CN219710749U - 一种蜂窝铝板拼接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝铝板拼接装置,涉及蜂窝铝板拼接技术领域,包括蜂窝铝板本体,所述蜂窝铝板本体包括有外侧铝板,所述外侧铝板的顶部设置有内侧铝板,所述外侧铝板的两侧外表面上设置有拆装单元,所述拆装单元的内部设置定位单元,所述外侧铝板的顶部设置防撞单元,所述拆装单元包括有设置在外侧铝板左侧外表面上的插接块,所述插接块的左侧外表面前端处开设有定位孔。本实用新型通过设置定位头,在拼接时定位头被挤压收缩在空腔的内部,拼接后通过橡胶块和复位弹簧的弹性推动力向前推动挤压杆,挤压杆同时前移推动定位头,促使定位头抵触在定位孔的内部,使得两块铝板拼接得到固定的效果。

Description

一种蜂窝铝板拼接装置
技术领域
本实用新型涉及蜂窝铝板拼接技术领域,具体涉及一种蜂窝铝板拼接装置。
背景技术
蜂窝铝板是利用航空工业复合蜂窝板技术开发的金属复合板产品,相较于普通的铝板,具有重量轻、强度高、平整度高等优点,在使用的过程中需要将多块蜂窝铝板拼接为一个整体,这就需要用到拼接装置辅助进行蜂窝铝板的拼接。
现有技术中,提出了公开号为CN208379799U,公开日为2019年01月15日的中国专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种方便拼接的铝板,第一铝板上的卡爪和凸块固定连接在第二铝板的卡腔内,达到拼接第一铝板和第二铝板的效果,通过设置辅助杆、支撑板和钢板,利用转轴将支撑板调节角度将第一铝板和第二铝板夹持住,钢板与支撑板固定,使支撑板一直处于180°水平状态。
为了解决该铝板安装连接的问题,现有技术是通过安装过程中采用螺栓进行连接的方式进行处理,但是螺杆连接较为缓慢,不利于大面积安装,从而降低工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝铝板拼接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种蜂窝铝板拼接装置,包括蜂窝铝板本体,所述蜂窝铝板本体包括有外侧铝板,所述外侧铝板的顶部设置有内侧铝板。
所述外侧铝板的两侧外表面上设置有拆装单元,所述拆装单元的内部设置定位单元,所述外侧铝板的顶部设置防撞单元。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述拆装单元包括有设置在外侧铝板左侧外表面上的插接块,所述插接块的左侧外表面前端处开设有定位孔,所述插接块的上下两端外表面上均开设有卡接凹槽,通过将外侧铝板左侧的插接块卡接进另一块铝板的右侧插接槽的内部,实现无缝拼接的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述外侧铝板的右侧外表面上开设有插接槽,所述插接槽的内部上下两端上均固定连接有卡接凸条,所述插接槽的内壁前端处开设有空腔,通过卡接凸条卡接在卡接凹槽的内部,增强无缝拼接的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位单元包括有设置在空腔的内部底端上橡胶块,所述橡胶块的外表面上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端上固定连接有挤压杆,所述挤压杆的另一端上固定连接有定位头,所述定位头活动插接在定位孔的内部,拼接后定位头在橡胶块和复位弹簧的弹性势能下,向前推动挤压杆,挤压杆推动定位头抵触在定位孔的内部,使其拼接得到固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防撞单元包括有设置在外侧铝板顶部的防撞槽,所述内侧铝板的两侧上固定连接有扣板,所述扣板活动扣接在防撞槽的两侧内壁上,所述内侧铝板的底端上固定连接有活塞杆,所述活塞杆的底端外表面上活动套接有套筒,内侧铝板受到撞击会向下移动,促使两侧扣板滑行在防撞槽的内壁上,内侧铝板挤压活塞杆,使其缓冲下移在套筒的内部,达到缓冲的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述套筒的底端上固定连接有固定块,所述固定块焊接在防撞槽的内部底端上,所述固定块的两侧外表面上和内侧铝板的底部位于活塞杆的两侧上均固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面上转动套接有缓冲杆一,所述缓冲杆一的另一端上转动连接有双轴承,通过活塞杆的下移,使得缓冲杆一和缓冲杆二的两端均转动在转动轴和双轴承的轴心处。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述双轴承的另一轴心处转动连接有缓冲杆二,所述缓冲杆二的另一端转动连接内侧铝板底部的转动轴的轴心处,所述双轴承的外侧上固定连接有缓冲弹簧,通过缓冲杆一和缓冲杆二挤压复位弹簧,进一步加强缓冲的作用。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种蜂窝铝板拼接装置,通过在铝板的两侧设置拆装组件,能够快速对铝板进行拼接,将外侧铝板左侧的插接块插接在第二块铝板的右侧插接槽的内部,配合卡接凸条对齐卡接凹槽,抵触在插接槽的底端上,从而达到快速无缝拼接的效果。
2、本实用新型提供一种蜂窝铝板拼接装置,通过设置定位头,在拼接时定位头被挤压收缩在空腔的内部,拼接后通过橡胶块和复位弹簧的弹性推动力向前推动挤压杆,挤压杆同时前移推动定位头,促使定位头抵触在定位孔的内部,使得两块铝板拼接得到固定的效果。
3、本实用新型提供一种蜂窝铝板拼接装置,通过设置防撞组件,在铝板顶部受到撞击时会向下移动,扣板滑行在防撞槽的两侧内壁上达到缓冲的作用,内侧铝板下移会挤压活塞杆,使其收缩进套筒的内部,同时缓冲杆一和缓冲杆二的两端均转动在转动轴和双轴承的内部,向两侧运动挤压缓冲弹簧,进一步加强缓冲的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外侧铝板结构示意图;
图3为本实用新型的外侧铝板结构示意图;
图4为本实用新型的图3的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的内侧铝板结构示意图。
图中:1、蜂窝铝板本体;2、外侧铝板;21、插接块;22、定位孔;23、卡接凹槽;24、插接槽;25、卡接凸条;26、空腔;27、橡胶块;28、复位弹簧;29、挤压杆;210、定位头;211、防撞槽;3、内侧铝板;31、扣板;32、活塞杆;33、套筒;34、固定块;35、转动轴;36、缓冲杆一;37、双轴承;38、缓冲杆二;39、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1-5所示,本实用新型提供了一种蜂窝铝板拼接装置,包括蜂窝铝板本体1,蜂窝铝板本体1包括有外侧铝板2,外侧铝板2的顶部设置有内侧铝板3,外侧铝板2的两侧外表面上设置有拆装单元,拆装单元的内部设置定位单元,外侧铝板2的顶部设置防撞单元,拆装单元包括有设置在外侧铝板2左侧外表面上的插接块21,插接块21的左侧外表面前端处开设有定位孔22,插接块21的上下两端外表面上均开设有卡接凹槽23,外侧铝板2的右侧外表面上开设有插接槽24,插接槽24的内部上下两端上均固定连接有卡接凸条25,插接槽24的内壁前端处开设有空腔26,通过将外侧铝板2左侧的插接块21插接在第二块铝板的右侧插接槽24的内部,配合卡接凸条25对齐卡接凹槽23,抵触在插接槽24的底端上,实现无缝拼接的作用。
定位单元包括有设置在空腔26的内部底端上橡胶块27,橡胶块27的外表面上固定连接有复位弹簧28,复位弹簧28的另一端上固定连接有挤压杆29,挤压杆29的另一端上固定连接有定位头210,定位头210活动插接在定位孔22的内部,拼接时定位头210被挤压收缩在空腔26的内部,拼接后通过橡胶块27和复位弹簧28的弹性推动力向前推动挤压杆29,挤压杆29同时前移推动定位头210,促使定位头抵触在定位孔22的内部,使得两块铝板拼接得到固定的作用。
防撞单元包括有设置在外侧铝板2顶部的防撞槽211,内侧铝板3的两侧上固定连接有扣板31,扣板31活动扣接在防撞槽211的两侧内壁上,内侧铝板3的底端上固定连接有活塞杆32,活塞杆32的底端外表面上活动套接有套筒33,套筒33的底端上固定连接有固定块34,固定块34焊接在防撞槽211的内部底端上,固定块34的两侧外表面上和内侧铝板3的底部位于活塞杆32的两侧上均固定连接有转动轴35,转动轴35的外表面上转动套接有缓冲杆一36,缓冲杆一36的另一端上转动连接有双轴承37,双轴承37的另一轴心处转动连接有缓冲杆二38,缓冲杆二38的另一端转动连接内侧铝板3底部的转动轴35的轴心处,双轴承37的外侧上固定连接有缓冲弹簧39,在使用的过程中,内侧铝板3受到撞击会向下移动,扣板31滑行在防撞槽211的两侧内壁上进行缓冲,内侧铝板3下移会挤压活塞杆32,使其收缩进套筒33的内部,同时缓冲杆一36和缓冲杆二38的两端均转动在转动轴35和双轴承37的内部,向两侧运动挤压缓冲弹簧39,进一步加强缓冲的目的。
下面具体说一下该蜂窝铝板拼接装置的工作原理。
如图1-5所示,使用时通过将外侧铝板2左侧的插接块21插接在第二块铝板的右侧插接槽24的内部,配合卡接凸条25对齐卡接凹槽23,抵触在插接槽24的底端上,实现无缝拼接的作用,拼接时定位头210被挤压收缩在空腔26的内部,拼接后通过橡胶块27和复位弹簧28的弹性推动力向前推动挤压杆29,挤压杆29同时前移推动定位头210,促使定位头抵触在定位孔22的内部,使得两块铝板拼接得到固定的作用,在使用的过程中,内侧铝板3受到撞击会向下移动,扣板31滑行在防撞槽211的两侧内壁上进行缓冲,内侧铝板3下移会挤压活塞杆32,使其收缩进套筒33的内部,同时缓冲杆一36和缓冲杆二38的两端均转动在转动轴35和双轴承37的内部,向两侧运动挤压缓冲弹簧39,进一步加强缓冲的目的。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蜂窝铝板拼接装置,包括蜂窝铝板本体(1),其特征在于:所述蜂窝铝板本体(1)包括有外侧铝板(2),所述外侧铝板(2)的顶部设置有内侧铝板(3);
所述外侧铝板(2)的两侧外表面上设置有拆装单元,所述拆装单元的内部设置定位单元,所述外侧铝板(2)的顶部设置防撞单元。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板拼接装置,其特征在于:所述拆装单元包括有设置在外侧铝板(2)左侧外表面上的插接块(21),所述插接块(21)的左侧外表面前端处开设有定位孔(22),所述插接块(21)的上下两端外表面上均开设有卡接凹槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板拼接装置,其特征在于:所述外侧铝板(2)的右侧外表面上开设有插接槽(24),所述插接槽(24)的内部上下两端上均固定连接有卡接凸条(25),所述插接槽(24)的内壁前端处开设有空腔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板拼接装置,其特征在于:所述定位单元包括有设置在空腔(26)的内部底端上橡胶块(27),所述橡胶块(27)的外表面上固定连接有复位弹簧(28),所述复位弹簧(28)的另一端上固定连接有挤压杆(29),所述挤压杆(29)的另一端上固定连接有定位头(210),所述定位头(210)活动插接在定位孔(22)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板拼接装置,其特征在于:所述防撞单元包括有设置在外侧铝板(2)顶部的防撞槽(211),所述内侧铝板(3)的两侧上固定连接有扣板(31),所述扣板(31)活动扣接在防撞槽(211)的两侧内壁上,所述内侧铝板(3)的底端上固定连接有活塞杆(32),所述活塞杆(32)的底端外表面上活动套接有套筒(33)。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝铝板拼接装置,其特征在于:所述套筒(33)的底端上固定连接有固定块(34),所述固定块(34)焊接在防撞槽(211)的内部底端上,所述固定块(34)的两侧外表面上和内侧铝板(3)的底部位于活塞杆(32)的两侧上均固定连接有转动轴(35),所述转动轴(35)的外表面上转动套接有缓冲杆一(36),所述缓冲杆一(36)的另一端上转动连接有双轴承(37)。
7.根据权利要求6所述的一种蜂窝铝板拼接装置,其特征在于:所述双轴承(37)的另一轴心处转动连接有缓冲杆二(38),所述缓冲杆二(38)的另一端转动连接内侧铝板(3)底部的转动轴(35)的轴心处,所述双轴承(37)的外侧上固定连接有缓冲弹簧(39)。
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