动感应式微幅摆动机构（1）转动设于摆动式抛光组件（2）上，所述摆动式抛光组件（2）设于旋转驱动组件（4）上，所述渐进式内顶撑固定机构（3）转动设于旋转驱动组件（4）上；所述震动感应式微幅摆动机构（1）包括摆锤组件（5）和弹性复位组件（6），所述摆锤组件（5）转动设于摆动式抛光组件（2）中，所述弹性复位组件（6）设于摆锤组件（5）上；

所述摆锤组件（5）包括摆动铰接座（7）、摆动长杆（8）、顶部固定件（9）和弧形摆锤（10），所述摆动铰接座（7）上设有铰接座凸轴（14），所述摆动铰接座（7）通过铰接座凸轴（14）转动设于摆动式抛光组件（2）中，所述摆动长杆（8）卡合设于摆动铰接座（7）中，所述摆动长杆（8）的顶部设有顶部固定件（9），所述顶部固定件（9）和摆动式抛光组件（2）固接，所述摆动长杆（8）的底部和弧形摆锤（10）固接；

所述弹性复位组件（6）包括方形套筒（11）、弓形复位支架（12）和复位弹簧（13），所述方形套筒（11）卡合设于摆动长杆（8）上，所述弓形复位支架（12）设于摆动式抛光组件（2）上，所述复位弹簧（13）对称设有两组，所述复位弹簧（13）设于方形套筒（11）和弓形复位支架（12）之间；

所述摆动式抛光组件（2）包括立柱式机架（15）、扇形抛光盘（16）和抛光盘安装架（17），所述立柱式机架（15）对称设于旋转驱动组件（4）上，所述立柱式机架（15）的外侧设有机架悬臂套筒（18），所述抛光盘安装架（17）上设有安装架圆孔（19），所述抛光盘安装架（17）通过安装架圆孔（19）转动设于机架悬臂套筒（18）上，所述扇形抛光盘（16）固接于两组抛光盘安装架（17）之间，所述摆动铰接座（7）通过铰接座凸轴（14）转动设于机架悬臂套筒（18）中，所述顶部固定件（9）和抛光盘安装架（17）固接，所述弓形复位支架（12）固接于立柱式机架（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯的抛光装置，其特征在于：所述渐进式内顶撑固定机构（3）包括旋转进给组件（20）、膨胀固定组件（21）和球阀本体（22），所述旋转进给组件（20）转动设于旋转驱动组件（4）中，所述膨胀固定组件（21）和旋转进给组件（20）呈同轴布置，所述球阀本体（22）卡合设于膨胀固定组件（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种球阀阀芯的抛光装置，其特征在于：所述旋转进给组件（20）包括旋转圆盘（23）和锥头螺杆（24），所述旋转圆盘（23）上设有圆盘肩部（29），所述旋转圆盘（23）通过圆盘肩部（29）卡合设于旋转驱动组件（4）中，所述旋转圆盘（23）上设有圆盘内孔（30），所述锥头螺杆（24）固接于旋转圆盘（23）上，所述锥头螺杆（24）和旋转圆盘（23）呈同轴布置，所述锥头螺杆（24）的末端设有螺杆锥部（31）。

4.根据权利要求3所述的一种球阀阀芯的抛光装置，其特征在于：所述膨胀固定组件（21）包括中空式固定轴（25）、膨胀滑块（26）和尾部手轮（27），所述锥头螺杆（24）和中空式固定轴（25）螺纹连接，所述中空式固定轴（25）上环形均布设有固定轴镂空槽（32），所述膨胀滑块（26）卡合滑动设于固定轴镂空槽（32）中，所述膨胀滑块（26）上设有滑块弧形锥面（33），所述尾部手轮（27）固接于中空式固定轴（25）的末端。

5.根据权利要求4所述的一种球阀阀芯的抛光装置，其特征在于：所述球阀本体（22）上设有球阀通孔（28），所述膨胀固定组件（21）卡合设于球阀通孔（28）中，所述膨胀滑块（26）和球阀通孔（28）的内壁接触，所述球阀本体（22）的外壁和扇形抛光盘（16）滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种球阀阀芯的抛光装置，其特征在于：所述旋转驱动组件（4）包括主体底板（34）和电机安装板（35），所述电机安装板（35）设于主体底板（34）上，所述电机安装板（35）上设有安装板圆孔（38），所述立柱式机架（15）对称设于主体底板（34）上。

7.根据权利要求6所述的一种球阀阀芯的抛光装置，其特征在于：所述旋转驱动组件（4）还包括旋转支撑轴承（36）和旋转驱动电机（37），所述旋转支撑轴承（36）卡合设于安装板圆孔（38）中，所述圆盘肩部（29）卡合设于旋转支撑轴承（36）中，所述旋转驱动电机（37）设于电机安装板（35）上，所述旋转驱动电机（37）的输出轴卡合设于圆盘内孔（30）中。

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