CN215283547U - 一种新型压力机平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型压力机平台，包括第一横板，所述第一横板的底部四角均固接有底座，所述第一横板的顶部固接有箱体，两个所述横杆的外壁一端均固接有竖板，两个所述竖杆的底部均固接有第一滑套，两个所述第一滑套的内壁滑动相连有第一滑杆，所述第一滑杆的左右两侧分别固接于箱体的内壁左右两侧。该新型压力机平台，使得通过第一滑杆和第一滑套的滑动相连，增强修复工件的放置稳定性，使得当修复工件受到液压缸带动块体向下挤压的力，无需使用者手动调整，较为便捷，使得当液压缸带动块体向下移动时，通过第二滑套和第二滑杆的滑动相连，使得增强液压缸带动块体向下移动的稳定性。

Description

一种新型压力机平台

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备修复技术领域，具体为一种新型压力机平台。

背景技术

压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。

虽然现有的压力机可以实现对修复工件的压力加工，但存在压力机对修复工件进行加工时，修复工件无固定，放置稳定性较差，可能会影响压力机对修复工件加工的工作稳定性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压力机平台，以解决上述背景技术中提出的存在压力机对修复工件进行加工时，修复工件无固定，放置稳定性较差，可能会影响压力机对修复工件加工的工作稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压力机平台，包括第一横板，所述第一横板的底部四角均固接有底座，所述第一横板的顶部固接有箱体，所述箱体的顶部设有第二横板，所述箱体的内壁设有固定机构；

所述固定机构包括通槽、竖杆、横杆、竖板、第一滑套和第一滑杆；

两个所述通槽分别加工于箱体的内壁顶部左右两侧，两个所述通槽的内壁均滑动相连有竖杆，两个所述竖杆的顶部均固接有横杆，两个所述横杆的外壁一端均固接有竖板，两个所述竖杆的底部均固接有第一滑套，两个所述第一滑套的内壁滑动相连有第一滑杆，所述第一滑杆的左右两侧分别固接于箱体的内壁左右两侧。通过第一滑杆和第一滑套的滑动相连，使得横杆可带动竖板进行稳定的左右移动，进而使得两个竖板可将放置在箱体顶部的修复工件进行定位，增强修复工件的放置稳定性。

优选的，所述第一横板的顶部四角均固接有支柱，多个所述支柱的顶部分别固接于第二横板的底部四角，多个所述支柱的顶部和底部均固接有加强筋。

优选的，所述第二横板的顶部固接有液压缸，所述液压缸的输出端间隙配合有套筒，所述液压缸的输出端固接有块体。

优选的，两个所述竖板的外壁一端均固接有橡胶垫。

优选的，所述箱体的内壁设有复位机构；

所述复位机构包括板体、拉簧、滑轨和滑轮；

两个所述板体通过连接轴与箱体的内壁转动相连，两个所述板体的外壁与箱体的内壁间隙配合，两个所述板体通过连接轴转动相连有拉簧，两个所述板体的顶部均加工有滑轨，两个所述滑轨的内壁均滑动相连有滑轮，两个所述滑轮分别通过连接轴与两个第一滑套转动相连。当修复工件受到液压缸带动块体向下挤压的力，进行变形时，会带动两个竖板进行左右移动，进而使得两个第一滑套分别带动滑轮进行移动，滑轮通过与滑轨的滑动相连，使得滑轮可带动板体进行转动，进而使得板体将拉簧进行拉扯，并当对修复工件加工完成后，块体取消与修复工件接触后，并将修复工件取下时，通过拉簧的弹性形变，使得两个板体进行复位，并通过滑轮和滑轨的滑动相连，使得两个第一滑套分别带动竖杆、横杆和竖板进行复位，无需使用者手动调整，较为便捷。

优选的，所述第一横板的顶部设有辅助机构；

所述辅助机构包括第二滑杆、第二滑套和杆体；

两个所述第二滑杆分别固接于第一横板的顶部左右两侧，两个所述第二滑杆的外壁均滑动相连有第二滑套，两个所述第二滑套的外壁一端均固接有杆体，两个所述杆体的一端分别与块体的外壁左右两侧固接在一起。当液压缸带动块体向下移动时，通过第二滑套和第二滑杆的滑动相连，使得增强液压缸带动块体向下移动的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该新型压力机平台，通过第一滑杆、第一滑套、通槽、竖杆、横杆和竖板之间的配合，使得通过第一滑杆和第一滑套的滑动相连，使得横杆可带动竖板进行稳定的左右移动，进而使得两个竖板可将放置在箱体顶部的修复工件进行定位，增强修复工件的放置稳定性。

通过板体、滑轨、滑轮、拉簧和滑轮之间的配合，使得当修复工件受到液压缸带动块体向下挤压的力，进行变形时，会带动两个竖板进行左右移动，进而使得两个第一滑套分别带动滑轮进行移动，滑轮通过与滑轨的滑动相连，使得滑轮可带动板体进行转动，进而使得板体将拉簧进行拉扯，并当对修复工件加工完成后，块体取消与修复工件接触后，并将修复工件取下时，通过拉簧的弹性形变，使得两个板体进行复位，并通过滑轮和滑轨的滑动相连，使得两个第一滑套分别带动竖杆、横杆和竖板进行复位，无需使用者手动调整，较为便捷。

通过第二滑杆、第二滑套和杆体之间的配合，使得当液压缸带动块体向下移动时，通过第二滑套和第二滑杆的滑动相连，使得增强液压缸带动块体向下移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一横板、底座和第二横板的剖视结构示意图；

图3为图2中通槽、竖杆和横杆的结构示意图；

图4为图2中第二滑杆、第二滑套和杆体的结构示意图。

图中：1、第一横板，2、底座，3、箱体，4、第二横板，5、液压缸，6、套筒，7、固定机构，701、通槽，702、竖杆，703、横杆，704、竖板，705、第一滑套，706、第一滑杆，8、复位机构，801、板体，802、拉簧，803、滑轨，804、滑轮，9、辅助机构，901、第二滑杆，902、第二滑套，903、杆体，10、块体，11、支柱，12、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型压力机平台，包括第一横板1，第一横板1的底部四角均固接有底座2，第一横板1的顶部固接有箱体3，箱体3的顶部设有第二横板4，箱体3的内壁设有固定机构7，固定机构7包括通槽701、竖杆702、横杆703、竖板704、第一滑套705和第一滑杆706，两个通槽701分别加工于箱体3的内壁顶部左右两侧，两个通槽701的内壁均滑动相连有竖杆702，使得竖杆702可在通槽701的内壁进行左右滑动，两个竖杆702的顶部均固接有横杆703，两个横杆703的外壁一端均固接有竖板704，竖板704用于与放置在箱体3顶部的修复工件进行固定，两个竖杆702的底部均固接有第一滑套705，两个第一滑套705的内壁滑动相连有第一滑杆706，使得第一滑套705可在第一滑杆706的外壁进行左右滑动，第一滑杆706的左右两侧分别固接于箱体3的内壁左右两侧，第一横板1的顶部四角均固接有支柱11，多个支柱11的顶部分别固接于第二横板4的底部四角，多个支柱11的顶部和底部均固接有加强筋12，第二横板4的顶部固接有液压缸5，液压缸5的型号根据实际工作需求进行选择，液压缸5的输出端间隙配合有套筒6，使得液压缸5的输出端可在套筒6的内壁进行升降运动，液压缸5的输出端固接有块体10，块体10用于与修复工件进行接触挤压修复，两个竖板704的外壁一端均固接有橡胶垫，橡胶垫用于增加竖板704和修复工件之间的接触摩擦力；

箱体3的内壁设有复位机构8，复位机构8包括板体801、拉簧802、滑轨803和滑轮804，两个板体801通过连接轴与箱体3的内壁转动相连，两个板体801的外壁与箱体3的内壁间隙配合，使得板体801可在箱体3的内壁进行转动，两个板体801通过连接轴转动相连有拉簧802，拉簧802给予两个板体801转动复位的力，两个板体801的顶部均加工有滑轨803，两个滑轨803的内壁均滑动相连有滑轮804，两个滑轮804分别通过连接轴与两个第一滑套705转动相连，使得滑轮804可跟随第一滑套705进行左右移动；

第一横板1的顶部设有辅助机构9，辅助机构9包括第二滑杆901、第二滑套902和杆体903，两个第二滑杆901分别固接于第一横板1的顶部左右两侧，两个第二滑杆901的外壁均滑动相连有第二滑套902，使得第二滑套902可在第二滑杆901的外壁进行升降运动，两个第二滑套902的外壁一端均固接有杆体903，两个杆体903的一端分别与块体10的外壁左右两侧固接在一起，使得通过杆体903的连接，使得块体10进行升降运动时，第二滑套902可进行同步的升降运动。

当使用该新型压力机平台时，通过第一滑杆706和第一滑套705的滑动相连，使得横杆703可带动竖板704进行稳定的左右移动，进而使得两个竖板704可将放置在箱体3顶部的修复工件进行定位，增强修复工件的放置稳定性，修复工件受到液压缸5带动块体10向下挤压的力，进行变形时，会带动两个竖板704进行左右移动，进而使得两个第一滑套705分别带动滑轮804进行移动，滑轮804通过与滑轨803的滑动相连，使得滑轮804可带动板体801进行转动，进而使得板体801将拉簧802进行拉扯，并当对修复工件加工完成后，块体取消与修复工件接触后，并将修复工件取下时，通过拉簧802的弹性形变，使得两个板体801进行复位，并通过滑轮804和滑轨803的滑动相连，使得两个第一滑套705分别带动竖杆702、横杆703和竖板704进行复位，无需使用者手动调整，较为便捷，当液压缸5带动块体10向下移动时，通过第二滑套902和第二滑杆901的滑动相连，使得增强液压缸5带动块体10向下移动的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型压力机平台，包括第一横板(1)，所述第一横板(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述第一横板(1)的顶部固接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部设有第二横板(4)，其特征在于：所述箱体(3)的内壁设有固定机构(7)；

所述固定机构(7)包括通槽(701)、竖杆(702)、横杆(703)、竖板(704)、第一滑套(705)和第一滑杆(706)；

两个所述通槽(701)分别加工于箱体(3)的内壁顶部左右两侧，两个所述通槽(701)的内壁均滑动相连有竖杆(702)，两个所述竖杆(702)的顶部均固接有横杆(703)，两个所述横杆(703)的外壁一端均固接有竖板(704)，两个所述竖杆(702)的底部均固接有第一滑套(705)，两个所述第一滑套(705)的内壁滑动相连有第一滑杆(706)，所述第一滑杆(706)的左右两侧分别固接于箱体(3)的内壁左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型压力机平台，其特征在于：所述第一横板(1)的顶部四角均固接有支柱(11)，多个所述支柱(11)的顶部分别固接于第二横板(4)的底部四角，多个所述支柱(11)的顶部和底部均固接有加强筋(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型压力机平台，其特征在于：所述第二横板(4)的顶部固接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端间隙配合有套筒(6)，所述液压缸(5)的输出端固接有块体(10)。

4.根据权利要求1所述的一种新型压力机平台，其特征在于：两个所述竖板(704)的外壁一端均固接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种新型压力机平台，其特征在于：所述箱体(3)的内壁设有复位机构(8)；

所述复位机构(8)包括板体(801)、拉簧(802)、滑轨(803)和滑轮(804)；

两个所述板体(801)通过连接轴与箱体(3)的内壁转动相连，两个所述板体(801)的外壁与箱体(3)的内壁间隙配合，两个所述板体(801)通过连接轴转动相连有拉簧(802)，两个所述板体(801)的顶部均加工有滑轨(803)，两个所述滑轨(803)的内壁均滑动相连有滑轮(804)，两个所述滑轮(804)分别通过连接轴与两个第一滑套(705)转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种新型压力机平台，其特征在于：所述第一横板(1)的顶部设有辅助机构(9)；

所述辅助机构(9)包括第二滑杆(901)、第二滑套(902)和杆体(903)；

两个所述第二滑杆(901)分别固接于第一横板(1)的顶部左右两侧，两个所述第二滑杆(901)的外壁均滑动相连有第二滑套(902)，两个所述第二滑套(902)的外壁一端均固接有杆体(903)，两个所述杆体(903)的一端分别与块体(10)的外壁左右两侧固接在一起。

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